一种盘磨轴保护装置的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种盘磨轴保护装置。

背景技术：

盘磨机是造纸工业中的一种连续打浆设备。浆料依靠重力或压力进入圆盘间，受到转动圆盘的摩擦、搓碾的打浆作用，处理纤维，使其疏解、适度切断和分丝帚化，并在打浆时吸水润胀，使之具有较高的弹性和塑性，满足造纸机生产的要求，以使生产的纸张能达到预期的质量指标；

但是随着使用过程中逐渐发现现有技术的不足，盘磨机普遍的密封形式为盘根密封，盘磨长时间运转会对盘磨主轴造成磨损，出现泄漏，盘磨主轴费用较高，增加生产成本；更换主轴工作量大，影响运行效率；以及由于主轴安装位置的限制，不便对主轴进行拆卸与安装；使得浪费时间严重；降低生产效率；且提高劳动强度；

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种盘磨轴保护装置，用以解决传统技术中盘磨长时间运转磨损，导致浆料泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盘磨轴保护装置，包括主轴、盘磨转轴以及罩体；所述主轴与盘磨转轴同轴设置，主轴与盘磨转轴之间设有联动部件；所述盘磨转轴通过端盖安装于所述罩体上，所述端盖开设有安装孔，所述盘磨转轴通过轴承安装于所述安装孔内，且所述安装孔的两侧均安装有密封盖，所述密封盖包括盖板与套环，两个所述盖板分别安装于安装孔的侧面，两个所述套环一端固接于所述盖板上，另一端分别与所述轴承的内外圈相抵，所述盖板开设有用以安装所述盘磨转轴的通过孔，所述通过孔的内壁上同轴开设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈与所述盘磨转轴过盈配合。

作为一种改进的方案，所述联动部件包括滑动柱，所述滑动柱的两端对应安装于所述主轴与所述盘磨转轴上。

作为一种改进的方案，所述磨盘主轴上开设有滑动孔，所述滑动柱的一端滑动安装于所述滑动孔内，所述主轴上开设有与所述滑动孔相对应的插装孔，滑动柱的另一端插装于所述插装孔内。

作为一种改进的方案，所述主轴和所述盘磨转轴上分别螺纹连接有固定旋钮；所述固定旋钮的末端与滑动柱相抵。

作为一种改进的方案，所述主轴和所述磨盘上还分别设有配重旋钮，所述配重旋钮与所述固定旋钮相对设置，且所述配重旋钮的末端与滑动柱相抵。

作为一种改进的方案，所述滑动柱为方形柱体。

作为一种改进的方案，所述端盖与所述罩体之间还设有密封垫圈。

作为一种改进的方案，所述密封盖利用螺钉安装于所述端盖上。

作为一种改进的方案，所述端盖利用螺钉安装于所述罩体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

解决传统技术中由于磨损，导致浆料泄露的问题；实现对磨盘轴头的密封，保证在工作过程中的密封性；便于对主轴进行拆卸与安装；降低更换配件的工作量；提高运行效率；降低生产成本；调节及其方便，省时省力；结构简单；降低了工人的劳动力；结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-主轴；2-盘磨转轴；3-滑动孔；4-滑动柱；5-固定旋钮；6-配重旋钮；7-端盖；8-罩体；9-螺钉；10-密封垫圈；11-盖板；12-轴承；13-套环；14-密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，盘磨轴保护装置，包括主轴1、盘磨转轴2以及罩体8；主轴1与盘磨转轴2同轴设置，主轴1与盘磨转轴2之间设有联动部件；联动部件包括滑动柱4，滑动柱4的两端对应安装于主轴1与盘磨转轴2上；

磨盘主轴1上开设有滑动孔3，滑动柱4的一端滑动安装于滑动孔3内，主轴1上开设有与滑动孔3相对应的插装孔，滑动柱4的另一端插装于插装孔内。

盘磨转轴2通过端盖7安装于罩体8上，端盖7开设有安装孔，盘磨转轴2通过轴承12安装于安装孔内，且安装孔的两侧均安装有密封盖，

密封盖包括盖板11与套环13，两个盖板11分别安装于安装孔的侧面，两个套环13一端固接于盖板11上，另一端分别与轴承12的内外圈相抵，盖板11开设有用以安装盘磨转轴2的通过孔，

通过孔的内壁上同轴开设有密封槽，密封槽内设有密封圈14，密封圈14与盘磨转轴2过盈配合。

主轴1和盘磨转轴2上分别螺纹连接有固定旋钮5；固定旋钮5的末端与滑动柱4相抵。

主轴1和磨盘上还分别设有配重旋钮6，配重旋钮6与固定旋钮5相对设置，且配重旋钮6的末端与滑动柱4相抵，滑动柱4为方形柱体。

端盖7与罩体8之间还设有密封垫圈10。

密封盖利用螺钉9安装于端盖7上；端盖7利用螺钉9安装于罩体8上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。