一种气柱袋充气机上的充气装置的制作方法

本实用新型涉及气柱袋生产领域，尤其涉及一种气柱袋充气机上的充气装置。

背景技术：

气柱袋是一种常用的防震包装袋产品，通常用于包装易碎易磨损的物品，广泛应用于现有市场。

气柱袋在使用前需要对气柱袋进行充气，在生产过程中，需要将气柱袋冲气时常常采用充气喷枪，气柱袋充气机等器械对气柱袋进行充气，气柱袋在充气前需要将气口打开，将气枪套紧，而气口往往贴合的比较紧密，不易分开，使得充气机的充气装置一般很难套进气柱袋气口内，造成充气机使用不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够便于将充气口分开，并将喷嘴套紧的气柱袋充气机上的充气装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种气柱袋充气机上的充气装置，包括固定台，气管，转动夹板及充气喷嘴，气管由下至上穿过固定台，气管前端与充气口连接，气管内部设有两根侧气管及一根主气管，充气喷嘴内相对应设有一个直管道及两个侧管道，主气管连接直管道，侧气管连接侧管道，充气喷嘴前部为锥形口，中间段为密封管，密封管的直径大于锥形口后端直径。

根据上述技术方案，优选地，转动夹板为两个上端固定连接的夹板，两者夹角为锐角，两个夹板下端均向内弯曲，下端一侧通过转动合页连接在固定台侧面。

根据上述技术方案，优选地，充气喷嘴与气管连接位置设有支架，将充气喷嘴支撑起来，充气喷嘴与固定台之间具有一定间距。

根据上述技术方案，优选地，气管底部与充气机连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置侧管道，能够将充气口内部向四周吹开，扩大了整个气柱袋的充气口，便于将充气口套在充气喷嘴上。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图中：1.转动夹板，2.支架，3.密封管，4.侧管道，5.直管道，6.充气喷嘴，7.固定台，8.气管，9.转动合页。

1、转动夹板；2、支架；3、密封管；4、侧管道；5、直管道；6、充气喷嘴；7、固定台；8、气管；9、转动合页。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种气柱袋充气机上的充气装置，其特征在于，包括固定台7，气管8，转动夹板1及充气喷嘴6，气管8由下至上穿过固定台7，气管8前端与充气口连接，所述气管8内部设有两根侧气管8及一根主气管8，充气喷嘴6内相对应设有一个直管道5及两个侧管道4，主气管8连接直管道5，侧气管8连接侧管道4，所述充气喷嘴6前部为锥形口，中间段为密封管3，所述密封管3的直径大于锥形口后端直径。通过设置侧管道4，能够将充气口内部向四周吹开，扩大了整个气柱袋的充气口，便于将充气口套在充气喷嘴6上。

根据上述实施例，优选地，转动夹板1为两个上端固定连接的夹板，两者夹角为锐角，两个夹板下端均向内弯曲，下端一侧通过转动合页9连接在固定台7侧面。转动夹板1是为了将气柱袋充气口的两个侧边向下按压并夹在夹板与固定台7之间，减少气柱袋充气口晃动，防止由于气体冲力导致脱落。

根据上述实施例，优选地，充气喷嘴6与气管8连接位置设有支架2，将充气喷嘴6支撑起来，充气喷嘴6与固定台7之间具有一定间距。充气喷嘴6与固定台7之间的距离是为了让充气口能够套在充气喷嘴6上。

根据上述实施例，优选地，气管8底部与充气机连接。

根据上述实施例，本实用新型通过设置侧管道4，能够将充气口内部向四周吹开，扩大了整个气柱袋的充气口，便于将充气口套在充气喷嘴6上。转动夹板1是为了将气柱袋充气口的两个侧边向下按压并夹在夹板与固定台7之间，减少气柱袋充气口晃动，防止由于气体冲力导致脱落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。