一种气柱袋传动装置的制作方法

文档序号:18813293发布日期:2019-10-08 23:30阅读:179来源:国知局
一种气柱袋传动装置的制作方法

本实用新型涉及气柱袋生产领域,尤其涉及一种气柱袋传动装置。



背景技术:

气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、柱状充气袋,是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料,主要用于各种防水防碰产品的包装领域。

在气柱袋生产过程中,经过充气之后的气柱袋往往需要通过传动装置传出并进行整理,但由于气柱袋在充气后各个位置充气不均匀,部分位置可能表面不平整,另外由于气柱袋本身较轻,在传动装置上传送的过程中容易发生表面褶皱,部分位置重叠及高低不平等问题出现,严重时可能造成气柱袋在传动时发生偏移,导致传动过程无法正常进行,因此,如何将刚经过充气的不平整的气柱袋整理平整,是一项亟需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种气柱袋传动装置,能够在传动过程中将气柱袋表面整理平整,并限制气柱袋在传动装置上的位置,防止气柱袋上部分位置产生堆叠褶皱。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现:

一种气柱袋传动装置,包括传送带装置,充气后的气柱袋材料在传送带装置上沿直线传动,在传送带装置上方沿传动方向还依次设有展平辊装置及限高架,展平辊装置包括支架,弹簧套杆,辊轴及展平辊,支架包括壳体及顶部的固定顶板,壳体内部装有弹簧套杆,弹簧套杆包括套杆本体,弹簧及滑动套筒,弹簧与滑动套筒均套接在套杆本体上,且滑动套筒固定连接在弹簧中间段,辊轴一端固定在滑动套筒侧壁,展平辊套接在辊轴上,限高架包括限高板及固定支脚,固定支脚顶部与限高板固定连接,底部固定连接在传送带装置上。

根据上述技术方案,优选地,支架上还固定连接有斜挡板,斜挡板沿传动方向向下倾斜。

本实用新型的有益效果是:通过在传送带装置的中段设置展平辊装置,能够将刚冲完气的各个高低不平的气袋向下压平,并且压平过程中气袋上表面受到的摩擦力很小,避免了压平过程中造成的气袋磨破损坏,通过在展平辊装置后面设置限高架,进一步限定了气柱袋在传送带装置上的位置,防止气柱袋上的部分位置发生堆叠褶皱,影响整个传动过程。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的传动装置的主视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的部分结构的剖视结构示意图。

图中:1.传送带装置,2.展平辊,3.辊轴,4.弹簧,5.套杆本体,6.固定顶板,7.限高板,8.固定支脚,9.斜挡板,10.壳体,11.滑动套筒。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,本实用新型提供了一种气柱袋传动装置,包括传送带装置1,充气后的气柱袋材料在传送带装置1上沿直线传动,在传送带装置1上方沿传动方向还依次设有展平辊2装置及限高架,展平辊2装置包括支架,弹簧4套杆,辊轴3及展平辊2,支架包括壳体10及顶部的固定顶板6,壳体10内部装有弹簧4套杆,弹簧4套杆包括套杆本体5,弹簧4及滑动套筒11,弹簧4与滑动套筒11均套接在套杆本体5上,且滑动套筒11固定连接在弹簧4中间段,辊轴3一端固定在滑动套筒11侧壁,展平辊2套接在辊轴3上,限高架包括限高板7及固定支脚8,固定支脚8顶部与限高板7固定连接,底部固定连接在传送带装置1上。通过在传送带装置1的中段设置展平辊2装置,能够将刚冲完气的各个高低不平的气袋向下压平,并且压平过程中气袋上表面受到的摩擦力很小,避免了压平过程中造成的气袋磨破损坏,通过在展平辊2装置后面设置限高架,进一步限定了气柱袋在传送带装置1上的位置,防止气柱袋上的部分位置发生堆叠褶皱,影响整个传动过程。

根据上述实施例,优选地,支架上还固定连接有斜挡板9,斜挡板9沿传动方向向下倾斜。气柱袋在经过展平辊2下方时传动速度要受到摩擦阻力的限制,后面传送来的气柱袋容易因此而在展平辊2前端产生拥堵,并导致多层气柱袋堆叠,最终导致难以通过展平辊2的情况发生,通过在气柱袋经过展平辊2装置之前的位置增加斜挡板9,防止了气柱袋在展平辊2前端堆叠,保证每次只有一个气柱进入展平辊2下方,防止了展平辊2位置传动卡死的问题。

根据上述实施例,本实用新型通过在传送带装置1的中段设置展平辊2装置,能够将刚冲完气的各个高低不平的气袋向下压平,并且压平过程中气袋上表面受到的摩擦力很小,避免了压平过程中造成的气袋磨破损坏,通过在展平辊2装置后面设置限高架,进一步限定了气柱袋在传送带装置1上的位置,防止气柱袋上的部分位置发生堆叠褶皱,影响整个传动过程。气柱袋在经过展平辊2下方时传动速度要受到摩擦阻力的限制,后面传送来的气柱袋容易因此而在展平辊2前端产生拥堵,并导致多层气柱袋堆叠,最终导致难以通过展平辊2的情况发生,通过在气柱袋经过展平辊2装置之前的位置增加斜挡板9,防止了气柱袋在展平辊2前端堆叠,保证每次只有一个气柱进入展平辊2下方,防止了展平辊2位置传动卡死的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1