一种分控棉花毛籽的脱绒装置的制作方法

本发明涉及棉花生产技术领域，尤其涉及一种分控棉花毛籽的脱绒装置。

背景技术：

棉花，是锦葵科（malvaceae）棉属（gossypium）植物的种籽纤维，原产于亚热带。植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米。棉花纤维是重要的纺织原料，在棉花生产过程中需要对棉花毛籽进行脱绒处理。

经检索，公开号为cn206713318u的中国专利，公开了一种高通量分控棉花毛籽脱绒装置，属于棉花毛籽脱绒领域，要解决的技术问题为如何高效且不混杂的同时对多种样品的中小量棉花毛籽进行脱绒；其结构包括搅拌盖以及套装配合的外箱体和内箱体，外箱体和内箱体均为顶面开口的耐腐蚀的箱体。

该脱绒装置容易出现酸液酸度过高导致棉籽发芽了下降的问题，而且效率不高，所以现提出一种分控棉花毛籽的脱绒装置。

技术实现要素：

基于脱绒装置容易出现酸液酸度过高导致棉籽发芽了下降的问题，而且效率不高的技术问题，本发明提出了一种分控棉花毛籽的脱绒装置。

本发明提出的一种分控棉花毛籽的脱绒装置，包括支架和金属筒，所述支架两侧内壁顶端处与金属筒两侧外壁转动连接，所述支架两侧内壁底端位置处均铰接有电动伸缩杆，所述金属筒两侧外壁底端位置处均焊接有铰接块，且两个铰接块分别与两个电动伸缩杆顶端铰接，所述金属筒顶端外壁开有圆孔，且圆孔内壁通过轴承转动连接有金属环片，所述金属环片顶端设有进料机构，所述金属筒顶端一侧设有用于驱动金属环片转动的第一驱动机构，所述金属筒底端为斗状机构，且金属筒底端外壁焊接有第一出料管，所述第一出料管底端对夹设置有卸料阀，所述金属筒内壁底端位置处通过轴承转动连接有金属盘，所述金属环片底端外壁边缘位置处焊接有等距离呈环形分布的金属杆，且金属杆底端与金属盘顶端外壁焊接固定，所述金属盘底端外壁螺接有等距离呈环形分布的支撑筒，所述支撑筒内壁底端位置处转动连接有钢索，所述金属环片顶端外壁通过螺栓固定有等距离呈环形分布的第一电机，且第一电机输出轴穿过金属环片底端外壁与钢索顶端连接，所述钢索外壁套接有刮丝筒，且刮丝筒顶端焊接有圆形支架，所述圆形支架顶端外壁边缘位置处开有定位孔，所述金属杆穿过定位孔，所述金属环片顶端外壁两侧处均设有驱动圆形支架上下移动的第二驱动机构，所述金属筒侧壁靠近金属盘顶端处焊接有第二出料管，且第二出料管一端螺接有金属盖。

优选地，所述进料机构转动连接于金属环片内壁处的进料斗，且进料斗侧壁焊接有等距离分布的连接杆，且连接杆远离进料斗一端与金属筒顶端外壁边缘位置处通过螺栓固定。

优选地，所述第一驱动机构包括安装在金属筒顶端外壁一侧处的第二电机，且第二电机输出轴通过螺栓固定有锥形齿轮盘，所述金属环片顶端外壁边缘位置处开有等距离分布的齿槽，且锥形齿轮盘与齿槽啮合。

优选地，所述第二驱动机构包括固定于金属环片顶端外壁处的第三电机，且第三电机输出轴穿过金属环片顶端外壁通过螺栓固定有螺纹杆，所述螺纹杆底端与金属盘顶端外壁转动连接。

优选地，所述圆形支架顶端外壁焊接有与螺纹杆相适配的螺套，且螺套与螺纹杆螺接。

优选地，所述金属筒一侧外壁靠近金属盘底端位置处螺接有三通阀，所述三通阀一端连接有进液管，且进液管顶端螺接有进液斗。

优选地，所述刮丝筒的外径与支撑筒内径相适配，且支撑筒侧壁开有等距离分布的条形孔。

优选地，所述金属环片侧壁卡接有导电滑环，所述导电滑环与第一电机和第三电机并联设置。

优选地，所述电动伸缩杆、第一电机、第二电机、和第三电机均连有开关，且开关连有微处理器。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置的电动伸缩杆，方便调节金属筒的角度，方便进行出料和日常维护，降低操作难度，同时配合设置的第一电机和钢索，方便将棉籽上的纤维卷绕到钢索上，实现棉籽脱棉，通过设置的第二驱动机构，结合圆形架和刮丝筒，方便将缠绕在钢索上的纤维挤入到支撑筒内，实现纤维与棉籽分离，方便取出棉籽，结合设置的第一驱动机构，方便带动金属环片和金属盘转动，配合金属杆，方便搅拌棉籽，使得棉籽的脱绒更加均匀彻底。

2、通过设置的三通阀，方便排出金属筒中的液体，结合设置的进液管，方便调节金属筒底部残留液体的酸碱度，方便单独溶解纤维，方便清理，降低对棉籽造成影响，防止酸度过高造成棉籽的发芽率低。

附图说明

图1为本发明提出的一种分控棉花毛籽的脱绒装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种分控棉花毛籽的脱绒装置金属筒的剖视结构示意图；

图3为图2局部放大结构示意图。

图中：1支架、2第一出料管、3电动伸缩杆、4三通阀、5铰接块、6进液管、7金属筒、8连接杆、9第一电机、10金属环片、11进料斗、12锥形齿轮盘、13第二电机、14第二出料管、15金属盖、16圆形支架、17刮丝筒、18金属杆、19钢索、20支撑筒、21条形孔、22金属盘、23螺纹杆、24第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种分控棉花毛籽的脱绒装置，包括支架1和金属筒7，支架1两侧内壁顶端处与金属筒7两侧外壁转动连接，支架1两侧内壁底端位置处均铰接有电动伸缩杆3，金属筒7两侧外壁底端位置处均焊接有铰接块5，且两个铰接块5分别与两个电动伸缩杆3顶端铰接，金属筒7顶端外壁开有圆孔，且圆孔内壁通过轴承转动连接有金属环片10，金属环片10顶端设有进料机构，金属筒7顶端一侧设有用于驱动金属环片10转动的第一驱动机构，金属筒7底端为斗状机构，且金属筒7底端外壁焊接有第一出料管2，第一出料管2底端对夹设置有卸料阀，金属筒7内壁底端位置处通过轴承转动连接有金属盘22，金属环片10底端外壁边缘位置处焊接有等距离呈环形分布的金属杆18，且金属杆18底端与金属盘22顶端外壁焊接固定，金属盘22底端外壁螺接有等距离呈环形分布的支撑筒20，支撑筒20内壁底端位置处转动连接有钢索19，金属环片10顶端外壁通过螺栓固定有等距离呈环形分布的第一电机9，且第一电机9输出轴穿过金属环片10底端外壁与钢索19顶端连接，钢索19外壁套接有刮丝筒17，且刮丝筒17顶端焊接有圆形支架16，圆形支架16顶端外壁边缘位置处开有定位孔，金属杆18穿过定位孔，金属环片10顶端外壁两侧处均设有驱动圆形支架16上下移动的第二驱动机构，金属筒7侧壁靠近金属盘22顶端处焊接有第二出料管14，且第二出料管14一端螺接有金属盖15，进料机构转动连接于金属环片10内壁处的进料斗11，且进料斗11侧壁焊接有等距离分布的连接杆8，且连接杆8远离进料斗11一端与金属筒7顶端外壁边缘位置处通过螺栓固定，第一驱动机构包括安装在金属筒7顶端外壁一侧处的第二电机13，且第二电机13输出轴通过螺栓固定有锥形齿轮盘12，金属环片10顶端外壁边缘位置处开有等距离分布的齿槽，且锥形齿轮盘12与齿槽啮合，第二驱动机构包括固定于金属环片10顶端外壁处的第三电机24，且第三电机24输出轴穿过金属环片10顶端外壁通过螺栓固定有螺纹杆23，螺纹杆23底端与金属盘22顶端外壁转动连接，圆形支架16顶端外壁焊接有与螺纹杆23相适配的螺套，且螺套与螺纹杆23螺接。

本发明中，金属筒7一侧外壁靠近金属盘22底端位置处螺接有三通阀4，三通阀4一端连接有进液管6，且进液管6顶端螺接有进液斗，刮丝筒17的外径与支撑筒20内径相适配，且支撑筒20侧壁开有等距离分布的条形孔21，金属环片10侧壁卡接有导电滑环，导电滑环与第一电机9和第三电机24并联设置，电动伸缩杆3、第一电机9、第二电机13、和第三电机24均连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为arm9tdmi。

使用时，将棉籽连同合适浓度的硫酸溶液通过进料斗11投入到金属筒7中，通过控制第二电机13工作，配合锥形齿轮盘12和齿槽作用，带动金属环片10转动，从而带动金属杆18和金属盘22转动，对棉籽进行搅拌，同时控制第一电机9工作，带动钢索19转动，将经过硫酸浸泡脱离的纤维卷绕在钢索19上，然后通过控制第二驱动机构工作，带动圆形支架16下行，配合刮丝筒17，将钢索19上的纤维刮除，并挤入到支撑筒20中，然后通过控制三通阀门4将酸液排出，并通过进液管6向金属筒7底部注入适量高浓度硫酸溶液，对支撑筒20内的纤维进行熔接，然后打开卸料阀，将残留的液体排出，再控制电动伸缩杆3工作，使得金属筒7倾斜一定角度，打开金属盖15，通过第二出料管14排出棉籽。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。