本发明涉及纸箱生产技术领域，具体涉及一种纸箱的制备方法。
背景技术：
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，在日常生活中经常会用到纸箱，尤其是快递业的快速发展，对于纸箱的需求量非常大。
目前纸箱在使用过程中，存在着一些缺陷，如纸箱的强度不佳，容易因外力挤压纸箱，从而损坏到纸箱内部放置的物品，且目前使用的纸箱容易吸湿，处于潮湿的空气中，纸箱的强度下降，使得纸箱的性能下降，纸箱在生产的过程中需要使用胶粘剂，因使用不合格的胶粘剂，使得纸箱在使用中会释放游离态的甲醛，对人体和环境危害严重。
技术实现要素：
本发明的目的是解决上述不足，提供一种纸箱的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种纸箱的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，准备原料：准备瓦楞纸板原料，配置胶粘剂；
步骤2，粘接板材：取两块大小相同的瓦楞纸板，使用胶粘剂粘合，制得纸箱板；
步骤3，板面覆膜：对所述步骤2制得的纸箱板放入覆膜机，通过在覆膜机放置薄膜，将纸箱板的两个板面进行覆膜；
步骤4，纸箱板压痕：使用压痕装置对所述步骤3覆膜后的纸箱板进行压痕，压痕之前预设压痕的位置及压痕装置的下压压力，从而在纸箱板的内表面上压制出连接线；
步骤5，喷码印刷：喷码印刷前检测印刷装置运行情况及印刷图案文字位置，设定喷码印刷的速率，将步骤4压制后的纸箱板送至印刷装置进行喷码印刷，对纸箱板的外表面进行喷码印刷，纸箱板在传送带的传动下匀速通过印刷装置，得到设定图案文字的纸箱板；
步骤6，打包：对所述步骤5得到的纸箱板进行打包，纸箱板整齐排列，堆码放置。
进一步，所述步骤1中配置的胶粘剂按重量成分包括偏硅酸钠3-4份、聚乙烯醇8-10份、玉米淀粉6-8份、碳酸氢钠2-3份、过硫酸钠2-3份、吗啉1-2份、丙酮4-5份、30%双氧水5-8份、vae乳液15-20份、硼砂5-6份、硅烷偶联剂kh5502-3份、硅酸铝4-6份、水80-90份。
进一步，所述步骤3使用的薄膜为pvc胶膜或橡胶膜或硅胶膜。
进一步，所述步骤5喷码印刷后的纸箱板进行打钉操作，将纸箱板的边缘以及连接线两侧使用打钉机进行打钉。
本发明公开了一种纸箱的制备方法，具有如下的有益效果：
1、本发明使用的胶粘剂的成分不含甲醛，避免了因甲醛挥发污染环境及对人体造成危害，提高了胶粘剂的安全性，且胶粘剂性能好，胶粘剂粘接后不容易脱落，胶粘剂的固化时间较短，适用范围较大，储存条件要求低；
2、本发明的纸箱板采用两块瓦楞纸板使用胶粘剂粘合，使用该纸箱板制作的纸箱具有良好的抗压缓冲性能，能够有效的保护纸箱内的物品，缓冲外接的压力；
3、本发明通过在纸箱的板面覆膜，提高了纸箱的抗湿能力，避免因纸箱吸湿导致纸箱的强度及性能下降；且使用的薄膜为pvc胶膜或橡胶膜或硅胶膜，保护箱体的整体内部结构不受损坏，提高箱体的整体强度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种纸箱的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，准备原料：准备瓦楞纸板原料，配置胶粘剂，所述胶粘剂按重量成分包括偏硅酸钠3份、聚乙烯醇8份、玉米淀粉6份、碳酸氢钠2份、过硫酸钠2份、吗啉1份、丙酮4份、30%双氧水5份、vae乳液15份、硼砂5份、硅烷偶联剂kh5502份、硅酸铝4份、水80份；
步骤2，粘接板材：取两块大小相同的瓦楞纸板，使用胶粘剂粘合，制得纸箱板；
步骤3，板面覆膜：对所述步骤2制得的纸箱板放入覆膜机，通过在覆膜机放置pvc胶膜，将纸箱板的两个板面进行覆膜；
步骤4，纸箱板压痕：使用压痕装置对所述步骤3覆膜后的纸箱板进行压痕，压痕之前预设压痕的位置及压痕装置的下压压力，从而在纸箱板的内表面上压制出连接线；
步骤5，喷码印刷：喷码印刷前检测印刷装置运行情况及印刷图案文字位置，设定喷码印刷的速率，将步骤4压制后的纸箱板送至印刷装置进行喷码印刷，对纸箱板的外表面进行喷码印刷，纸箱板在传送带的传动下匀速通过印刷装置，得到设定图案文字的纸箱板，喷码印刷后的纸箱板进行打钉操作，将纸箱板的边缘以及连接线两侧使用打钉机进行打钉；
步骤6，打包：对所述步骤5得到的纸箱板进行打包，纸箱板整齐排列，堆码放置。
实施例2：
一种纸箱的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，准备原料：准备瓦楞纸板原料，配置胶粘剂，所述胶粘剂按重量成分包括偏硅酸钠3份、聚乙烯醇9份、淀粉7份、碳酸氢钠3份、过硫酸钠2份、吗啉1份、丙酮5份、双氧水7份、vae乳液18份、硼砂5份、偶联剂2份、硅酸铝5份、水85份；
步骤2，粘接板材：取两块大小相同的瓦楞纸板，使用胶粘剂粘合，制得纸箱板；
步骤3，板面覆膜：对所述步骤2制得的纸箱板放入覆膜机，通过在覆膜机放置橡胶膜，将纸箱板的两个板面进行覆膜；
步骤4，纸箱板压痕：使用压痕装置对所述步骤3覆膜后的纸箱板进行压痕，压痕之前预设压痕的位置及压痕装置的下压压力，从而在纸箱板的内表面上压制出连接线；
步骤5，喷码印刷：喷码印刷前检测印刷装置运行情况及印刷图案文字位置，设定喷码印刷的速率，将步骤4压制后的纸箱板送至印刷装置进行喷码印刷，对纸箱板的外表面进行喷码印刷，纸箱板在传送带的传动下匀速通过印刷装置，得到设定图案文字的纸箱板，喷码印刷后的纸箱板进行打钉操作，将纸箱板的边缘以及连接线两侧使用打钉机进行打钉；
步骤6，打包：对所述步骤5得到的纸箱板进行打包，纸箱板整齐排列，堆码放置。
实施例3：
一种纸箱的制备方法，包括如下步骤：
步骤1，准备原料：准备瓦楞纸板原料，配置胶粘剂，所述胶粘剂按重量成分包括偏硅酸钠4份、聚乙烯醇10份、玉米淀粉8份、碳酸氢钠3份、过硫酸钠3份、吗啉2份、丙酮5份、30%双氧水8份、vae乳液20份、硼砂6份、硅烷偶联剂kh5503份、硅酸铝6份、水90份；
步骤2，粘接板材：取两块大小相同的瓦楞纸板，使用胶粘剂粘合，制得纸箱板；
步骤3，板面覆膜：对所述步骤2制得的纸箱板放入覆膜机，通过在覆膜机放置硅胶模，将纸箱板的两个板面进行覆膜；
步骤4，纸箱板压痕：使用压痕装置对所述步骤3覆膜后的纸箱板进行压痕，压痕之前预设压痕的位置及压痕装置的下压压力，从而在纸箱板的内表面上压制出连接线；
步骤5，喷码印刷：喷码印刷前检测印刷装置运行情况及印刷图案文字位置，设定喷码印刷的速率，将步骤4压制后的纸箱板送至印刷装置进行喷码印刷，对纸箱板的外表面进行喷码印刷，纸箱板在传送带的传动下匀速通过印刷装置，得到设定图案文字的纸箱板，喷码印刷后的纸箱板进行打钉操作，将纸箱板的边缘以及连接线两侧使用打钉机进行打钉；
步骤6，打包：对所述步骤5得到的纸箱板进行打包，纸箱板整齐排列，堆码放置。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的特性常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还做出若干改进，这些也应该视于本发明的保护范围。