一种用于包装纸壳生产线的多档式辅助输送装置的制作方法

本发明涉及包装加工领域，具体是一种用于包装纸壳生产线的多档式辅助输送装置。

背景技术：

纸箱采用折叠的纸张和平面纸组合制成，折叠的纸张位于两个平面纸张中间，起到填充和减震作用，折叠的纸张占空间大，质量轻，在包装和运输中运用广泛。

纸箱一般都是整体的纸壳纸板通过裁剪后折叠形成，而在现有技术中，纸壳的加工都是流水线完成，而因为纸壳重量较轻，在输送中容易因为跳动而影响到加工精度，特别是在流水线上输送至裁剪位置时，一旦纸壳跳动偏移，就会产生裁剪误差，影响到后续的加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于包装纸壳生产线的多档式辅助输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于包装纸壳生产线的多档式辅助输送装置，包括横梁板、设置在横梁板两侧可调节支撑的升降支撑结构、用于辅助纸壳移动的输送机构以及用于控制输送机构运行的驱动结构，两侧的所述升降支撑机构通过转动调节同步升降，所述驱动结构通过滑动方式带动输送机构呈不同输送速度。

进一步的，所述横梁板为中空结构的金属框架，所述横梁板下端等距离连接设置有多组第一支板，所述第一支板下端转动连接设置有压紧轮，所述横梁板上还连接设置有输送机构，所述输送机构设置在所述第一支板右侧。

进一步的，所述升降支撑结构包括转动连接在所述横梁板上的转动套、套设在转动套中的螺纹杆以及焊接固定在转动套外围的链轮；所述转动套通过轴承转动连接在所述横梁板上壁，所述转动套内壁攻有螺纹，所述转动套和所述螺纹杆通过螺纹配合活动套接；所述转动套外围还焊接设置有链轮，所述链轮位于所述横梁板下方，多组所述链轮外围之间连接设置有链条；所述螺纹杆下部之间连接设置有连杆，所述螺纹杆下端连接设置有万向轮。

进一步的，所述输送机构包括对称设置在横梁板上下两端的第二支板和第三支板，所述第二支板下端转动连接设置有输送轮，所述输送轮和所述压紧轮尺径相同，所述输送轮外围还包裹有橡胶垫层；所述第三支板上转动连接设置有传动齿轮，所述传动齿轮和所述输送轮之间通过皮带传动方式连接传动；所述传动齿轮和所述驱动结构通过齿轮配合方式连接传动。

进一步的，所述驱动结构通过固定在横梁板上端的固定槽径向滑动设置。

进一步的，所述驱动结构上还包括电机，所述电机的输出端活动贯穿所述驱动结构侧壁，所述电机输出端外围连接设置有第一主动齿轮，所述电机的输出端末端还连接设置有第一斜齿轮，所述驱动结构内一侧还设有第四支板，所述第四支板上通过转轴转动连接设置有第二斜齿轮和第二主动齿轮，所述第二斜齿轮和所述第一斜齿轮通过啮合方式传动，所述第二主动齿轮小于所述第一主动齿轮的尺径，所述第一主动齿轮或所述第二主动齿轮与所述传动齿轮进行啮合传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：手持转动套转动，即可通过转动套和螺纹杆的配合来带动螺纹杆在转动套中升降，链轮和链条的配合可以保证升降的同步性；通过升降支撑结构的调节，可以将输送机构以及压紧轮均压在位于流水线上的纸壳上方，通过输送机构的运行可以调节带动纸壳移动，从而可以避免在纸壳的输送中产生跳动以影响加工；通过驱动结构中第一主动齿轮和第二主动齿轮不同尺径的调节，配合传动齿轮后可以产生不同的转速，从而可以以此来调节对纸壳的输送速度，加工可调，更加方便。

附图说明

图1为一种用于包装纸壳生产线的多档式辅助输送装置的结构示意图。

图2为一种用于包装纸壳生产线的多档式辅助输送装置中a区域的放大示意图。

图3为一种用于包装纸壳生产线的多档式辅助输送装置中驱动结构的结构示意图。

图中：1-横梁板，2-转动套，3-螺纹杆链轮，31-连杆，4-链轮，5-链条，6-万向轮，7-第一支板，8-压紧轮，9-第二支板，10-输送轮，11-第三支板，12-传动齿轮，13-驱动结构，14-固定槽，15-电机，16-第一主动齿轮，17-第一斜齿轮，18-第四支板，19-第二斜齿轮，20-第二主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种用于包装纸壳生产线的多档式辅助输送装置，包括横梁板1、设置在横梁板1两侧可调节支撑的升降支撑结构、用于辅助纸壳移动的输送机构以及用于控制输送机构运行的驱动结构13，两侧的所述升降支撑机构通过转动调节同步升降，所述驱动结构13通过滑动方式带动输送机构呈不同输送速度。

所述横梁板1为中空结构的金属框架，所述横梁板1下端等距离连接设置有多组第一支板7，所述第一支板7下端转动连接设置有压紧轮8，所述横梁板1上还连接设置有输送机构，所述输送机构设置在所述第一支板7右侧。

所述升降支撑结构包括转动连接在所述横梁板1上的转动套2、套设在转动套2中的螺纹杆3以及焊接固定在转动套2外围的链轮4；所述转动套2通过轴承转动连接在所述横梁板1上壁，所述转动套2内壁攻有螺纹，所述转动套2和所述螺纹杆3通过螺纹配合活动套接；所述转动套2外围还焊接设置有链轮4，所述链轮4位于所述横梁板1下方，多组所述链轮4外围之间连接设置有链条5，所述链轮4通过所述链条5形成同步转动；所述螺纹杆3下部之间连接设置有连杆31，所述螺纹杆3下端连接设置有万向轮6，装置通过万向轮6能够在地面移动。手持转动套2转动，即可通过转动套2和螺纹杆3的配合来带动螺纹杆3在转动套2中升降，链轮4和链条5的配合可以保证升降的同步性。

所述输送机构包括对称设置在横梁板1上下两端的第二支板9和第三支板11，所述第二支板9下端转动连接设置有输送轮10，所述输送轮10和所述压紧轮8尺径相同，所述输送轮10外围还包裹有橡胶垫层；所述第三支板11上转动连接设置有传动齿轮12，所述传动齿轮12和所述输送轮10之间通过皮带传动方式连接传动；所述传动齿轮12和所述驱动结构13通过齿轮配合方式连接传动。这样在使用中，通过升降支撑结构的调节，可以将输送机构以及压紧轮8均压在位于流水线上的纸壳上方，通过输送机构的运行可以调节带动纸壳移动，从而可以避免在纸壳的输送中产生跳动以影响加工。

所述驱动结构13通过固定在横梁板1上端的固定槽14径向滑动设置，通过驱动驱动结构13带动传动齿轮12转动，从而能够将纸壳在压紧的同时快速输送的裁剪机构中，避免了常规的加工生产线上，纸壳因输送过程中产生跳动而影响到后续裁剪精度的问题。

实施例2

请参阅图3，本发明实施例中，一种用于包装纸壳生产线的多档式辅助输送装置，所述驱动结构13上还包括电机15，所述电机15的输出端活动贯穿所述驱动结构13侧壁，所述电机15输出端外围连接设置有第一主动齿轮16，所述电机15的输出端末端还连接设置有第一斜齿轮17，所述驱动结构13内一侧还设有第四支板18，所述第四支板18上通过转轴转动连接设置有第二斜齿轮19和第二主动齿轮20，所述第二斜齿轮19和所述第一斜齿轮17通过啮合方式传动，所述第二主动齿轮20小于所述第一主动齿轮16的尺径，所述第一主动齿轮16或所述第二主动齿轮20与所述传动齿轮12进行啮合传动，所述第一主动齿轮16和所述第二主动齿轮20右端齐平且均和所述传动齿轮12左侧位于同一径向位置，所述驱动结构13通过在所述固定槽14上移动从而调节所述第一主动齿轮16或所述第二主动齿轮20与所述传动齿轮12进行啮合传动。

本发明的工作原理是：手持转动套2转动，即可通过转动套2和螺纹杆3的配合来带动螺纹杆3在转动套2中升降，链轮4和链条5的配合可以保证升降的同步性；通过升降支撑结构的调节，可以将输送机构以及压紧轮8均压在位于流水线上的纸壳上方，通过输送机构的运行可以调节带动纸壳移动，从而可以避免在纸壳的输送中产生跳动以影响加工；通过驱动结构13中第一主动齿轮16和第二主动齿轮20不同尺径的调节，配合传动齿轮12后可以产生不同的转速，从而可以以此来调节对纸壳的输送速度，加工可调，更加方便。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。