一种粘胶细旦特种纤维30D/4F扁平纤维的成型工艺的制作方法

文档序号:18468990发布日期:2019-08-20 20:03阅读:499来源:国知局
一种粘胶细旦特种纤维30D/4F扁平纤维的成型工艺的制作方法

本发明属于粘胶纤维成型工艺技术领域,具体涉及一种粘胶细旦特种纤维30d/4f扁平纤维的成型工艺。



背景技术:

粘胶纤维属再生纤维素纤维,它是以天然纤维素为原料,经碱化、老成、黄化等工序制成的可溶性纤维素黄酸酯,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成。首先将原料浆粕进过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解等化学机械加工工序制成粘胶原液,其中主要有纤维素碱化和碱纤维素黄化两个化学反应;粘胶原液通过细孔喷入酸浴,使其中纤维再生而成为固体的连续丝条,酸浴的主成分是硫酸,此外还包含硫酸钠、硫酸锌等物质。粘胶原液进入酸浴后,粘胶中的游离碱被酸中和,同时硫酸盐对粘胶起强烈脱水作用,使之凝固、分解出纤维素,并析出硫酸盐和二硫化碳。酸浴后的粘胶纤维处理时将纤维经过水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等基本工序,使丝条纯净并符合纺织加工需要。

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器,根据纤维纺丝方法的不同,纺丝机可分为湿法纺丝机、熔体纺丝机和干法纺丝机三种类型,适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝,主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出,在凝固浴槽中凝固成初生丝条,普通粘胶纤维具有吸湿性符合人体皮肤的生理要求,具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线、色彩绚丽及染色牢度较好等特点,但是常规方法生产的粘胶纤维并不具备粘胶细旦特种纤维30d/4f扁平纤维特有的毛和麻的风格及穿着舒适、挺括、吸湿、排汗等功能,无法更好地满足热带地区人民对纤维的要求与风格。



技术实现要素:

本发明的目的是提供了一种工艺简单且成本低廉的粘胶细旦特种纤维30d/4f扁平纤维的成型工艺,该工艺得到的粘胶细旦特种纤维30d/4f扁平纤维满足了热带地区人民的风格与要求。

本发明为实现上述目的采用如下技术方案,一种粘胶细旦特种纤维30d/4f扁平纤维的成型工艺,其特征在于具体过程为:粘胶原液经过长宽比小于20:1的扁型喷丝头喷入酸浴并在酸浴中进行反应生成初生丝条,酸浴中硫酸浓度为80-230g/l,硫酸钠浓度为120-380g/l,硫酸锌浓度为5-20g/l,酸浴温度为30-65℃,初生丝条经过90-150m/min的纺丝速度拉伸成型,再经过卷绕系统卷绕成筒。

优选的,所述喷丝头是长宽比为2:1-18:1的扁型喷丝头。

优选的,所述酸浴中硫酸浓度为150g/l,硫酸钠浓度为240g/l,硫酸锌浓度为12g/l。

优选的,所述酸浴温度为50℃。

优选的,所述纺丝速度为120m/min。

优选的,所述卷绕成筒的产品特征具有33.3dtex/4f,干断裂强度为0.8-2.6cn/dtex,干断裂伸长率为10%-30%,截面形状扁平。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明生产的粘胶细旦特种纤维30d/4f扁平纤维不但具有普通粘胶纤维光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线、色彩绚丽及染色牢度较好等特点,而且还具有毛和麻的风格及穿着舒适、挺括、吸湿、排汗等功能,符合热带地区人民的要求和风格。最终生产的产品特征具有33.3dtex/4f,干断裂强度为0.8-2.6cn/dtex,干断裂伸长率为10%-30%,截面形状扁平(长宽比范围小于20:1),采用该方法生产的超细旦扁平粘胶丝,具有工艺流程短、在原有的生产工艺上进行优化、产品质量高、产量高及成本低等优点。

附图说明

图1是粘胶细旦特种纤维30d/4f扁平纤维的截面微观结构图;

图2是粘胶细旦特种纤维30d/4f扁平纤维卷绕成筒图。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明,但不应该将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明上述内容实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1

将原料浆粕进过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解等化学机械加工工序制成粘胶原液,粘胶原液经过长宽比为18:1的扁型喷丝头喷入酸浴并在酸浴中进行反应生成初生丝条,酸浴中硫酸浓度为150g/l,硫酸钠浓度为240g/l,硫酸锌浓度为12g/l,酸浴温度为50℃,初生丝条经过120m/min的纺丝速度拉伸成型,再经过水洗、上油、烘干、卷绕成筒。

实施例2

将原料浆粕进过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解等化学机械加工工序制成粘胶原液,粘胶原液经过长宽比为16:1的扁型喷丝头喷入酸浴并在酸浴中进行反应生成初生丝条,酸浴中硫酸浓度为100g/l,硫酸钠浓度为120g/l,硫酸锌浓度为5g/l,酸浴温度为30℃,初生丝条经过90m/min的纺丝速度拉伸成型,再经过水洗、上油、烘干、卷绕成筒。

实施例3

将原料浆粕进过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解等化学机械加工工序制成粘胶原液,粘胶原液经过长宽比为2:1的扁型喷丝头喷入酸浴并在酸浴中进行反应生成初生丝条,酸浴中硫酸浓度为220g/l,硫酸钠浓度为360g/l,硫酸锌浓度为18g/l,酸浴温度为60℃,初生丝条经过140m/min的纺丝速度拉伸成型,再经过水洗、上油、烘干、卷绕成筒。

实施例4

将原料浆粕进过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解等化学机械加工工序制成粘胶原液,粘胶原液经过长宽比为8:1的扁型喷丝头喷入酸浴并在酸浴中进行反应生成初生丝条,酸浴中硫酸浓度为200g/l,硫酸钠浓度为150g/l,硫酸锌浓度为15g/l,酸浴温度为40℃,初生丝条经过120m/min的纺丝速度拉伸成型,再经过水洗、上油、烘干、卷绕成筒。

综上所述,实施例1-4制得的粘胶细旦特种纤维30d/4f扁平纤维不但具有普通粘胶纤维光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线、色彩绚丽及染色牢度较好等特点,而且还具有毛和麻的风格及穿着舒适、挺括、吸湿、排汗等功能,符合热带地区人民的要求和风格。最终生产的产品特征具有33.3dtex/4f,干断裂强度为0.8-2.6cn/dtex,干断裂伸长率为10%-30%,截面形状扁平(长宽比范围小于20:1)。

以上实施例描述了本发明的基本原理、主要特征及优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明原理的范围下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进均落入本发明保护的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种粘胶细旦特种纤维30D/4F扁平纤维的成型工艺,具体过程为:粘胶原液经过长宽比小于20:1的扁型喷丝头喷入酸浴并在酸浴中进行反应生成初生丝条,酸浴中硫酸浓度为80‑230g/L,硫酸钠浓度为120‑380g/L,硫酸锌浓度为5‑20g/L,酸浴温度为30‑65℃,初生丝条经过90‑150m/min的纺丝速度拉伸成型,再经过卷绕系统卷绕成筒。本发明最终生产的产品特征具有33.3dtex/4F,干断裂强度为0.8‑2.6CN/dtex,干断裂伸长率为10%‑30%,截面形状扁平(长宽比范围小于20:1),采用该方法生产的超细旦扁平粘胶丝,具有工艺流程短、在原有的生产工艺上进行优化、产品质量高、产量高及成本低等优点。

技术研发人员:王永恩;陈西安;姚永鑫;秦利军;卢清华;贾国航;张学锋
受保护的技术使用者:新乡化纤股份有限公司
技术研发日:2019.05.29
技术公布日:2019.08.20
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