一种喷丝头的清洁装置的制作方法

本发明涉及纺织工具清洗技术领域,具体为一种喷丝头的清洁装置。

背景技术：

喷丝头是化学纤维纺丝机上的精密机件，也称为纺丝头，喷丝头的形状一般为帽子形、圆板形或瓦楞形，面上有许多大小一致的孔眼，在纺丝时，纺丝溶液或熔体从这些微孔中通过，以细流状态挤入凝固浴或空气中，即凝固或冷却成为纤维，但是由于纺织溶液本身问题以及外界温度等影响因素，长时间未使用喷丝头后，喷丝头难免会出现内部堵塞、表面污物残留的现象，这些现象轻则影响喷丝质量，重则喷丝头完全失效，因此如何高效高质量地对这些喷丝头进行清洗成了技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种喷丝头的清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷丝头的清洁装置,包括动力主体,所述动力主体内固设有动力腔,所述动力腔内固设有动力装置，所述动力装置的输出端为四根呈阵列分布的行星轮输出轴和一根伸缩传动轴，所述动力主体左右端对称固设有连接支架,所述连接支架下端连接有清洗块,所述清洗块内固设有开口向上的清洗槽，所述清洗槽内填充有洗涤溶液，所述行星轮输出轴下端延伸进入所述清洗槽内并与所述清洗槽下侧内壁内轴承转动配合连接，所述行星轮输出轴延伸出装置外部分设置有螺纹，所述行星轮输出轴上螺纹配合连接有洗涤块,所述洗涤块内固设有喷丝头清洁装置，所述动力主体下端左右对称固设有洗涤剂添加盒,所述洗涤剂添加盒内固设有洗涤剂添加装置，本装置内还设置有智能控制系统，用于智能控制所述动力装置。

作为优选，所述动力装置包括所述动力主体上端固设的电机固定块,所述电机固定块内固设有主电机，所述主电机下端动力配合连接有延伸进入所述动力腔内的输入主轴,所述输入主轴上固设有太阳轮,所述太阳轮啮合有四个呈圆周阵列分布行星轮,所述行星轮轴心处固设有第一输出端为所述行星轮输出轴,所述输入主轴上位于所述太阳轮上侧位置处固设有带轮,所述带轮通过皮带轮动力配合连接有且与所述动力腔下侧内壁内轴承转动配合连接的第二输出端为所述伸缩传动轴。

作为优选，所述喷丝头清洁装置包括固设于所述洗涤块内上下贯穿的圆形通孔,所述圆形通孔内壁上固设有滚珠轴承,所述滚珠轴承内圈上固设有旋转块,所述旋转块上固设有圆环齿条，所述旋转块内固设有上下贯穿的方形通孔,所述方形通孔内固设有喷丝头安放块,所述喷丝头安放块内呈方形阵列设置有二十五个喷丝头安装槽,所述喷丝头安放块上铰接配合连接有网状盖板,所述网状盖板上固设有便捷开启凸起，所述伸缩传动轴向下延伸与所述洗涤块转动式固定连接，所述伸缩传动轴上固设有主锥齿轮,所述主锥齿轮上啮合有从锥齿轮,所述洗涤块上端位于所述从锥齿轮前侧位置处固设有定滑轮座，所述从锥齿轮轴心处固设有与所述定滑轮座转动配合连接的转轴,所述转轴前端固设有与所述圆环齿条啮合的齿轮。

作为优选，所述洗涤剂添加装置包括固设于所述洗涤剂添加盒内的按钮槽,所述按钮槽内固设有与之配对且可上下移动的洗涤剂添加按钮,所述洗涤剂添加按钮与所述按钮槽之间左右对称固设有复位弹簧，所述按钮槽连通设置有另一端连通外界的洗涤剂流动槽,所述洗涤剂流动槽连通外界位置处固设有洗涤剂添加喷嘴,所述洗涤剂添加喷嘴内固设有单向流动机构,所述洗涤剂流动槽连通外界固设有进气孔，所述进气孔内固设有气体单向阀,所述洗涤剂流动槽连通外界固设有洗涤剂添加孔,所述洗涤剂添加孔与外界交界处固设有开关阀，所述洗涤块左右端对称固设有固定块,所述固定块上固设有支撑柱,所述支撑柱上端固设有挤压块，所述洗涤剂添加按钮特殊结构的设计能够有效隔绝所述复位弹簧和洗涤剂，防止长时间后弹簧被腐蚀，延长了装置的使用寿命。

作为优选，所述智能控制系统包括固设于所述清洗槽下侧内壁上的第一限位开关和固设于所述按钮槽上侧内壁上的第二限位开关。

综上所述，本发明的有益效果是：本装置结构简单，单一电机驱动所有洗涤操作；设计精妙，智能控制装置内部电机的转向，实现高效洗涤；使用方便，一键式智能高效定时洗涤；清洗效率高，通过洗涤时装置内部机构的正反转无缝切换。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种喷丝头的清洁装置的内部结构示意图；

图2为本发明一种喷丝头的清洁装置的外部整体示意图；

图3为图1中“a-a”方向的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种喷丝头的清洁装置,包括动力主体10,所述动力主体10内固设有动力腔11,所述动力腔11内固设有动力装置，所述动力装置的输出端为四根呈阵列分布的行星轮输出轴18和一根伸缩传动轴34，所述动力主体10左右端对称固设有连接支架19,所述连接支架19下端连接有清洗块20,所述清洗块20内固设有开口向上的清洗槽21，所述清洗槽21内填充有洗涤溶液22，所述行星轮输出轴18下端延伸进入所述清洗槽21内并与所述清洗槽21下侧内壁内轴承转动配合连接，所述行星轮输出轴18延伸出装置外部分设置有螺纹，所述行星轮输出轴18上螺纹配合连接有洗涤块35,所述洗涤块35内固设有喷丝头清洁装置，所述动力主体10下端左右对称固设有洗涤剂添加盒23,所述洗涤剂添加盒23内固设有洗涤剂添加装置，本装置内还设置有智能控制系统，用于智能控制所述动力装置，通过本装置进行喷丝头的洗涤时，首先在所述喷丝头清洁装置中的指定位置装入待清洗喷丝头，随后只需按下开关，即可完成装置的智能洗涤，开关闭合时，所述动力装置启动带动所述行星轮输出轴18和所述伸缩传动轴34旋转，所述行星轮输出轴18旋转带动所述洗涤块35下移，同时所述伸缩传动轴34通过所述喷丝头清洁装置实现所述洗涤块35下移过程中内部结构中的喷丝头做高速旋转运动，当所述洗涤块35下移至指定位置时，所述智能控制系统启动所述动力装置反向启动，带动所述行星轮输出轴18和所述伸缩传动轴34反向旋转，实现所述洗涤块35上移且内部结构中的喷丝头做反向高速旋转运动，所述洗涤块35上移到指定位置时(此时所述喷丝头清洁装置露出水面)通过所述洗涤剂添加装置往喷丝头上再次喷上洗涤剂，随后所述智能控制系统再次启动所述动力装置反向启动，带动所述洗涤块35下移且内部结构中的喷丝头做高速旋转运动，装置一直重复上述操作对喷丝头进行高效快速清洗，直到洗涤时间达到预设值，装置关闭。

有益地，所述动力装置包括所述动力主体10上端固设的电机固定块12,所述电机固定块12内固设有主电机13，所述主电机13下端动力配合连接有延伸进入所述动力腔11内的输入主轴14,所述输入主轴14上固设有太阳轮16,所述太阳轮16啮合有四个呈圆周阵列分布行星轮17,所述行星轮17轴心处固设有第一输出端为所述行星轮输出轴18,所述输入主轴14上位于所述太阳轮16上侧位置处固设有带轮15,所述带轮15通过皮带轮动力配合连接有且与所述动力腔11下侧内壁内轴承转动配合连接的第二输出端为所述伸缩传动轴34，所述主电机13通过所述输入主轴14带动所述带轮15旋转，所述带轮15通过皮带带动所述伸缩传动轴34旋转，所述带轮15上的所述太阳轮16通过所述行星轮17带动所述行星轮输出轴18旋转，实现两个输出端所述伸缩传动轴34和所述行星轮输出轴18旋转。

有益地，所述喷丝头清洁装置包括固设于所述洗涤块35内上下贯穿的圆形通孔90,所述圆形通孔90内壁上固设有滚珠轴承91,所述滚珠轴承91内圈上固设有旋转块92,所述旋转块92上固设有圆环齿条40，所述旋转块92内固设有上下贯穿的方形通孔93,所述方形通孔93内固设有喷丝头安放块50,所述喷丝头安放块50内呈方形阵列设置有二十五个喷丝头安装槽94,所述喷丝头安放块50上铰接配合连接有网状盖板41,所述网状盖板41上固设有便捷开启凸起42，所述伸缩传动轴34向下延伸与所述洗涤块35转动式固定连接，所述伸缩传动轴34上固设有主锥齿轮95,所述主锥齿轮95上啮合有从锥齿轮78,所述洗涤块35上端位于所述从锥齿轮78前侧位置处固设有定滑轮座45，所述从锥齿轮78轴心处固设有与所述定滑轮座45转动配合连接的转轴43,所述转轴43前端固设有与所述圆环齿条40啮合的齿轮44，操作人员通过翻转所述便捷开启凸起42来开启所述网状盖板41，将二十五个喷丝头安装所述喷丝头安装槽94内，随后闭合所述网状盖板41，通过所述带轮15上的螺纹旋转实现所述洗涤块35的上升下降，通过所述伸缩传动轴34上的所述主锥齿轮95带动所述从锥齿轮78旋转，所述从锥齿轮78通过所述转轴43带动所述齿轮44旋转，所述齿轮44通过所述圆环齿条40带动所述旋转块92旋转，实现在所述洗涤块35上升或是下降过程中，所述旋转块92内的喷丝头与水发生高速摩擦，实现喷丝头高效清理。

有益地，所述洗涤剂添加装置包括固设于所述洗涤剂添加盒23内的按钮槽24,所述按钮槽24内固设有与之配对且可上下移动的洗涤剂添加按钮25,所述洗涤剂添加按钮25与所述按钮槽24之间左右对称固设有复位弹簧27，所述按钮槽24连通设置有另一端连通外界的洗涤剂流动槽29,所述洗涤剂流动槽29连通外界位置处固设有洗涤剂添加喷嘴32,所述洗涤剂添加喷嘴32内固设有单向流动机构33,所述洗涤剂流动槽29连通外界固设有进气孔31，所述进气孔31内固设有气体单向阀30,所述洗涤剂流动槽29连通外界固设有洗涤剂添加孔65,所述洗涤剂添加孔65与外界交界处固设有开关阀72，所述洗涤块35左右端对称固设有固定块36,所述固定块36上固设有支撑柱37,所述支撑柱37上端固设有挤压块38，所述洗涤剂添加按钮25特殊结构的设计能够有效隔绝所述复位弹簧27和洗涤剂，防止长时间后弹簧被腐蚀，延长了装置的使用寿命，所述洗涤块35上移时通过所述固定块36和所述支撑柱37带动所述挤压块38上移，所述挤压块38上移过程中通过挤压所述洗涤剂添加按钮25带动所述洗涤剂添加按钮25上移，将所述洗涤剂流动槽29内的洗涤剂通过所述洗涤剂添加喷嘴32喷出落于喷丝头上，随后所述智能控制系统控制所述洗涤块35下移，所述洗涤剂添加按钮25在所述复位弹簧27的作用下下移复位，通过由于内部气压减小，外界空气从所述进气孔31内进入所述洗涤剂流动槽29。

有益地，所述智能控制系统包括固设于所述清洗槽21下侧内壁上的第一限位开关39和固设于所述按钮槽24上侧内壁上的第二限位开关28，当所述第一限位开关39和所述第二限位开关28被触碰时都会触发所述主电机13反转指令。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请一种喷丝头的清洁装置的具体组成来详细地介绍本申请一种喷丝头的清洁装置：

通过本装置进行喷丝头的洗涤时，操作人员通过翻转便捷开启凸起42来开启网状盖板41，将二十五个喷丝头安装到喷丝头安装槽94内，随后只需按下开关，即可完成装置的智能洗涤，开关闭合时，主电机13通过输入主轴14带动带轮15旋转，带轮15通过皮带带动伸缩传动轴34旋转，带轮15上的太阳轮16通过行星轮17带动行星轮输出轴18旋转，实现两个输出端伸缩传动轴34和行星轮输出轴18旋转，行星轮输出轴18旋转带动洗涤块35下移，同时伸缩传动轴34上的主锥齿轮95带动从锥齿轮78旋转，从锥齿轮78通过转轴43带动齿轮44旋转，齿轮44通过圆环齿条40带动旋转块92旋转，实现在洗涤块35上升或是下降过程中，旋转块92内的喷丝头与水发生高速摩擦，实现喷丝头高效清理，当洗涤块35下移至指定位置时，洗涤块35下端触碰第一限位开关39，主电机13反转，带动行星轮输出轴18和伸缩传动轴34反向旋转，实现洗涤块35上移且内部结构中的喷丝头做反向高速旋转运动，洗涤块35上移时通过固定块36和支撑柱37带动挤压块38上移，挤压块38上移过程中通过挤压洗涤剂添加按钮25带动洗涤剂添加按钮25上移，将洗涤剂流动槽29内的洗涤剂通过洗涤剂添加喷嘴32喷出落于喷丝头上(此时洗涤块35已经露出水面)，随后洗涤剂添加按钮25触碰第二限位开关28,主电机13再次反转带动洗涤块35下移，洗涤剂添加按钮25在复位弹簧27的作用下下移复位，由于内部气压减小，外界空气从进气孔31内进入洗涤剂流动槽29，洗涤块35下移时内部结构中的喷丝头高速旋转，装置一直重复上述操作对喷丝头进行高效快速清洗，直到洗涤时间达到预设值，装置关闭。

本发明的有益效果是：本装置结构简单，单一电机驱动所有洗涤操作；设计精妙，智能控制装置内部电机的转向，实现高效洗涤；使用方便，一键式智能高效定时洗涤；清洗效率高，通过洗涤时装置内部机构的正反转无缝切换。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。