一种过料机构及贴片装置的制作方法

本发明涉及机械生产设备技术领域，具体而言，涉及一种过料机构及贴片装置。

背景技术：

在制造行业的生产过程中，往往需要将带料输送到下一工位进行加工。例如在环保纸袋的生产过程中，纸袋的手挽预先固定在纸片上形成带状的手挽贴片纸，带状的手挽贴片纸经过过料机构被输送到送把单元，并最终制成手挽纸袋。

然而现有的过料机构仅能对单一来料方向的带料进行输送，与制带机构配合后仅能输送一种带料，当需要对两种带料进行输送时，只能通过设置两台过料机构进行实现。

技术实现要素：

本发明的目的包括提供一种过料机构，以改善现有技术中的过料机构仅能对单一来料方向的带料进行输送的问题。

本发明的目的还包括提供一种贴片装置，该贴片装置包括上述的过料机构。

本发明的实施例是这样实现的：

一种过料机构，其包括支架；

第一输送组件，第一输送组件包括第一输送轮和第二输送轮；第一输送轮和第二输送轮均连接于支架，且形成传输带料的第一传输路径；第一输送轮用于带动带料沿第一预设方向输出；以及

第二输送组件，第二输送组件包括第三输送轮和第四输送轮；第三输送轮和第四输送轮均连接于支架，且形成传输带料的第二传输路径；第三输送轮用于带动带料沿第一预设方向输出；

其中，第一输送轮和第三输送轮沿第一预设方向间隔设置；第二输送轮与第四输送轮分别位于第一输送轮和第三输送轮沿第一预设方向的左右两侧。

在本发明的一个实施例中：

上述第二输送轮的轴线沿第一预设方向延伸，以使带料沿第二预设方向运动。

在本发明的一个实施例中：

上述第一输送组件还包括第五输送轮，第五输送轮的轴线沿第一预设方向延伸；第五输送轮、第二输送轮和第一输送轮依次形成第一传输路径；沿第二预设方向，第五输送轮位于第二输送轮远离第四输送轮的一侧。

在本发明的一个实施例中：

上述第二输送轮活动连接于支架，以使第二输送轮位于第一预设位置或第二预设位置；

当第二输送轮位于第一预设位置时，第一传输路径用于传输第一带料，第二传输路径用于传输第二带料；当第二输送轮位于第二预设位置时，第一传输路径用于传输第二带料，第二传输路径用于传输第一带料。

在本发明的一个实施例中：

上述第二输送组件还包括第六输送轮，第六输送轮与第四输送轮沿第一预设方向间隔设置；第六输送轮、第四输送轮和第三输送轮依次形成第二传输路径。

在本发明的一个实施例中：

上述第二输送组件还包括连接于支架的辅助轮，辅助轮的轴线沿第一预设方向延伸；第二传输路径沿辅助轮、第六输送轮、第四输送轮和第三输送轮依次形成。

在本发明的一个实施例中：

上述辅助轮活动连接于支架，以使辅助轮位于第三预设位置或第四预设位置；

当辅助轮位于第三预设位置时，第一传输路径用于传输第一带料，第二传输路径用于传输第二带料；当辅助轮位于第四预设位置时，第一传输路径用传输第二带料，第二传输路径用于传输第一带料。

在本发明的一个实施例中：

上述辅助轮的一端设置有第一限位凸起，第一限位凸起用于与带料抵接，以防止带料脱离辅助轮。

在本发明的一个实施例中：

上述输送轮的一端设置有第二限位凸起，第二限位凸起用于与带料抵接，以防止带料脱离输送轮。

一种贴片装置，包括上述任意一种过料机构。

本发明实施例的有益效果包括：

本发明的实施例提供的过料机构，包括支架、第一输送组件和第二输送组件。第一输送组件包括与支架连接的第一输送轮和第二输送轮，第一输送轮和第二输送轮形成传输带料的第一传输路径；第一输送轮用于带动带料沿第一预设方向输出。第二输送组件包括与支架连接的第三输送轮和第四输送轮，第三输送轮和第四输送轮形成传输带料的第二传输路径，第二输送轮用于带动带料沿第一预设方向输出。第二输送轮与第四输送轮分别位于第一输送轮和第三输送轮沿第一预设方向的左右两端，当带料从第一输送轮和第三输送轮沿第一预设方向的左右两侧来料时，该过料机构均能进行带料的输送，为用户的加工使用提供了便利，有助于降低生产成本。

本发明的实施例提供的贴片装置，包括上述的过料机构，因此也具有能够对两侧来料进行输送、为用户的加工使用提供了便利，有助于降低生产成本的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的过料机构在第一视角下的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的过料机构对另一来料方向的带料进行输送的结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的过料机构在第二视角下的结构示意图；

图4为本发明实施例2提供的过料机构在前侧来料时的结构示意图；

图5为本发明实施例2提供的过料机构在后侧来料时的结构示意图。

图标：010-过料机构；100-支架；110-支柱；120-第一横梁；130-第二横梁；140-连接杆；200-第一输送组件；210-第一输送轮；220-第二输送轮；230-第五输送轮；240-连接架；300-第二输送组件；310-第三输送轮；320-第四输送轮；330-第六输送轮；340-辅助轮；341-第一限位凸起；400-第二限位凸起；510-第一带料；520-第二带料。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

图1为本实施例提供的过料机构010在第一视角下的结构示意图，图2为本实施例提供的过料机构010对另一来料方向的带料进行输送的结构示意图。请结合参照图1和图2，本实施例了提供一种过料机构010，支架100、第一输送组件200和第二输送组件300。第一输送组件200包括与支架100连接的第一输送轮210和第二输送轮220，第一输送轮210和第二输送轮220形成传输带料的第一传输路径；第一输送轮210用于带动带料沿第一预设方向输出。第二输送组件300包括与支架100连接的第三输送轮310和第四输送轮320，第三输送轮310和第四输送轮320形成传输带料的第二传输路径，第二输送轮220用于带动带料沿第一预设方向输出。第二输送轮220与第四输送轮320分别位于第一输送轮210和第三输送轮310沿第一预设方向的左右两端。

下面对本实施例提供的过料机构010进行进一步说明：

在本实施例中，过料机构010能够同时对两个带料进行输送，分别为第一带料510和第二带料520。第一输送组件200用于输送第一带料510，第二输送组件300用于输送第二带料520。第一输送组件200包括第一输送轮210和第二输送轮220，第一输送轮210和第二输送轮220共同形成第一传输路径，第一带料510沿第一传输路径传输，并最终通过第一输送轮210的作用沿第一预设方向输出。第二输送组件300包括第三输送轮310和第四输送轮320，第三输送轮310和第四输送轮320共同形成第二传输路径，第二带料520沿第二传输路径传输，并最终通过第三输送轮310的作用沿第一预设方向输出。在本实施例中，第一预设方向为左右方向。

请参照图1，在本实施例中，支架100包括两个支柱110以及设置在两个支柱110之间的两个横梁，两个横梁分别为第一横梁120和第二横梁130，第一横梁120和第二横梁130均沿左右方向延伸。第一输送轮210和第三输送轮310沿第一预设方向间隔连接在第一横梁120上，且第一输送轮210位于第三输送轮310的。第一输送轮210和第三输送轮310的轴线均沿前后方向延伸，从而通过第一输送轮210和第三输送轮310能够分别带动第一带料510和第二带料520向左运动。

第二输送轮220和第四输送轮320均连接在第二横梁130上，且第二输送轮220设置在第二横梁130的后侧，第四输送轮320设置在第二横梁130的前侧。第二横梁130位于第一横梁120的下侧。第二输送轮220位于第四输送轮320的左侧，因此为了避免第一传输路径与第二传输路径的相互干涉，在上下方向上，第一输送轮210位于第三输送轮310的下侧，如此第一传输路径整体位于第二传输路径的左下方，第一带料510通过第一输送轮210输出的位置位于第二带料520通过第三输送轮310输出的位置的下侧。

进一步的，第二输送轮220的轴线沿第一预设方向延伸，以使带料沿第二预设方向运动，在本实施例中，第二预设方向为前后方向。

图3为本实施例提供的过料机构010在第二视角下的结构示意图。请结合参照图1和图3，在本实施例中，第一输送组件200还包括第五输送轮230，第五输送轮230、第二输送轮220和第一输送轮210次形成第一传输路径，第一带料510依次通过第五输送轮230、第二输送轮220和第一输送轮210后输出。具体的，第五输送轮230的轴线与第二输送轮220的轴线平行，且第五输送轮230位于第二输送轮220的后侧，即沿第二预设方向，第五输送轮230位于第二输送轮220远离第四输送轮320的一侧，第一带料510在第五输送轮230和第二输送轮220的作用下从后往前输送，第二输送轮220大致位于第一输送轮210的正下方，第一带料510经过第二输送轮220后，往上经过第一输送轮210的换向，最终向左输出。

为了在带料从前侧来料时，第一输送组件200能够保证对第一带料510的输送更加流畅，同时由于带料从支架100下端来料，进一步的，在上下方向上，第五输送轮230位于第二输送轮220的下方。

请参照图1，在本实施例中，第二输送组件300还包括第六输送轮330，第六输送轮330连接在第二横梁130上与第四输送轮320间隔设置，且位于第四输送轮320的左侧。第六输送轮330、第四输送轮320和第三输送轮310依次形成第二传输路径，第二带料520从支架100下侧来料后，依次通过第六输送轮330、第四输送轮320后，经过第三输送轮310输出。具体的，第六输送轮330和第四输送轮320的轴线沿第二预设方向延伸，通过第六输送轮330和第四输送轮320共同作用，第二带料520自左向右运动；第四输送轮320大致位于第三输送轮310的正下方，第二带料520通过第四输送轮320后往上运动到第三输送轮310处，通过第三输送轮310的作用自右向左运动输出。

由于在本实施例中第一带料510位于第二带料520的左侧，因此为了便于第一输送组件200对第一带料510的传输，以及第二输送组件300对第二带料520的传输，第五输送轮230设置在第六输送轮330的左侧。

进一步的，第二输送组件300还包括辅助轮340。支架100还包括设置在第二横梁130下侧的连接杆140，辅助轮340连接在连接杆140上，且辅助轮340的轴线沿第一预设方向延伸。当第二带料520从支架100的后侧来料时，辅助轮340、第六输送轮330、第四输送轮320和第三输送轮310依次形成第二传输路径，第二带料520首先通过辅助轮340换向后，再依次沿第六输送轮330、第四输送轮320和第三输送轮310进行输送。通过设置辅助轮340可有效保证当第二带料520从支架100后侧来料时，第二输送组件300对第二带料520的传输平稳性。进一步的，辅助轮340与连接杆140可拆卸地连接。当第二带料520从支架100的前侧来料时，来料位置与第六输送轮330之间的距离短，即使不使用辅助轮340第二带料520也可进行平稳传输。

进一步的，在辅助轮340左侧端部设置有第一限位凸起341，在第二带料520的传输过程中，第一限位凸起341用于与第二带料520抵接，防止第二带料520脱离辅助轮340。

在本实施例中，每一输送轮的一端均设置有第二限位凸起400，在对带料进行传输的过程中，第二限位凸起400能够有效防止带料脱离输送轮。具体的，第一输送轮210、第三输送轮310、第四输送轮320和第六输送轮330的第二限位凸起400设置在输送轮靠近支架100的一端；第二输送轮220和第五输送轮230的第二限位凸起400设置在输送轮的右端。

进一步的，为了减小带料与输送轮以及辅助轮340的摩擦，输送轮的轮体以及辅助轮340的轮体均设置为可相对支架100转动。

请结合参照图1和图2，本发明的实施例中提供的过料机构010，设置有第一输送组件200对第一带料510进行传输、第二输送组件300对第二带料520进行输送，当第一带料510和第二带料520从支架100前侧来料时，第一带料510依次通过第五输送轮230、第二输送轮220和第一输送轮210输出，第二带料520依次通过第六输送轮330、第四输送轮320和第三输送轮310输出；当第一带料510和第二带料520从支架100的后侧来料时，第一带料510依次通过第五输送轮230、第二输送轮220和第一输送轮210输出，第二带料520依次通过辅助轮340、第六输送轮330、第四输送轮320和第三输送轮310输出。该过料机构010实现了对前后两侧来料的带料均能进行输送，且传输平稳，在实际使用过程中，用户能够更加灵活的进行布置，例如在过料机构010的前后两侧分别设置生产具有不同类型手挽的手挽贴片纸的机构，当需要第一种手挽贴片纸时，手挽贴片纸从支架100前侧进入过料机构010，在过料机构010的作用下输出；当需要第二种手挽贴片纸时，手挽贴片纸从支架100后侧进入过料机构010，在过料机构010的作用下输出，从而通过一台过料机构010实现了两台过料机构010的功能，有助于降低生产成本。

本发明的实施例还提供了一种贴片装置(图未示出)，该贴片装置包括上述的过滤机构，因此也具有能够对两侧来料进行输送，且输送平稳，为用户的加工使用提供了便利，有助于降低生产成本的有益效果。

实施例2

图4为本实施例提供的过料机构010在前侧来料时的结构示意图，图5为本实施例提供的过料机构010在后侧来料时的结构示意图。请结合参照图4和图5，本实施例也提供了一种过料机构010，其与实施例1提供的过料机构010大致相同，相同之处不再进行描述，不同之处在于，第二输送轮220的位置不同。

请对比参照图1和图4、图2和图5，在本实施例中，第二输送轮220活动连接在支架100上，从而使得第二输送轮220的位置可调，以使第二输送轮220能够对不同位置的带料进行输送。具体的，第二输送组件300还包括连接架240，连接架240可拆卸地连接在第二横梁130上，且沿第二预设方向延伸，第二输送轮220和第五输送轮230沿第二预设方向连接在连接架240上。第二横梁130上设置有供连接架240安装连接的第一安装位置和第二安装位置，当连接架240安装在第一安装位置时，第二输送轮220位于第一预设位置，此时第一带料510沿第一传输路径进行传输，第二带料520沿第二传输路径进行传输，第一带料510输出时位于第二带料520的下方(如图1所示)；当连接架240安装在第二安装位置时，第二输送轮220位于第二预设位置，此时第二带料520沿第一传输路径进行传输，第一带料510沿第二传输路径进行传输，第一带料510输出时位于第二带料520的上方(如图4所示)。需要说明的，在本实施例中，通过拆卸连接架240，将连接架240安装于不同安装位置，从而调节第二输送轮220的位置，可以理解的，在其他实施例中，也可以根据用户的需求，具体设置调节第二输送轮220位置的方式，例如将连接架240设置为与第二横梁130可滑动地连接，以使第二输送轮220能在第一预设位置和第二预设位置之间切换。

进一步的，由于第二输送轮220和第五输送轮230的第二限位凸起400位于输送轮的右侧，为了在第一输送组件200传输第二带料520的过程中，第二限位凸起400能够发挥限位作用，防止第二带料520脱离第二输送轮220和第五输送轮230，因此当第二输送轮220位于第二预设位置时，对第二输送轮220和第五输送轮230的方向进行调换，以使第二输送轮220和第五输送轮230的第二限位凸起400位于输送轮的左侧。

进一步的，由于第一限位凸起341设置在辅助轮340的右侧，为了在第二输送组件300传输第一带料510的过程中，第一限位凸起341能够发挥限位作用，防止第一带料510脱离辅助轮340，因此当第二输送轮220位置第一预设位置时，对辅助轮340的方向进行调换，以使第一限位凸起341位于辅助轮340的左侧。

以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。