本发明属于卷烟纸制备
技术领域：
，具体涉及一种功能性卷烟纸的生产方法。
背景技术：
：卷烟纸是卷烟烟支生产的必备材料，是香烟烟丝的包裹载体，对烟支的燃烧特性，感官抽吸品质以及烟气释放等有着重要影响，同时提供外观视觉效果。卷烟纸透气度是卷烟纸的关键指标之一，卷烟纸透气度的均匀性严重影响吸食口味的的一致性，目前市场上所采用的大部分卷烟产品都是常规卷烟纸，由白色全木浆或麻浆纤维制备而成，仍存在透气度均一性差的问题，调整手段也主要是加强生产过程控制。目前在卷烟纸中添加燃烧调节剂是降低主流烟气释放量的重要方法，添加助燃剂的种类不同对每支烟的抽吸口数和每口烟的烟气递送量的影响都有明显差异，如助燃剂乙酸盐，虽然降低了抽吸口数，但烟气的每口递送量增加较大；助燃剂柠檬酸盐在减少了抽吸口数的同时保证了不增加单口烟气的递送量，但是随着柠檬酸盐用量的增加，单口烟气的递送量会先减后增，所以寻找合适的助燃剂配方及最佳纸中加入量是通过燃烧调节剂降低主流烟气的重中之重。技术实现要素：针对现有技术存在的问题，本发明提供一种提高卷烟纸透气度指标的稳定性，降低卷烟纸燃烧过程中主流烟气co、焦油释放量并改善卷烟纸感官的功能性卷烟纸的生产方法。本发明的技术方案为：第一个方面，本发明提供一种功能性卷烟纸，其按照重量份的原料组成包括：5～30份烟梗纤维，70～95份木浆纤维，15～50份填料，0.5～5份助剂，1.5～8份助燃剂，所述助燃剂涂覆于所述功能性卷烟纸的一侧表面。进一步的，所述填料为粒径≤4.5μm的碳酸钙粉末。进一步的，所述助剂选自氢氧化钠、硫化钠、氧化钠、亚硫酸钠、碳酸钠、过醋酸、焦磷酸钠、过氧化氢、硫酸镁、硅酸钠、瓜耳胶增强剂、瓜耳胶助留剂、消泡剂中的一种或多种。进一步的，所述助燃剂选自柠檬酸钾、富马酸钾、苹果酸钾、苹果酸钠、碳酸钾、碳酸钠、酒石酸钾、葡萄糖酸钾中至少三种复配而成的混合物。进一步的，所述功能性卷烟纸的性能指标为：定量：(25～45)g/㎡；纵向抗张强度：≥0.98kn/m；透气度：(15～110)cu；不透明度(绿光)≥73.0％；纵向抗张能量吸收≥7.0j/m2；灰分(以cao计)：(10～25)％；水分：(3～6)％。一种功能性卷烟纸的生产方法，包括以下步骤：(1)按照功能性卷烟纸的上述重量份组成配料，先对烟梗进行蒸煮处理；(2)对蒸煮后的烟梗进行漂洗处理；(3)将漂白木浆和漂后烟梗分别进行连续打浆处理，然后混合，再加入填料得到混合成浆；(4)将混合成浆稀释后加入助剂，在网部成型和压榨部脱水、压纹处理，得到湿纸页；(5)湿纸页经过前干烘干处理，得到半干纸页，半干纸页表涂助燃剂溶液后再次经过后干烘干处理，经卷取得到所述功能性卷烟纸。进一步的，所述步骤(1)中蒸煮处理的具体控制过程为：采用苛性钠法、硫酸盐法、碱性亚硫酸钠或中性亚硫酸钠(铵)法对烟梗进行蒸煮处理，药液量5.0～20.0％，液比：1：(2～8)；起始药液温度60～80℃，空运转60～120min后进行一次升温，温度达到100～125℃放气5～30min后进行二次升温，升温到130～170℃并保温1～5h后放料，放锅硬度10.0～20.0kappa，黑液残碱≤18(g/l)，蒸煮得率60～70％，d65亮度≥40％。进一步的，所述步骤(2)中漂洗处理的具体控制过程为：先对蒸煮后的烟梗用水洗涤2～7h，采用质量浓度为0.3～2.0％的过醋酸溶液对洗涤后的烟梗进行一段漂白处理，过醋酸的加入量为烟梗干重的2～15％，同时加入焦磷酸钠作为过醋酸的稳定剂，焦磷酸钠加入量为烟梗干重的0.1～5％；对一段漂白后的烟梗用水洗涤2～7h，采用质量浓度为2～40％的过氧化氢溶液对洗涤后的烟梗进行二段漂白，过氧化氢的加入量为烟梗干重的6～12％，同时加入质量浓度为1～15％的硅酸钠溶液和质量浓度为0.5～10％的硫酸镁溶液作为过氧化氢保护剂，硅酸钠的加入量为烟梗干重的1～12％，硫酸镁的加入量为烟梗干重的0.1～2％；对二段漂白后的烟梗用水洗涤10～15h，得到的漂洗烟梗的d65亮度≥60％，洗后氯根≤0.1g/l，洗涤浆浓度为2～8％，漂洗得率为30～40％，漂后烟梗叩解度：(30-90)°sr，湿重：(0.5-5)g。进一步的，所述步骤(4)中将混合成浆稀释至浓度为0.4～0.8％。进一步的，所述步骤(4)中湿纸页的水分为40～60％。进一步的，所述步骤(5)中前干烘干处理的温度为65～105℃，半干纸页的水分为3～10％；后干烘干处理的温度为95～110℃。本发明的有益效果在于：本发明的卷烟纸通过添加废弃物烟梗，一方面是为了提升废弃烟梗的利用价值，另一方面对卷烟纸的燃烧品质起到补充作用并结合填料、功能性助剂，对卷烟纸燃烧过程中的主流烟气co、焦油的释放量有大幅改善，并且具有良好的匀度、强度。并且本发明的功能性卷烟纸与清香型、浓香型等大部分烟丝均有较高匹配度，co释放量可降低10～25％，焦油释放量可降低8～20％。本发明的生产方法是通过对烟梗蒸煮、漂洗脱除烟梗中木质素等有机成分后参与打浆，使其成为更适合造纸的白色烟梗纤维，加入填料和助剂、网部成型等工艺后，纸面外观更加柔和细腻舒适度高，并且具有较好的透气度稳定性，燃烧品质也有大幅度的改善。具体实施方式在本发明的描述中，需要说明的是，实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。实施例1本实施例提供一种功能性卷烟纸，其按照重量份的原料组成包括：10份烟梗纤维，45份针叶木浆纤维，45份阔叶木浆纤维，35份粒径≤4.5μm的碳酸钙粉末，1.5份瓜耳胶增强剂，0.04份瓜耳胶助留剂，3.6份助燃剂，所述助燃剂涂覆于所述功能性卷烟纸的一侧表面。所述助燃剂为柠檬酸钾：苹果酸钠：碳酸钾：碳酸钠按照质量比为1.5:1.2:0.6:0.6的混合物。该卷烟纸的生产方法，包括如下步骤：(1)蒸煮：采用碱性亚硫酸钠法对烟梗进行蒸煮处理，药液加入量10.5％(氢氧化钠9％，亚硫酸钠1.5％)，液比1：4；起始药液温度65℃，空运转90min后进行一次升温，温度达到125℃小放气10min后进行二次升温，升温到170℃并保温2h后放料，放锅硬度18.9kappa，黑液残碱：5.3g/l，蒸煮得率67％，d65亮度：40.2％。(2)漂洗：对蒸煮后的烟梗用水洗涤5小时，采用质量浓度为1.0％的过醋酸溶液对洗涤后的烟梗进行一段漂白处理，过醋酸加量为烟梗干重的4％，同时加入焦磷酸钠作为过醋酸的稳定剂，焦磷酸钠加入量为烟梗干重的0.8％，对一段漂白后的烟梗用水洗涤5h，采用质量浓度为10％的过氧化氢溶液进行二段漂白，过氧化氢溶液为烟梗干重的6％，同时加入质量浓度为4％的硅酸钠溶液和质量浓度为0.8％的硫酸镁溶液作为过氧化氢保护剂，硅酸钠的加入量为烟梗干重的6％，硫酸镁的加入量为烟梗干重的0.3％，对二段漂白后的烟梗用水洗涤10h，得到的漂洗烟梗的d65亮度:60.8％，洗后氯根:0.06g/l，洗涤浆浓度4％，漂洗得率35％，漂后烟梗叩解度：34°sr，湿重：4.6g。(3)打浆工段：采用2台双盘磨分别对漂白的针叶木浆纤维、漂后烟梗纤维连续打浆，使用1台双盘磨对漂白阔叶木浆连续打浆。针叶木浆纤维打浆浓度4.2％，叩解度：(85～88)°sr，湿重：(9.0～11.0)g；阔叶木浆纤维打浆浓度4.2％，叩解度：(28～32)°sr，湿重：(0.5～1.5)g；烟梗纤维打浆浓度3.6％，叩解度：(82～86)°sr，湿重：(2.5～3.5)g。将打浆后的针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维、烟梗纤维混合得到混合浆；将分散好的碳酸钙粉末加入到混合浆中，即得到混合成浆；将混合成浆用长网纸机进行生产制造。(4)抄纸工段：将上述混合成浆，稀释浓度为0.6％，经短循环系统分别加入质量浓度为0.3％的瓜耳胶增强剂，质量浓度为0.1％的瓜耳胶助留剂，在网部成型和压榨部脱水、压纹处理，得到湿纸页；湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页，温度为85～95℃；半干纸页表涂质量浓度为3％的助燃剂溶液再次经过后干烘干处理，温度为95～110℃，经卷取得到含烟梗纤维功能性卷烟纸。本实施例的功能性卷烟纸的性能指标为：定量：28.1g/㎡；纵向抗张强度：1.30kn/m；透气度：50.6cu；灰分(以cao计)：16％；不透明度(绿光)：73.5％；水分：3.8％；纵向抗张能量吸收：11.4j/m2。实施例2本实施例提供一种功能性卷烟纸，其按照重量份的原料组成包括：20份烟梗纤维，35份针叶木浆纤维，45份阔叶木浆纤维，42份粒径≤4.5μm的碳酸钙粉末，2.5份瓜耳胶增强剂，0.08份瓜耳胶助留剂，5份助燃剂，所述助燃剂涂覆于所述功能性卷烟纸的一侧表面。所述助燃剂为酒石酸钾：苹果酸钾：苹果酸钠：葡萄糖酸钾按照质量比为1：1：0.8：0.6的混合物。该卷烟纸的生产方法，包括如下步骤：(1)蒸煮：采用碱性亚硫酸钠法对烟梗进行蒸煮处理，药液加入量12％(氢氧化钠10％，亚硫酸钠2％)，液比1：5；起始药液温度70℃，空运转80min后进行一次升温，温度达到120℃小放气10min后进行二次升温，升温到160℃并保温5h后放料，放锅硬度16.1kappa，黑液残碱：6.4g/l，蒸煮得率64％，d65亮度：42.5％。(2)漂洗：对蒸煮后的烟梗用水洗涤6小时，采用质量浓度为1.0％的过醋酸溶液对洗涤后的烟梗进行一段漂白处理，过醋酸加量为烟梗干重的5％，同时加入焦磷酸钠作为过醋酸的稳定剂，焦磷酸钠加入量为烟梗干重的1.0％，对一段漂白后的烟梗用水洗涤5h，采用质量浓度为10％的过氧化氢溶液进行二段漂白，过氧化氢加量为烟梗干重的7％，同时加入质量浓度为4％的硅酸钠溶液和质量浓度为0.8％的硫酸镁溶液作为过氧化氢保护剂，硅酸钠的加入量为烟梗干重的7％，硫酸镁的加入量为烟梗干重的0.4％，对二段漂白后的烟梗用水洗涤12h，得到的漂洗烟梗的d65亮度:63.1％，洗后氯根:0.08g/l，洗涤浆浓度4％，漂洗得率35％，漂后烟梗叩解度：35°sr，湿重：4.5g。(3)打浆工段：采用2台双盘磨分别对漂白的针叶木浆纤维、漂后烟梗纤维连续打浆，使用1台双盘磨对漂白阔叶木浆连续打浆。针叶木浆纤维打浆浓度4.2％，叩解度：(85～88)°sr，湿重：(9.0～11.0)g；阔叶木浆纤维打浆浓度4.2％，叩解度：(40～44)°sr，湿重：(0.5～1.5)g；烟梗纤维打浆浓度3.6％，叩解度：(70～74)°sr，湿重：(2.5～3.5)g。将打浆后的针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维、烟梗纤维混合得到混合浆；将分散好的碳酸钙粉末加入到混合浆中，即得到混合成浆；将混合成浆用长网纸机进行生产制造。(4)抄纸工段：将上述混合成浆，稀释浓度为0.5％，经短循环系统分别加入质量浓度为0.3％的瓜耳胶增强剂，质量浓度为0.1％的瓜耳胶助留剂，在网部成型和压榨部脱水、压纹处理，得到湿纸页；湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页，温度为80～90℃；半干纸页表涂质量浓度为3％的助燃剂溶液再次经过后干烘干处理，温度为100～105℃，经卷取得到含烟梗纤维功能性卷烟纸。本实施例的功能性卷烟纸的性能指标为：定量：28.1g/㎡；纵向抗张强度：1.30kn/m；透气度：50.3cu；灰分(以cao计)：18％；不透明度(绿光)：73.8％；水分：3.8％；纵向抗张能量吸收：11.20j/m2。实施例3本实施例提供一种功能性卷烟纸，其按照重量份的原料组成包括：30份烟梗纤维，30份针叶木浆纤维，40份阔叶木浆纤维，38份粒径≤4.5μm的碳酸钙粉末，3.5份瓜耳胶增强剂，0.12份瓜耳胶助留剂，4.2份助燃剂，所述助燃剂涂覆于所述功能性卷烟纸的一侧表面。所述助燃剂为柠檬酸钾：苹果酸钾：碳酸钾：葡萄糖酸钾按照质量比为1.6:0.9:1.2:0.5的混合物。该卷烟纸的生产方法，包括如下步骤：(1)蒸煮：采用碱性亚硫酸钠法对烟梗进行蒸煮处理，药液加入量14.5％(氢氧化钠12％，亚硫酸钠2.5％)，液比1：6；起始药液温度65℃，空运转90min后进行一次升温，温度达到125℃小放气10min后进行二次升温，升温到150℃并保温3.5h后放料，放锅硬度15.6kappa，黑液残碱：8.9g/l，蒸煮得率61.5％，d65亮度：43.2％。(2)漂洗：对蒸煮后的烟梗用水洗涤6小时，采用质量浓度为1.0％的过醋酸溶液对洗涤后的烟梗进行一段漂白处理，过醋酸加量为烟梗干重的6％，同时加入焦磷酸钠作为过醋酸的稳定剂，焦磷酸钠加入量为烟梗干重的1.2％对一段漂白后的烟梗用水洗涤5h，采用质量浓度为10％的过氧化氢溶液进行二段漂白，过氧化氢加量为烟梗干重的8％，同时加入质量浓度为4％的硅酸钠溶液和质量浓度为0.8％的硫酸镁溶液作为过氧化氢保护剂，硅酸钠的加入量为烟梗干重的8％，硫酸镁的加入量为烟梗干重的0.5％，对二段漂白后的烟梗用水洗涤12h，得到的漂洗烟梗的d65亮度:64.2％，洗后氯根:0.09g/l，洗涤浆浓度4％，漂洗得率32％，漂后烟梗叩解度：37°sr，湿重：4.3g。(3)打浆工段：采用2台双盘磨分别对漂白针叶木浆纤维、漂后烟梗纤维连续打浆，使用1台双盘磨对漂白阔叶木浆连续打浆。针叶木浆纤维打浆浓度4.2％，叩解度：(85～88)°sr，湿重：(9.0～11.0)g；阔叶木浆纤维打浆浓度4.2％，叩解度：(28～32)°sr，湿重：(0.5～1.5)g；烟梗纤维打浆浓度3.6％，叩解度：(60～64)°sr，湿重：(2.5～3.5)g。将打浆后的针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维、烟梗纤维混合得到混合浆；将分散好的碳酸钙粉末加入到混合浆中，即得到混合成浆；将混合成浆用长网纸机进行生产制造。(4)抄纸工段：将上述混合成浆，稀释浓度为0.5％，经短循环系统分别加入质量浓度为0.3％的瓜耳胶增强剂，质量浓度为0.1％的瓜耳胶助留剂，在网部成型和压榨部脱水、压纹处理，得到湿纸页；湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页，温度为85～95℃；半干纸页表涂质量浓度为3％的助燃剂溶液再次经过后干烘干处理，温度为100～105℃，经卷取得到含烟梗纤维功能性卷烟纸。本实施例的功能性卷烟纸的性能指标为：定量：28.2g/㎡；纵向抗张强度：1.28kn/m；透气度：50.1cu；灰分(以cao计)：17％；不透明度(绿光)：73.2％；水分：3.2％；纵向抗张能量吸收：11.05j/m2。对比例1本对比例提供一种功能性卷烟纸，其按照重量份的原料组成包括：45份针叶木浆纤维，55份阔叶木浆纤维，35份粒径≤4.5μm的碳酸钙粉末，1.5份瓜耳胶增强剂，0.04份瓜耳胶助留剂，3.6份助燃剂，所述助燃剂涂覆于所述功能性卷烟纸的一侧表面。所述助燃剂为柠檬酸钾：苹果酸钠：碳酸钾：碳酸钠按照质量比为1.5:1.2:0.6:0.6的混合物。该卷烟纸的生产方法，包括如下步骤：(1)打浆工段：采用2台双盘磨对漂白的针叶木浆纤维连续打浆，另1台双盘磨对漂白阔叶木浆连续打浆。针叶木浆纤维打浆浓度4.2％，叩解度：(85～88)°sr，湿重：(9.0～11.0)g；阔叶木浆纤维打浆浓度4.2％，叩解度：(28～32)°sr，湿重：(0.5～1.5)g。将打浆后的针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维混合得到混合浆；将分散好的碳酸钙粉末加入到混合浆中，即得到混合成浆；将混合成浆用长网纸机进行生产制造。(2)抄纸工段：将上述混合成浆，稀释浓度为0.6％，经短循环系统分别加入质量浓度为0.3％的瓜耳胶增强剂，质量浓度为0.1％的瓜耳胶助留剂，在网部成型和压榨部脱水、压纹处理，得到湿纸页；湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页，温度为85～95℃；半干纸页表涂质量浓度为3％的助燃剂溶液再次经过后干烘干处理，温度为95～100℃，经卷取得到本对比例的卷烟纸。本对比例的功能性卷烟纸的性能指标为：定量：28.2g/㎡；纵向抗张强度：1.41kn/m；透气度50.8cu；灰分(以cao计)：16％；不透明度(绿光)：73.4％；水分：4.0％；纵向抗张能量吸收：11.95j/m2。对比例2本对比例提供一种功能性卷烟纸，其按照重量份的原料组成包括：45份针叶木浆纤维，55份阔叶木浆纤维，35份粒径≤4.5μm的碳酸钙粉末，1.5份瓜耳胶增强剂，0.04份瓜耳胶助留剂。该卷烟纸的生产方法，包括如下步骤：(1)打浆工段：采用2台双盘磨对漂白的针叶木浆纤维连续打浆，另1台双盘磨对漂白阔叶木浆连续打浆。针叶木浆纤维打浆浓度4.2％，叩解度：(85～88)°sr，湿重：(9.0～11.0)g；阔叶木浆纤维打浆浓度4.2％，叩解度：(28～32)°sr，湿重：(0.5～1.5)g。将打浆后的针叶木浆纤维、阔叶木浆纤维混合得到混合浆；将分散好的碳酸钙粉末加入到混合浆中，即得到混合成浆；将混合成浆用长网纸机进行生产制造。(4)抄纸工段：将上述混合成浆，稀释浓度为0.6％，经短循环系统分别加入质量浓度为0.3％的瓜耳胶增强剂，质量浓度为0.1％的瓜耳胶助留剂，在网部成型和压榨部脱水、压纹处理，得到湿纸页；湿纸页经过前干烘干处理得到半干纸页，温度为85～95℃；半干纸页表涂水后再次经过后干烘干处理，温度为95～100℃，经卷取得到本对比例的卷烟纸。本对比例的功能性卷烟纸的性能指标为：定量：28.3g/㎡；纵向抗张强度：1.45kn/m；透气度：49.3cu；灰分(以cao计)：16％；不透明度(绿光)：73.5％；水分：3.8％；纵向抗张能量吸收：11.85j/m2。在同等规格的情况下对实施例1～3与对比例1～2在物理指标和烟气指标进行对比并组织具有国家卷烟评吸资格的专家评吸组5人进行感官评价，结果如表1所示：表1由表中数据可以看出，实施例1～3添加漂后烟梗的卷烟纸相比于普通卷烟纸的透气度稳定性更好，实施例1～3通过添加漂后烟梗和表涂所述复配助燃剂可以有效降低主流烟气co和焦油释放量，同时配入一定量的漂后烟梗后感官质量评价比普通卷烟纸要好。性能检测对上述实施例1～3获得的功能性卷烟纸进行各项指标检测。1)菌落总数检测，如表2所示。表2实施例1～3的菌落总数检测结果实施例菌落总数cfu/g1＜102＜103＜10注：测试方法参照gb4789.2-2016。2)微生物指标检测，如表3所示。表3实施例1～3的微生物指标检测结果实施例大肠菌群/(/50cm2)沙门氏菌/(/50cm2)霉菌/(cfu/g)1ndnd＜102ndnd＜103ndnd＜10注：大肠菌群和沙门氏菌测试方法参照gb14934-2016，限值为‘不得检出’，nd为‘未检出’；霉菌测试方法参照gb4789.15-2016，限值为‘50’。3)氯仿萃取物检测，测试方法：参考usfda21cfr176.170，如表4所示。表4氯仿萃取物测试方法4)荧光性物质、甲醛、总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属检测，如表5所示。表5荧光性物质、甲醛、总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属检测结果注：荧光性物质测试方法参照gb31604.47-2016；甲醛测试方法参照gb31604.48-2016，限值为‘1.0’，报告限为‘0.06’，nd为‘未检出’；总迁移量的测试方法参照gb31604.8-2016，具体如表6所示；高锰酸钾消耗量的测试方法参照gb4806.8-2016，具体如表7所示；重金属测试方法参照gb4806.8-2016，具体如表8所示。表6总迁移量的测试方法模拟液时间温度限值报告限蒸馏水240.0hr(s)40℃103.010％乙醇40.0hr(s)240℃103.0表7高锰酸钾消耗量的测试方法模拟液时间温度限值报告限蒸馏水2.0hr(s)60℃401.0表8重金属测试方法5)溶剂残留检测，结果如表9所示。表9溶剂残留检测结果注：测试方法参照yc/t207-2014，nd为‘未检出’6)荧光亮度检测，结果如表10所示。表10荧光亮度检测结果实施例d65荧光亮度％1＜0.52＜0.53＜0.5注：测试方法参照gb/t7974-20137)急性经口毒性试验，测试方法参照gb/t21603-2008化学品急性经口毒性试验方法。试验系统：icr小鼠，spf级；雄性100只，20～23g；雌性100只，20～24g(每个实施例采用雌雄各10只测试)。繁育单位：北京华阜康生物科技股份有限公司(scxk(京)2014-0004)。动物合格证号：11401300089815。饲养环境：温度为21.2～24.4℃，平均日温差≤3.2℃；相对湿度为36.7～61.9％。饲料种类：钴60放射灭菌鼠全价颗粒饲料。饲料来源：北京华阜康生物科技股份有限公司(scxk(京)2014-0004)。合格证号：1103221800001799。试验方法：样品配制：以纯水为浸提介质，60℃浸泡2小时。浸提介质与受试物表面积的比例采用1cm2面积浸于2ml浸泡液中。以浸提原液为样品纯水为溶媒配制成浓度为250mg/ml样品液。给样过程中试验样品常温放置，给样过程应不超过半天。试验设计：应用限度试验法，每个样本icr小鼠20只，雌雄各半，设5000mg/kg·bw剂量组。动物隔夜禁食后经口灌胃给予试验样品，密切观察4小时，并观察给予样品后14天小鼠毒性表现。试验结束时存活动物用co2处死，大体解剖肉眼观察其组织器官病理变化。给样途径及方法：采用带有灌胃针头的注射器经口灌胃给样(0.2ml/10g·bw)，给样时间为上午。临床观察：每天观察1次，共观察14天。体重测定：观察期每周测定1次。病理学检查：所有的试验动物均进行大体剖检。试验结果：临床体征：给药后，雌雄动物均为观察到给药相关的明显中毒体征，观察期间雌雄动物均无死亡发生。体重变化；各组动物于染毒第0天、第7天、第14天的体重无显著性异常。大体病理学检查结果：观察期14天结束时存活动物大体剖检未见明显异常。试验结论：实施例1～3共3个样本，在本试验条件下，icr小鼠以剂量5000mg/kg体重灌胃给予试验样品含烟梗纤维功能性卷烟纸，雌雄鼠均无死亡，无明显毒性表现。该受试物对icr小鼠急性经口半数致死量(ld50)雌性、雄性均>5000mg/kg体重。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。当前第1页12