专利名称：功能性显示板及其制造方法及使用它的开关的制造方法
技术领域：
本发明涉及配置于键操作开关的上表面侧上的功能性显示板(sheet)及其制造方法及使用该功能性显示板的开关(switch)的制造方法。
背景技术：
作为将由另成一体的EL(electroluminescence)薄面板构成的功能性显示板叠合于现有的键操作开关的上表面侧而构成的开关的结构，公知的有由具有多个键操作部的透明的键操作板、与配置于该键操作板的背面侧的EL面板、以及配置于该EL面板的背面侧并且在分别与多个键操作部相对应的位置具有开关部的开关面板构成的开关结构(例如，参照专利文献1)。
使用该现有的EL薄面板的开关结构如图8、图9所示。图8是带有现有的EL薄面板的开关的剖面图，图9是表示EL面板的结构的剖面图。在图中，EL面板11在由例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等构成的柔性且透明的薄膜基板11a的背面设置有由ITO等构成的透明电极11b，在透明电极11b的背面设置有将荧光体的微粉末分散于电介质中而成的EL层11c，在EL层11c的背面设置有由碳等构成的背面电极11d，在背面电极11d的背面设置有绝缘保护膜11e。
在EL面板11的正面设置有键操作板31。键操作板31中，在由可以使光充分透过的透明橡胶等构成的板主体32的规定的多个部位上设置有由朝向正面侧鼓起的圆形的鼓起部构成的键操作部33，在各键操作部33的正面或者背面上通过印刷等来实施规定的显示。
开关面板21的开关部23分别配置于键操作板31的各键操作部33的下方。该开关部23由设置于电路基板22的正面的一对固定接点24、24、与以将该一对固定接点24、24覆盖的方式配置的穹顶状的可动接点25、以及为了将该可动接点25固定于电路基板22上而从可动接点25的正面跨其附近的电路基板22上方贴附的粘接带26构成。
该情况下，粘接带26由还具有作为光慢射薄膜的功能的材料构成，呈长方形，且其宽度作成为穹顶状的可动接点25的直径的大致1/3左右。又，EL面板11的背面抵接于贴附在穹顶状的可动接点25的顶部的粘接带26的正面。
若按压键操作部33，则其弹性变形而按压EL面板11，该按压部分朝向下方弹性变形，通过粘接带26来按压可动接点25顶部，可动接点25朝向下方翻转而与固定接点24、24接触，从而使固定接点24、24间导通。此时，操作者可以一边感受着按压时的喀哒感一边进行键操作。
而且，因为将面光源即EL面板11配置于键操作板31的背面侧，所以即使在暗处也可以同样鲜明地显示键操作板31的各键操作部33。又，为了局部地改变来自于EL面板11的出射光的颜色，如图9所示，也可以在透明基板11a的正面或者透明电极11b的背面，在希望改变颜色的区域内，通过印刷等来层叠形成希望的颜料层11f、11f。
专利文献1特开平10-144172号公报。
发明内容
但是，在使用了上述现有的EL薄面板的开关中，开关的组装繁杂，因此考虑了事先将开关的可动接点部粘合于EL板上从而构成带有接点的板这一情况，但在开关组装工序或者搬运之际在板的功能性显示面上有可能附着异物或产生伤痕。
因而，本发明正是为了解决上述问题而作出的，其目的在于提供一种保护功能性显示面、且组装容易的功能性显示板及其制造方法及使用该功能性显示板的开关的制造方法。
为了解决上述课题，本发明第一方面提供一种功能性显示板，其包括在下表面侧具有粘接部的功能性显示板、与保持在前述粘接部的可动接点，在前述功能性显示板上，设置有将该功能性显示板的上表面侧的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第一保护板、与将前述功能性显示板的下表面侧的前述粘接部及前述可动接点的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第二保护板。
又，在本发明第二方面中，前述第一保护板及前述第二保护板以相互不同的形状或者色彩形成，以便剥离时可以识别。
又，在本发明第三方面中，前述功能性显示板以由EL元件构成的EL板形成。
又，在本发明第四方面中，将前述第一保护板以透过前述EL元件的发光的透明或者透光性的板形成。
又，在本发明第五方面中，将前述第一保护板或者前述第二保护板中的至少一个形成为比将前述EL板的供电部包含的外形的全周大。
又，在本发明第六方面中，使前述第一保护板比前述EL板的外形大，且以刚性高的板材形成，在位于前述EL板的外侧上的前述第一保护板上形成有定位用的孔。
又，在本发明第七方面中，在前述EL板的保持前述可动接点的下表面侧设置有第一非粘接部，在该第一非粘接部上形成有向前述EL元件供电的供电部。
又，在本发明第八方面中，在前述EL板的保持前述可动接点的前述粘接部局部地形成有第二非粘接部，通过该第二非粘接部来形成前述可动接点的按压时的空气流通路。
又，在本发明第九方面中，在前述EL板上保持多个前述可动接点，在相互邻接的前述可动接点之间形成前述空气流通路。
又，在本发明第十方面中，在前述EL板与前述第二保护板之间设置有隔板(spacer sheet)，在该隔板上设置使前述可动接点的接点部露出的开口部，并且形成有由连通于该开口部间的侧槽构成的空气流通路。
又，本发明第十一方面提供一种功能性显示板的制造方法，所述功能性显示板包括在下表面侧上具有粘接部的功能性显示板、保持在前述粘接部的可动接点、将前述功能性显示板的上表面侧的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第一保护板、将前述功能性显示板的下表面侧的前述粘接部及前述可动接点的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第二保护板；在将前述功能性显示板的上表面侧的显示面保持于前述第一保护板上之后，将前述可动接点贴固于前述功能性显示板的下表面侧的粘接部上，接着以将前述可动接点及前述粘接部的整个面覆盖的方式将前述第二保护板可以剥离地保持于前述功能性显示板的下表面侧。
又，在本发明第十二方面的功能性显示板的制造方法中，前述功能性显示板以由EL元件构成的EL板形成。
又，本发明第十三方面提供一种功能性显示板的制造方法，所述功能性显示板包括在下表面侧上具有粘接部的EL板、保持在前述粘接部的可动接点、将前述EL板的上表面侧的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第一保护板、将前述EL板的下表面侧的前述粘接部及前述可动接点的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第二保护板；在将前述EL板的上表面侧的显示面保持于前述第一保护板上之后，将前述可动接点贴固于前述EL板的下表面侧的粘接部上，接着在前述EL板的外周缘上留有绝缘层的状态下将EL板冲裁成规定形状，然后以将前述可动接点及前述粘接部的整个面覆盖的方式将前述第二保护板可以剥离地保持于前述EL板的下表面侧上。
又，本发明第十四方面提供一种开关的制造方法，将本发明第一～第十方面任一项所述的功能性显示板的前述第二保护板剥离，使前述粘接部与前述可动接点露出，然后，利用前述粘接部，在形成有该固定接点的开关基板上，在使该固定接点与前述可动接点相对应地叠合的状态下来保持该功能性显示板，接着将前述第一保护板从前述功能性显示板的上表面侧剥离。
如上述那样，本发明的功能性显示板包括在下表面侧上具有粘接部的功能性显示板、与保持在粘接部的可动接点，在功能性显示板上设置有将该功能性显示板的上表面侧的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第一保护板、与将功能性显示板的下表面侧的粘接部及前述可动接点的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第二保护板，由于以将粘接保持了可动接点的功能性显示板的显示面的整体覆盖的方式设置可以剥离的保护板，所以可以防止异物对功能性显示面的附着或者破损，可以容易地进行开关的组装。
又，第一保护板及第二保护板以相互不同的形状或者色彩形成，以便剥离时可以识别，因此作业者可以容易地进行功能性显示侧与可动接点侧的各保护板的识别，所以可以容易地进行组装。
又，功能性显示板利用由EL元件构成的EL板形成，由于以将EL元件上表面的整体覆盖的方式设置可以剥离的保护板，所以可以防止异物对EL元件的附着或者破损，可以容易地进行带有照光功能的开关的组装。
又，由于第一保护板利用透过EL元件的发光的透明或者透光性的板形成，因此即使不组装于开关中也可以在贴附有可动接点的板状态下检查照光功能，所以可以提供可靠性高的照光板。
又，将第一保护板或者前述第二保护板中的至少一个形成为比将EL板的供电部包含的外形的全周大，因此可以保护将EL板的供电部包含的全周缘，所以可以防止输送时或者组装时的破损。又，可以容易地进行剥离作业。
又，由于利用比EL板的外形大且刚性高的板材形成第一保护板，在位于EL板外侧的第一保护板上形成有定位用的孔，因此可以以EL板的外侧的第一保护板的孔为基准来进行可动接点向粘接部的贴附，并且由于可以以该孔为基准来进行向开关基板上的组装，所以可以高精度地、简单地进行组装。
又，在EL板的保持可动接点的下表面侧设置有第一非粘接部，在该第一非粘接部上形成有向EL元件供电的供电部，因此可以将可动接点的保持部与向EL元件供电的供电部形成于EL板的同一面上，所以安装到开关基板上时的组装容易。
又，在EL板的保持可动接点的粘接部上局部地形成有第二非粘接部，通过该第二非粘接部来形成可动接点的按压时的空气流通路，因此不必在EL板上冲裁形成空气孔，所以可以容易地形成空气流通路，从而可以得到可动接点的良好的操作触感。
又，在EL板上保持多个可动接点，在相互邻接的前述可动接点之间形成有空气流通路，因此不必在EL板上冲裁形成空气孔，所以可以容易地形成空气流通路，从而可以得到可动接点的良好的操作触感，并且可以防止尘埃的侵入。
又，在EL板与第二保护板之间设置有隔板，在该隔板上设置有使前述可动接点的接点部露出的开口部，并且形成有由连通于该开口部间的侧槽构成的空气流通路，因此可以提高接点部的密闭性，并且得到可动接点的良好的操作触感。
又，本发明的功能性显示面板的制造方法中，所述功能性显示板包括在下表面侧上具有粘接部的功能性显示板、保持在粘接部的可动接点、将功能性显示板的上表面侧的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第一保护板、将功能性显示板的下表面侧的所述粘接部及可动接点的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第二保护板；在将功能性显示板的上表面侧的显示面保持于第一保护板上之后，将可动接点贴固于功能性显示板的下表面侧的粘接部上，接着以将可动接点及粘接部的整个面覆盖的方式将第二保护板可以剥离地保持于功能性显示板的下表面侧上，因此可以在以第一保护板将功能性显示板的显示面覆盖的状态下进行可动接点的组装，所以可以在功能性显示板组装时保护功能性显示面。又，因为以第一保护板及第二保护板来保护功能性显示板的上下表面，所以可以容易地进行直至开关装入时的保管或者搬运等操作。
又，在本发明的功能性显示板的制造方法中，所述功能性显示板利用由EL元件构成的EL板形成，由于以将EL元件上表面的整体覆盖的方式在组装时可以剥离地设置保护板，所以可以防止异物对EL元件的附着或者破损，可以容易地进行带有照光功能的开关的组装。
又，在本发明的功能性显示板的制造方法中，所述功能性显示板包括在下表面侧具有粘接部的EL板、由粘接部保持的可动接点、将EL板的上表面侧的整个面覆盖并且可以剥离地叠合在其上的第一保护板、及将EL板的下表面侧的粘接部及可动接点的整个面覆盖并且可以剥离地叠合在其上的第二保护板；在将EL板的上表面侧的显示面保持于前述第一保护板上之后，将可动接点贴固于EL板的下表面侧的粘接部上，接着在EL板的外周缘上留有绝缘层的状态下将EL板冲裁成规定形状，接着以将可动接点及粘接部的整个面覆盖的方式将第二保护板可以剥离地保持于前述EL板的下表面侧，因此可以在以第一保护板将EL元件表面覆盖的状态下进行可动接点的组装、及EL板的外形切断，所以可以防止EL元件的破损。
又，在本发明的功能性显示板的制造方法中，将由本发明第一至第十方面的任意之一构成的功能性显示板的第二保护板剥离，使粘接部与可动接点露出，接着在使固定接点与可动接点相对应地叠合的状态下，利用粘接部将功能性显示板保持于形成有固定接点的开关基板上，接着将第一保护板从功能性显示板的上表面侧剥离，因此只要将功能性显示板与可动接点一体化而成的板对准开关基板的接点部粘接保持，就可以简单地组装带有功能性显示的开关。
图1是表示本发明的功能性显示板的俯视图。
图2是表示本发明的功能性显示板的仰视图。
图3是表示本发明的功能性显示板的剖面图。
图4是表示本发明的带有隔板的功能性显示板的剖面图。
图5是表示本发明的EL元件的构成的剖面图。
图6是表示本发明的EL元件的构成的剖面图。
图7是表示使用了本发明的功能性显示板的开关的剖面图。
图8是带有现有的EL薄面板的开关的剖面图。
图9是表示现有的EL面板的构成的剖面图。
符号说明1EL板(功能性显示板)1a基材1b上部电极1c荧光层1d绝缘层1e下部电极1f绝缘层1g绝缘层1h舌片部1i第一非粘接部1j供电部1k第二非粘接部
2粘接部3可动接点4第一保护板4a孔4b孔5第二保护板6粘接部7隔板7a开口部8开关基板8a孔8b孔9a固定接点9b固定接点具体实施方式
以下，本发明的实施方式如图1至图7所示。图1是表示本发明的功能性显示板的俯视图，图2是表示本发明的功能性显示板的仰视图，图3是表示本发明的功能性显示板的剖面图，图4是表示本发明的带有隔板的功能性显示板的剖面图，图5是表示EL元件的构成的剖面图，图6同样是表示EL元件的构成的剖面图，图7是表示使用了本发明的功能性显示板的开关的剖面图。另外，图3、图4、图7以上下颠倒的状态进行表示。
如图1至图3所示，本发明的功能性显示板主要由以EL(电致发光)元件构成的EL板1、贴附于该EL板1的下表面侧的由粘接剂等构成的粘接部2上被保持的可动接点3、以覆盖EL板1的上表面侧的整个面的方式叠合的第一保护板4、及以覆盖EL板1的下表面侧的粘接部2和可动接点3的整个面的方式叠合的第二保护板5构成。
如图6所示，EL板1呈如下构造在由例如PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等构成的柔性且透明的薄膜状的基材1a的背面上层叠地设置有由ITO等构成的透明的上部电极1b，在上部电极1b的背面上层叠地设置有由荧光涂料等构成的荧光层1c，在荧光层1c的背面上层叠地设置有由电介质构成的绝缘层1d，在绝缘层1d的背面上层叠地设置有由碳等构成的下部电极1e，在下部电极1e的背面上层叠地设置有由树脂膜等构成的绝缘层1f。而且，第一保护板4通过由粘接材料等构成的粘接部6而可以剥离地叠合于该EL板1的上表面侧。
图5同样表示EL板1，不过该种情况下，取代前述薄膜状的基材1a而形成由具有透光性的柔软性树脂膜等构成的绝缘层1g，第一保护板4通过该绝缘层1g自身所具有的微粘接性而可以剥离地叠合于该EL板1的上表面侧。
在EL板1的下表面侧形成有由粘接剂等构成的粘接部2。如图2中网格线所示，该粘接部2除去EL板1的下表面侧的一部分外大致在整个面形成。又，在EL板1的一端侧形成有方形的舌片部1h，该舌片部1h的下表面侧形成有未设置粘接部2的第一非粘接部1i。又，在该第一非粘接部1i上，设置有向由导电性的银层等构成的一对EL元件供电的供电部1j、1j。
又，呈矩阵状的多个可动接点3贴附保持在前述粘接部2上。该可动接点3由具有弹性的导电性的薄板金属板构成，形成为在中央具有可以翻转的穹顶状的鼓起部的圆状，鼓起部的下表面侧成为与后述的开关基板8的固定接点接触、分离的接点部。而且，该可动接点3的鼓起部的顶部贴附于前述粘接部2上，下表面侧的接点部保持为开放的状态。
这样，在前述EL板1的保持可动接点3的下表面侧设置前述第一非粘接部1i，在该第一非粘接部1i上形成有向EL元件供电的前述供电部1j、1j，由此可以将可动接点3的保持部即前述粘接部2与向EL元件供电的前述供电部1j、1j形成于前述EL板1的同一面上，所以可以容易地进行安装到开关基板上之际的组装。
又，在EL板1的下表面侧，在相互邻接的前述可动接点3、3之间，局部地形成有未设置前述粘接部2的第二非粘接部1k。该第二非粘接部1k以将各可动接点3、3间连结的方式设置有多个，通过该第二非粘接部1k来形成前述可动接点3的按压时的空气流通路。即，在前述可动接点3被按压而翻转之际，存在于穹顶状的鼓起部的内部的空气通过该空气流通路即第二非粘接部1k而排出，所以可动接点3顺利地可进行翻转，可以得到良好的操作触感。
又，因为不必在EL板1上冲裁形成空气孔等，所以可以容易地形成空气流通路，可以防止尘埃的侵入。
在前述EL板1的上表面侧，以将该EL板1的整体覆盖的方式可以剥离地叠合有第一保护板4。该第一保护板4由例如PET等柔性薄膜状的板材构成，以透明或者具有透光性的材料构成，以便可以透过前述EL元件的发光。
这样，通过以将EL元件上表面的整体覆盖的方式设置前述第一保护板1，就可以防止异物对EL元件的附着或者破损，可以容易地进行带有照光功能的开关的组装。又，通过以透过前述EL元件的发光的透明或者透光性的板来形成前述第一保护板4，即使不装入于开关中也可以在贴附有前述可动接点3的板状态下检查照光功能。
又，第一保护板4与前述EL板1相比，形成为比将向EL元件供电的前述供电部1j包含的外形的整周大的矩形状，且以刚性高的板材形成。另外，在本实施例中，通过使PET等材料选择更为硬质的材料，或者增加材料厚度，来提高刚性。
又，如图1所示，在第一保护板4，在位于前述EL板1的外侧的对角线上的端部，设有上下贯通的一对定位用的孔4a、4b。该种情况下，相对于圆形的孔4a，另一个孔4b形成为椭圆形，从而可以容易地进行对位。
这样，通过使第一保护板4的外形形成为比将前述EL板1的供电部1j包含的外形的整周大，就可以保护前述EL板1的包括供电部1j的整个周缘，所以可以防止输送时或者组装时的破损，又，可以容易地进行剥离作业。
又，通过使第一保护板4比前述EL板1的外形大，且以刚性高的板材形成，在位于前述EL板1的外侧的第一保护板4上形成前述定位用的孔4a、4b，就可以以位于前述EL板1的外侧的前述第一保护板4的孔4a、4b为基准，进行前述可动接点3向前述EL板1的粘接部2的贴附，并且可以将定位销插通于该孔4a、4b中，以其为基准来进行向后述的开关基板8上的组装，所以可以高精度地、简单地组装。
以将前述粘接部2及前述可动接点3的下表面侧的接点部的整个面覆盖的方式叠合的第二保护板5，通过前述粘接部2同样可以剥离地叠合于前述EL板1的下表面侧。该第二保护板5同样地以例如PET等的柔性薄膜状的板材形成。又，第二保护板5与前述EL板1相比，形成为比包括向EL元件供电的前述供电部1j的外形的整周稍大的矩形状。另外，该种情况下，第二保护板5的外形以比前述第一保护板4的外形稍小的方式形成。
这样，第一保护板4及第二保护板5以大小相互不同的形状形成，以便剥离时可以识别，所以作业者可以容易地识别分别叠合于前述EL板1的上表面侧的显示面即功能性显示侧、与EL板1的下表面侧的保持有前述可动接点3的一侧的保护板，因此可以容易地进行组装。
另外，该种情况下，不使第一及第二保护板4、5相互的外形大小不同，而通过改变各保护板的色彩来进行识别亦可。又，作为另一识别方法，改变各保护板的厚度亦可，该种情况下，优选将设置有孔4a、4b的第一保护板4较厚地形成，前述孔4a、4b插通前述定位销。又，使各保护板的正面的触感不同，由操作者可以以触感来进行识别亦可。进而，在保护板上施加可以以目视或者图像读取装置来判别的标识亦可。
下面，说明上述功能性显示板的制造方法。
首先，将构成为功能性显示板的前述EL板1的上表面侧的显示面保持于前述第一保护板4上。该种情况下，作为将EL板1保持于第一保护板4上的方法，可以用以下的任意一种方法来保持如图6所示，使EL板1的上表面侧通过由粘接材料等构成的粘接部6而可以剥离地叠合于第一保护板4上的方法，或者如图5所示，由具有透光性的柔软性树脂膜等构成的绝缘层1g通过自身所具有的微粘性而将EL板1的上表面侧可以剥离地叠合于第一保护板4上。
接着，将前述可动接点3的鼓起部的顶部贴附保持于前述EL板1的下表面侧的前述粘接部2上。而且，接着，以将前述可动接点3及前述粘接部2的整个面覆盖的方式，将前述第二保护板5可以剥离地叠合保持于前述EL板1的下表面侧上。
这样，就制造出本发明的功能性显示板。
这样，在本发明的功能性显示板的制造方法中，因为可以在以第一保护板4将功能性显示板的显示面覆盖的状态下进行可动接点3的组装，所以可以在功能性显示板组装时保护功能性显示面，又，因为可以以第一及第二保护板4、5同时保护功能性显示板的上下表面，所以可以容易地进行直至开关组装时的保管或者搬运等操作。
又，作为其它的方法，如下述那样进行亦可将构成功能性显示板的前述EL板1的上表面侧的显示面保持于前述第一保护板4，接着，在将前述可动接点3的鼓起部的顶部贴附保持于前述EL板1的下表面侧的前述粘接部2上之后，接着，在前述EL板1的外周缘上留有绝缘层的状态下，将前述EL板1冲裁成规定形状，接着，以将前述可动接点3及前述粘接部2的整个面覆盖的方式，将前述第二保护板5可以剥离地叠合保持于前述EL板1的下表面侧。
该种情况下，因为可以在以前述第一保护板4将EL元件表面覆盖的状态下进行前述可动接点3的组装、及前述EL板1的外形切断，所以可以防止EL元件的破损。
图4表示带有隔板的EL板的构成。该种情况下，与上述实施例的EL板的构成所不同的点是，在前述EL板1的下表面侧的粘接部2与叠合于该下表面侧上的前述第二保护板5之间，夹装有隔板7。另外，对于在上述实施例中说明的同一部件，标注相同的附图标记，省略其说明。
隔板7由例如PET等的柔性薄膜状的板材构成，并配置于前述EL板1与前述第二保护板5之间。该隔板7外形形成为矩形状，其一侧面贴固于设置在前述EL板1的下表面侧的前述粘接部2上，另一侧面可以剥离地与前述第二保护板5叠合。
又，在前述隔板7上矩阵状地设置有上下贯通的多个开口部7a，在该开口部7a内，其穹顶状的鼓起部顶部，在前述可动接点3的下表面侧的接点部露出的状态下，贴附保持在位于前述开口部7a内的前述粘接部2。又，虽未图示出，不过在前述隔板7的多个前述开口部7a间，设置有由连通于相互的开口部7a间的侧槽构成的空气流通路。而且，以将隔板7及前述可动接点3的下表面侧的接点部的整个面覆盖的方式叠合的前述第二保护板5，可以剥离地叠合于前述隔板7的下表面侧上。
这样，因为在前述EL板1与前述第二保护板5之间设置有前述隔板7，在该隔板7上设置有使前述可动接点3的接点部露出的前述开口部7a，并且形成有由连通于前述开口部7a间的侧槽构成的空气流通路，所以可以在密闭的状态下将前述可动接点3收纳于前述开口部7a内，从而可以提高接点部的密闭性，并且因为在前述可动接点3被按压而翻转之际，存在于穹顶状的鼓起部内部的空气通过由侧槽构成的空气流通路排出，所以可以得到翻转时可动接点的良好的操作触感。
图7表示使用了功能性显示板的开关的构成。
在本实施例中，构成本发明的功能性显示板的前述EL板1，在使固定接点9a、9b与前述可动接点3相对应地叠合的状态下，载置于形成有固定接点9a、9b的开关基板8上。该种情况下，前述EL板1利用设置于下表面侧的前述粘接部2而贴附地叠合于前述开关基板8的上表面侧，从而一体化。开关基板8由苯酚树脂等的层叠板构成，上表面上配置有由银等导电性材料构成的多个固定接点9a、9b及导电图形(未图示)。
下面说明本实施例的开关的制造方法，首先，将贴附于前述EL板1的下表面侧的前述第二保护板5剥离，露出前述粘接部2与前述可动接点3的下表面侧的接点部。接着，在使固定接点9a、9b与前述可动接点3相对应地叠合的状态下将该EL板1定位于形成有该固定接点9a、9b的前述开关基板8上，然后，通过前述粘接部2，将前述EL板1粘贴保持于前述开关基板8上。接着，将前述第一保护板4从前述EL板1的上表面侧剥离。
另外，该种情况下，在前述开关基板8上，对应于形成在前述第一保护板4上的定位用的孔4a、4b设置有定位用的孔8a、8b。因此，通过使设置于未图示的组装夹具上的定位销分别插通孔4a与8a及4b与8b，就可以以前述第一保护板4的孔4a、4b、与该开关基板8的孔8a、8b为基准，来进行前述EL板1向开关基板8上的组装，所以可以高精度地简单地进行组装。
这样，就制造出使用了本发明的功能性显示板的开关。
这样，在使用了本发明的功能性显示板的开关的制造方法中，只要以对应于前述开关基板8的固定接点9a、9b而叠合的方式粘接保持构成功能性显示板的前述EL板1与前述可动接点3一体化所形成的板即可，所以可以简单地组装带有功能性显示的开关。
另外，在上述实施例中，作为功能性显示板的构成，以由EL元件构成的EL板进行了说明，不过本发明并不限定于此，当然可以全盘地应用如下板该板在柔性的薄膜状的板材的正面上，具有通过印刷或者埋入数字、记号、图案等而形成的功能显示部。
又，作为组装时定位用的孔，在前述第一保护板4上设置了孔4a、4b，不过并不限定于此，在前述EL板1上设置定位用的孔亦可。
上述本发明的功能性显示板，通过设置将功能性显示板的上表面侧的整个面覆盖并可以剥离地叠合在其上的前述第一保护板4、与将设置于功能性显示板的下表面侧的前述粘接部2及前述可动接点3的整个面覆盖并可以剥离地叠合在其上的前述第二保护板5，以将粘接保持前述可动接点3的功能性显示板的显示面的整体覆盖的方式设置可以剥离的保护板，所以可以防止异物对功能性显示面的附着或者破损，并且可以容易地进行功能性显示板向开关基板8的组装。
权利要求
1.一种功能性显示板，其特征在于，包括在下表面侧具有粘接部的功能性显示板与保持在前述粘接部的可动接点，在前述功能性显示板上，设置有将该功能性显示板的上表面侧的整个面覆盖并可以剥离地叠合的第一保护板、与将前述功能性显示板的下表面侧的前述粘接部及前述可动接点的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第二保护板。
2.如权利要求1所述的功能性显示板，其特征在于，前述第一保护板及前述第二保护板以相互不同的形状或者色彩形成，以便剥离时可以识别。
3.如权利要求1所述的功能性显示板，其特征在于，前述功能性显示板由板状的EL元件构成。
4.如权利要求3所述的功能性显示板，其特征在于，前述第一保护板由透过前述EL元件的发光的透明或者透光性的板形成。
5.如权利要求3所述的功能性显示板，其特征在于，前述第一保护板或者前述第二保护板中的至少一个形成为比将前述EL板的供电部包含的外形的整周大。
6.如权利要求5所述的功能性显示板，其特征在于，使前述第一保护板比前述EL板的外形大，且以刚性高的板材形成，在位于前述EL板的外侧的前述第一保护板上形成有定位用的孔。
7.如权利要求5所述的功能性显示板，其特征在于，在前述EL板的保持前述可动接点的下表面侧设置有第一非粘接部，在该第一非粘接部上形成有向前述EL元件供电的供电部。
8.如权利要求7所述的功能性显示板，其特征在于，在前述EL板的保持前述可动接点的前述粘接部上局部地形成有第二非粘接部，通过该第二非粘接部来形成前述可动接点按压时的空气流通路。
9.如权利要求8所述的功能性显示板，其特征在于，在前述EL板上保持多个前述可动接点，在相互邻接的前述可动接点之间形成前述空气流通路。
10.如权利要求8所述的功能性显示板，其特征在于，在前述EL板与前述第二保护板之间设置有隔板，在该隔板上设置有使前述可动接点的接点部露出的开口部，并且形成由连通于该开口部间的侧槽构成的空气流通路。
11.一种功能性显示板的制造方法，其特征在于，所述功能性显示板包括在下表面侧具有粘接部的功能性显示板、保持在前述粘接部的可动接点、将前述功能性显示板的上表面侧的整个面覆盖并可以剥离地叠合的第一保护板、及将前述功能性显示板的下表面侧的前述粘接部及前述可动接点的整个面覆盖并可以剥离地叠合的第二保护板；在将前述功能性显示板的上表面侧的显示面保持于前述第一保护板上之后，将前述可动接点贴固于前述功能性显示板的下表面侧的粘接部上，接着以将前述可动接点及前述粘接部的整个面覆盖的方式将前述第二保护板可以剥离地保持于前述功能性显示板的下表面侧。
12.如权利要求11所述的功能性显示板的制造方法，其特征在于，前述功能性显示板由板状的EL元件构成。
13.一种功能性显示板的制造方法，其特征在于，所述功能性显示板包括在下表面侧具有粘接部的EL板、保持在前述粘接部的可动接点、将前述EL板的上表面侧的整个面覆盖并可以剥离地叠合的第一保护板、及将前述EL板的下表面侧的前述粘接部及前述可动接点的整个面覆盖并可以剥离地叠合的第二保护板；在将前述EL板的上表面侧的显示面保持于前述第一保护板上之后，将前述可动接点贴固于前述EL板的下表面侧的粘接部上，接着在前述EL板的外周缘上留有绝缘层的状态下将EL板冲裁成规定形状，接着以将前述可动接点及前述粘接部的整个面覆盖的方式将前述第二保护板可以剥离地保持于前述EL板的下表面侧。
14.一种开关的制造方法，其特征在于，将如权利要求1所述的功能性显示板的前述第二保护板剥离，使前述粘接部与前述可动接点露出，接着在使固定接点与前述可动接点相对应地叠合的状态下，通过前述粘接部将该功能性显示板保持于形成有该固定接点的开关基板上，接着将前述第一保护板从前述功能性显示板的上表面侧剥离。
全文摘要
本发明提供一种保护功能性显示面而且组装容易的功能性显示板及其制造方法及使用了该功能性显示板的开关的制造方法。所述功能性显示板包括在下表面侧具有粘接部2的功能性显示板1、与由粘接部2保持的可动接点3，在功能性显示板1上，设置有将功能性显示板1的上表面侧的整个面覆盖并可以剥离地叠合的第一保护板4、与将功能性显示板1的一表面侧的粘接部2及可动接点3的整个面覆盖并且可以剥离地叠合的第二保护板5。
文档编号H01H13/12GK1835153SQ20061007171
公开日2006年9月20日 申请日期2006年3月16日 优先权日2005年3月17日
发明者岩间尚也 申请人:阿尔卑斯电气株式会社