小样机织轴及其使用方法与流程

本发明属于纺织加工技术领域，具体涉及一种小样机织轴及其使用方法。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高以及对高品质生活的追求，对服装面料花色及功能的需求越来越多，各种新品种服装面料的开发应运而生。小样机生产作为面料开发的重要途径产能需求日益增大，而小样机织轴的生产成为制约提升小样机生产效率的关键瓶颈。

目前，小样机织轴正常生产工艺为：纱线经单纱上浆机上浆后，再由单纱整经机由筒子纱退绕形成织轴。在加工过程中，纱线从单纱整经机退绕到织轴上时，经纱张力不匀，对后续小样机织造造成经停、松紧经等质量问题，同时影响小样布面风格；其次，正常生产工艺效率低，织造长度仅为1.5-5米，并且生产的小样机织轴不能重复利用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种小样机织轴及其使用方法，通过对经轴的改造，打破小样机生产瓶颈，提升小样机织轴生产效率，适应面料花色及功能开发需求。

本发明所述的小样机织轴，包括经轴，在所述经轴的两端焊接有盘片，所述经轴的轴心为中空设置，所述托辊穿过多个经轴的轴心，托辊的两端与转轴连接。

优选地，所述的经轴的两端设有多个均匀分布的螺丝孔，所述螺丝孔设于盘片的外侧。

优选地，所述的螺丝孔配合设有固定螺丝，用于固定经轴和托辊。

优选地，所述的经轴的长度为360mm，两个盘片内侧面之间的距离为330mm。两个盘片内侧面之间的距离决定了纱线整体的缠绕宽度，对于经轴的储纱量具有一定的影响。

优选地，所述的盘片的边缘距离经轴轴管表面的距离为65mm。盘片的大小，决定了缠绕纱线的长度。

优选地，所述的盘片的内侧表面和经轴轴管表面的表面粗糙度均小于等于ra0.8。

本发明所述的小样机织轴的使用方法为：将所述织轴安装在浆纱机上，浆纱机正常浆纱，然后将整幅经纱均匀分配到多个经轴上，至经轴缠满后，更换新的织轴继续工作。该工艺生产的小样机织轴可重复利用，在织完一个品种了机后剩余纱线可用于下一个品种。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明生产速度快、效率高，织轴整幅张力均匀，缠绕纱线长度可达90米。

(2)本发明生产小样机织轴整幅张力均匀，有利于提升小样机织造效率。

(3)本发明生产的小样机织轴可重复使用多次。

附图说明

图1为本发明经轴的结构示意图；

图2为本发明经轴螺丝孔处截面剖视图；

图3为本发明织轴的结构示意图；

图中：1、经轴；2、盘片；3、螺丝孔；4、轴心；5、托辊；6、固定螺丝；7、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1-3所示，所述的小样机织轴，包括经轴1，在所述经轴1的两端焊接有盘片2，所述经轴1的轴心4为中空设置，所述托辊5穿过4个经轴的轴心4，托辊5的两端与转轴7连接。

所述的经轴1的两端设有3个均匀分布的螺丝孔3，所述螺丝孔3设于盘片2的外侧。

所述的螺丝孔3配合设有固定螺丝6。

所述的经轴1的长度为360mm，两个盘片2内侧面之间的距离为330mm。

所述的盘片2的边缘距离经轴1轴管表面的距离为65mm。

所述的盘片2的内侧表面和经轴1轴管表面的表面粗糙度均小于等于ra0.8。

所述的小样机织轴的使用方法为，将所述织轴安装在浆纱机上，然后将整幅经纱均匀分配到4个经轴1上，至经轴1缠满后，更换新的织轴继续工作。

当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。