一种用于纸管卷制的纸张软化装置的制作方法

本发明涉及纸管的卷制设备，尤其是一种在卷制过程中对纸管的卷制用纸进行处理的装置。

背景技术：

纸管(筒)一般采用全自动卷筒机械卷制而成，原纸卷引出的纸张在送纸机构的辊组导引输送下向前运动，依序通过上胶机构进行上胶，然后进入切纸机构暂停以便于切纸；然后，切下的纸张到达卷纸机构卷制为纸管。切下的纸张中：对应每个纸管最内圈的前端部位称之为纸头，对应每个纸管外圈封口处的后端部位称之为纸尾，纸头与纸尾之间称之为中间部位。前一个纸管的纸尾衔接后一个纸管的纸头。

在很多应用中为满足使用要求，纸管要有较高的强度，同时纸管壁厚要一致。比如，为适应烟花这一特种行业的要求，纸管用纸多采用瓦楞纸、牛皮纸等，但是这些纸管用纸的胶粘性能不好，使得纸管外圈封口处胶粘不牢固(称之为散口)；或者使得纸管壁胶粘不牢固(称之为分层)。

为此，现有技术中对纸管散口有如下几种处理方式：

1、纸尾打水，将纸尾浸入水槽中再进行卷制，但是导致所生产的纸筒含水量高，后续必须进行焙干或晒干处理，耗时耗工。2、纸尾打磨处理后进行卷制，但是磨边处理耗时长，影响卷制效率。3、弧形化整形，如公开(公告)号：cn106313638a的专利文献公开的“一种烟花卷筒机”。通过纸张整形机构的作用使得纸尾弧形化，但容易拉断纸张。4、柔化，如公开(公告)号：cn106863917a的专利文献公开的“一种烟花卷筒用纸张的柔化装置”通过压纸件与纸张接触的圆弧形端头推动纸张呈v形折叠完成纸尾的柔化处理。

上述现有处理方式都很难杜绝散口现象的发生，同时也不能处理上述分层现象。而且在生产实践中，对纸头、中部部位和纸尾的软硬要求有所不同，比如纸张在横向进入卷钎时，纸头要保持一定的硬度才有利于卷筒时正常工作。而现有技术无法实现对纸张不同部位的区别化软化加工。

技术实现要素：

为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种卷制过程中对纸管的卷制用纸进行软化处理的装置，有效地同时解决所述散口和分层的现象。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种用于纸管卷制的纸张软化装置，包括沿送纸方向前后依序设置送纸机构和上胶机构，其特征在于，所述送纸机构和上胶机构之间设置至少一个纸张软化机构，所述纸张软化机构包括对应设置夹持纸张的上辊和下辊，还包括上过渡杆和下过渡杆，上过渡杆位于上辊的后侧上方，纸张穿过上辊和下辊之间后依序绕过上过渡杆和下过渡杆；上辊和下辊连接旋转驱动组件；所述上辊前端的纸张上面设有软化介质。

上述技术方案中，所述软化介质可以采用气体、热气体、液体、热液体等任何通过接触可以使纸张表面润泽软化的介质。优选地，所述软化介质是胶水，所述上辊前端的纸张上面设有胶水贮存区。

优选地，所述上过渡杆设有高度调节组件。

优选地，所述送纸机构和上胶机构之间设有2～5个纸张软化机构。

优选地，所述纸管为烟花纸管。

采用上述技术方案，在送纸机构和上胶机构之间设置若干个纸张软化机构。纸张前进时通过夹持纸张的上辊和下辊时，由软化介质对整个纸张进行多次浸润软化，即可解决所述分层的问题。

同时，每个纸张软化机构中都设有调节纸张长度的上过渡杆和下过渡杆，纸张穿过上辊和下辊之间后依序绕过上过渡杆和下过渡杆，其目的是通过调整上过渡杆的高度调节纸张长度，使得切纸机构动作、纸张暂停时，每个纸管的纸尾正好停在上辊前端设有软化介质的部位，由软化介质将这部分纸张进行强化性的进一步浸润软化；而下一个纸管的纸头则停在上辊后端，保持纸头不被过度软化有利于卷筒时正常工作。

这样通过若干个纸张软化机构将纸张各部位进行不同程度的软化后，再将纸张送入打胶机构施胶，并由切纸机构将纸张切断，然后纸张被送往卷筒机构卷制成纸管。

本发明的有益效果在于：

1.纸张中间部位适度软化不影响纸筒强度，而且纸张上的胶水分布均匀，

卷制的纸管内部结构紧实，避免了纸管内壁出现分层的情况。

2.纸张的纸尾充分软化，挠性明显，与纸管外壁完美粘合，封口部分不会反弹。

3.纸张的纸头软化适度，不但与纸管内壁粘合牢固，而且纸头能够保持一定刚性有利于卷筒时正常工作。

4.纸管含水率低，能够实现免晒快干。

5.利用纸张的切纸暂停时间进行强化性软化，不因为软化导致卷筒效率降低。

6.实现了对纸张不同部位的区别化软化加工，而且机构简单，造价低廉，

与自动卷筒机的兼容性好。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

附图说明

图1为本发明的原理结构示意图；

图2为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，反映本发明的一种具体结构和应用场景，用于烟花纸管卷制的纸张软化装置，包括沿送纸方向前后依序设置送纸机构1和上胶机构7、切纸机构8。所述送纸机构1和上胶机构7之间设置两个纸张软化机构，每个纸张软化机构包括对应设置夹持纸张2的上辊3和下辊4，还包括上过渡杆5和下过渡杆6，上过渡杆5位于上辊3的后侧上方，纸张2穿过上辊3和下辊4之间后依序绕过上过渡杆5和下过渡杆6；上辊3和下辊4连接旋转驱动组件11，本例中上辊3和下辊4的转轴通过齿轮传动组件、链轮链条传动组件连接驱动电机实现主动旋转。上过渡杆5和下过渡杆6能够转动；由纸张2带动被动旋转。所述上过渡杆5设有高度调节组件13，高度调节组件13包括导柱和滑块，滑块连接上过渡杆5的转轴轴承座。可以沿导柱上下移动滑块从而调节上过渡杆5的高度，以此调节纸张2绕过上过渡杆5和下过渡杆6部分的绕过长度。

所述上辊3的两端设置挡板10。左右两侧的挡板10、前端的上辊3、底面的纸张2构成胶水9的贮存区。该贮存区虽然后端开放，但是：胶水9基于其黏性成团；同时纸张2的向前运动；而且纸张2可以设置成朝前方下倾的姿态(可以通过设置支承纸张2的辊组或过渡杆的高低实现，如本例中，送纸机构1的辊组略高于上辊3和下辊4；下过渡杆6略高于下一个纸张软化机构的下辊)；故而，胶水9不会向后端漫流，而是呈长条状分布在贮存区内。

采用上述技术方案，纸张2前进时通过夹持纸张2的上辊3和下辊4时，由胶水9对整个纸张2进行两次浸润软化，使得纸张2适度软化，而且纸张2上的胶水分布均匀，卷制的纸管内部结构紧实，避免纸管内壁出现分层的情况。

同时，如上所述，每个纸张软化机构中都设有能够调节纸张2绕过长度的上过渡杆5和下过渡杆6，通过调整上过渡杆5的高度，使得切纸机构8动作、纸张2暂停时，每个纸管的纸尾正好停在上辊3前端设有胶水9的部位，由胶水9将这部分纸张进行强化性的进一步浸润软化；而下一个纸管的纸头则停在上辊3的后端。上辊3和下辊4紧密夹持纸张2，使得上辊3的后端没有胶水9，纸张2暂停时纸头不会因为被胶水浸润而过度软化。

这样，将纸张2各部位进行不同程度的软化后，再将纸张2送入打胶机构7施胶，并由切纸机构8将纸张2切断，然后切下的纸张被送往卷筒机构卷制成纸管。

上述的实现方式仅是为了清楚的说明本发明的技术方案，而不能理解为对本发明做出任何限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本发明实质意义的前提下，均落入本发明的保护范围。