一种环保编织袋智能切割装置的制作方法

文档序号:18688118发布日期:2019-09-17 20:05阅读:209来源:国知局
一种环保编织袋智能切割装置的制作方法

本实用新型涉及环保编织袋加工技术领域,尤其涉及一种环保编织袋智能切割装置。



背景技术:

编织袋是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋,目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料,其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋,在编织袋生产加工过程中,往往需要对编织袋进行切割,由于编织袋较软,往往在切割过程中编织袋容易滑动,导致编织袋的切割质量不高,影响下部工序的进行。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保编织袋智能切割装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种环保编织袋智能切割装置,包括底板,所述底板的顶部固定有导轨杆,所述导轨杆的顶端固定有限位块,所述底板的顶部设有第一升降板,所述第一升降板的底部固定有支撑块,所述支撑块的底端固定有缓冲垫,所述底板的顶部开设有第一通槽,所述第一升降板的顶部开设有第二通槽,所述第二通槽的两侧均设有圆柱筒,所述圆柱筒的底端与第一升降板的顶部相固定,所述圆柱筒的顶部固定有限位环,所述圆柱筒的内部设有弹簧与活动板,所述活动板的顶部固定有活动杆,所述第一升降板的顶部设有第二升降板,所述活动杆的顶部与第二升降板相固定,所述第二升降板的底部固定有刀座,所述刀座的底部固定有切割刀,所述切割刀贯穿于第二通槽的内部,所述第二升降板的顶部固定有升降机构,所述底板的底部固定有支撑腿。

优选的,所述导轨杆的顶部贯穿于第一升降板与第二升降板,所述导轨杆的数量为四个,四个所述导轨杆分别位于底板的四个拐角处。

优选的,所述支撑块的数量为两个,两个支撑块分别位于第一通槽的两侧。

优选的,所述第一通槽与第二通槽在同一竖直线上,所述第一通槽与第二通槽分别位于底板与第一升降板的中部。

优选的,所述活动板的侧边与圆柱筒的内壁相接触,所述活动板的底端与弹簧相固定。

优选的,所述切割刀的底部为三角形,所述切割刀的刀刃为齿形刃。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中通过设置导轨杆、第一升降板、支撑块、缓冲垫、第一通槽、第二通槽、第二升降板、切割刀和升降机构,在切割时对编织袋进行固定,避免编织袋切割过程中发生滑动,使得该环保编织袋智能切割装置能够进行精准切割,从而提高切割质量。

2、本实用新型中通过设置圆柱筒、限位环、弹簧、活动板和活动杆,使得该环保编织袋智能切割装置在切割时具有一定的缓冲能力,减小第一升降板的惯性,避免第一升降板与第二升降板发生碰撞,提高了该环保编织袋智能切割装置的稳定性,同时有利于切割后的切割刀及时收回。

综上所述,该环保编织袋智能切割装置,使得环保编织袋在切割时能够得以固定,提高了环保编织袋切割精准度与切割质量,同时提升了稳定性,具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保编织袋智能切割装置的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种环保编织袋智能切割装置的圆柱筒剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种环保编织袋智能切割装置的切割刀结构示意图。

图中:1底板、2导轨杆、3第一升降板、4支撑块、5缓冲垫、 6第一通槽、7第二通槽、8圆柱筒、9限位环、10弹簧、11活动板、 12活动杆、13第二升降板、14切割刀、15升降机构、16支撑腿、 17刀座、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种环保编织袋智能切割装置,包括底板1,底板 1的顶部固定有导轨杆2,导轨杆2的顶端固定有限位块18,底板1 的顶部设有第一升降板3,第一升降板3的底部固定有支撑块4,支撑块4的底端固定有缓冲垫5,底板1的顶部开设有第一通槽6,第一升降板3的顶部开设有第二通槽7,第二通槽7的两侧均设有圆柱筒8,圆柱筒8的底端与第一升降板3的顶部相固定,圆柱筒8的顶部固定有限位环9,圆柱筒8的内部设有弹簧10与活动板11,活动板11的顶部固定有活动杆12,第一升降板3的顶部设有第二升降板 13,活动杆12的顶部与第二升降板13相固定,第二升降板13的底部固定有刀座17,刀座17防止切割刀14发生晃动,刀座17的底部固定有切割刀14,切割刀14贯穿于第二通槽7的内部,第二升降板 13的顶部固定有升降机构15,底板1的底部固定有支撑腿16。

导轨杆2的顶部贯穿于第一升降板3与第二升降板13,导轨杆2 的数量为四个,四个导轨杆2分别位于底板1的四个拐角处,支撑块 4的数量为两个,两个支撑块4分别位于第一通槽6的两侧,第一通槽6与第二通槽7在同一竖直线上,第一通槽6与第二通槽7分别位于底板1与第一升降板3的中部,活动板11的侧边与圆柱筒8的内壁相接触,活动板11的底端与弹簧10相固定,切割刀14的底部为三角形,减小了裁切阻力,切割刀14的刀刃为齿形刃。

工作原理:当编织袋位于第一通槽6的上方时,此时升降机构 15向下推动第二升降板13与第一升降板3沿着导轨杆2向下滑动,直到缓冲垫5与底板1上的编织袋相接触,此时第一升降板3停止向下移动,同时缓冲垫5将编织袋固定在第一通槽6的上方,此时升降机构15继续向下推动第二升降板13,同时活动板11与限位环9相分离,弹簧10发生形变,直到切割刀14刺破编织袋并贯穿第一通槽 6,此时编织袋完成了裁切,然后随着升降机构15上升,切割刀14 恢复至初始状态,活动板11与限位环9重新接触,拉动第一升降板 3向上移动,缓冲垫5与编织袋相分离,此时将完成了裁切的编织袋移走即可。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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