一种防止薄膜走偏的覆膜装置的制作方法

本实用新型涉覆膜设备领域，特别涉及一种防止薄膜走偏的覆膜装置。

背景技术：

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一类用于纸类、板材、裱膜专用的，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，目前注塑机常被用于一次性餐具生产的行业，一次性餐具由于快捷方便收到很多餐饮店的青睐，纸杯纸碗的需求量也逐渐增大，纸杯纸碗在加工过程中需要在纸料的表面覆一层膜，从而提高纸杯纸碗的使用性能，目前覆膜机在覆膜过程中仍存在很多技术上的问题，因此覆膜机在功能上还有很多需要改进的地方。

授权公告号为cn102689486b的中国专利公布了一种节能覆膜机，包括机架、放料辊与放纸辊，放料辊与放纸辊分别安装在机架的两端，在机架上从放料辊与放纸辊之间依次安装有预热辊、收废纸辊、热复合辊、储料辊、切边装置和收卷辊副，其中收废纸辊和热复合辊安装在预热辊的上方，在现有技术中一般采用注塑机挤压出薄膜，使薄膜粘附在纸料上，并通过冷却辊使粘附在纸料上的薄膜在收卷之前冷却。

纸料在经过冷却辊时，注塑机会挤压出薄膜覆合在纸料上，正常生产中，由于考虑到薄膜需要完整的覆盖到纸料上，因此薄膜的面积大于纸料的面积，会有一些薄膜粘附在冷却辊上，在冷却辊转动时，粘附在冷却辊上的薄膜会将在粘附在纸料上的薄膜带偏，从而使得材料浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止薄膜走偏的覆膜装置，具有防止薄膜在冷却时被带偏，有效的提高了覆膜质量，防止了原材料的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防止薄膜走偏的覆膜装置，包括机架与转动连接于机架上的冷却辊和冷压辊，所述冷却辊与冷压辊之间的上方设有出膜箱，所述出膜箱上设置有出膜口，冷却辊的远离所述冷压辊一侧的斜上方设有送纸辊，所述机架上设有缓冲组件，所述缓冲组件包括转动连接于机架上的转动辊组与多个表面光滑的缓冲带，所述缓冲带套接在所述冷却辊与所述转动辊组上且所述缓冲带传送方向与纸料走向一致，膜垂直于纸料走向的边长小于两条缓冲带之间的距离，在转动辊组的作用，所述缓冲带从所述冷压辊与所述冷却辊之间的缝隙穿过并朝向所述冷压辊的下方运动，覆膜后的纸料的两个侧边贴合在缓冲带穿过所述冷压辊与所述冷却辊之间缝隙的直线部分。

通过采用上述技术方案，纸料在覆膜时，延伸出纸料两边的膜会贴在缓冲带上，缓冲带与纸料一起运动，防止了膜与冷却辊直接接触，有效的防止了膜被带偏。

本实用新型的进一步设置为：所述转动辊组包括位于送纸辊正下方的第一转辊、第二转辊和与所述第二转辊处于同一水平位置的第三转辊，所述第一转辊的相对于地面的距离大于所述冷却辊和所述冷压辊相对于地面的距离，所述第二转辊与所述第三转棍相对于地面的高度小于所述冷却辊与冷压辊相对于地面的高度。

通过采用上述技术方案，第一转辊相对于地面的高度大于冷却辊相对于地面的高度，从而使缓冲带与冷却辊之间存在缓冲的角度，有利于缓冲带的运行，第三转棍相对于地面的高度小于冷却辊相对于地面的高度，有效的增长了薄膜与缓冲带接触的时间，从而一定程度上增长了薄膜在脱离传送带前的冷却时间，有效的防止了在覆膜过程中，薄膜被带偏的现象产生。

本实用新型的进一步设置为：所述第二转辊位于所述第一转辊的正下方且转动连接于所述机架底部，第三转辊位于所述冷却辊与所述冷压辊之间且靠近所述冷压辊，所述第二转辊与所述第三转辊上连接有动力组件。

通过采用上述技术方案，动力组件带动第一转辊与第二转辊运动，使得套接在转动辊组上的缓冲带转动，使得传送带与纸料运动的速度一致，有效的防止薄膜粘附在冷却辊上，从而保证了产品的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述动力组件包括第一电机和从动轮，所述第一电机与所述第三转辊固定连接，所述第三转辊上设有驱动轮，所述驱动轮与所述从动轮上套接有传动链，所述从动轮固定连接在所述第二转辊上，所述驱动轮与所述从动轮位于同一水平面上。

通过采用上述技术方案，第一电机带动第三转辊转动时固定连接在第三转辊的主动轮也会转动，在传动链的作用下，从动轮会带动第二转辊转动，从而带动缓冲带传动。

本实用新型的进一步设置为：所述冷压辊的直径大于所述冷却辊的直径，所述冷压辊转动连接于所述机架上。

通过采用上述技术方案，在纸料完成覆膜后通过冷压辊后在冷压辊的作用下使粘覆在纸料上的薄膜紧贴在纸料上并迅速冷却，冷压辊的体积大与冷却辊，增长了纸料与冷压辊的接触面积，使附过膜的纸料快速冷却。

本实用新型的进一步设置为：所述冷压辊的一侧固定连接有驱动件，所述驱动件包括第二电机与动力齿轮，第二电机与动力齿轮均与所述冷压辊固定连接，所述动力齿轮配合传动连接有联动轮，所述联动轮固定连接在所述冷却辊上。

通过采用上述技术方案，在第二电机的作用下使得冷压辊转动，冷压辊转动为动力齿轮提供动力，使得冷却辊在联动轮的作用下转动，从而促进纸料的运动，有效的防止纸料在运动过程中由于摩擦力的作用而发生扯断的现象出现。

本实用新型的进一步设置为：所述冷压辊与所述冷却辊远离所述第二电机的一端均设置有冷水进口，所述冷水进口上固定连接进水管。

通过采用上述技术方案，在冷压辊与冷却辊的一端固定连接冷水进口，使冷水进入冷却辊与冷压辊中，从而降低冷却辊与冷压辊的表面温度，从而完成对薄膜的降温。

本实用新型的进一步设置为：所述机架整体呈l型，所述送纸辊、所述冷却辊、所述冷压辊及所述转动辊组均转动连接于机架上，所述支架上还设置有支台，所述第一电机与所述第二电机均安装在支台上。

通过采用上述技术方案，设置机架为冷却辊、冷压辊、转动辊组件提供安装条件，使冷却辊、冷压辊、转动辊组件稳定的运行，其在支架上设置支台，有效的保证了电机工作的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：避免了薄膜粘附在冷却辊上，有效的防止纸料在覆膜时薄膜被冷却辊带偏，提高了产品的质量，防止了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体视图；

图2是图1的后部视图；

图3使本实用新型的主视剖视图。

附图标记：1、缓冲组件；100、转动辊组；101、第一转辊；102、第二转辊；103、第三转辊；120、缓冲带；2、机架；3、冷却辊；4、出膜箱；5、出膜口；6、送纸辊；7、动力组件；71、驱动轮；72、从动轮；73、传动链；74、第一电机；8、冷压辊；9、第二电机；10、动力齿轮；11、联动轮；12、进水口；13、进水管；14、支台；15、第三电机。

具体实施方式

一种防止薄膜走偏的覆膜装置，参见图1与图2，包括机架2与转动连接于机架2上的冷却辊3，机架2整体呈l型，且机架2上固定连接有六对大小不等的连接座，其中一对连接座位于机架2最大高度的一侧的上端设置有一对相对设置的连接座，连接座内转动连接有送纸辊6，为使要加工的纸料运行的更顺畅，送纸辊6的一端固定连接有第三电机15。

冷却辊3位于送纸辊6的斜下方，冷却辊3水平设置且平行于送纸辊6，冷却辊3的两端转动连接有形状尺寸大小一致的固定座，固定座固定连接在机架2上。冷却辊3中空设置且冷却辊3的一端设置有冷水进口，冷水进口内套接有轴承，轴承内圈里套接有进水管13且进水管13接通冷却辊3的空腔，为防止漏水，轴承与冷水进口之间设置有密封垫。

参见图1与图3，冷却辊3远离放纸辊的一端安装有与冷却辊3处于同一水平位置的冷压辊8，冷压辊8水平设置且与冷却辊3轴线平行，冷压辊8的直径大于冷却辊3的直径，冷压辊8的两端转动连接有安装座，安装座固定连接在机架2上，冷压辊8内部中空设置且冷压辊8上设置有与冷却辊3冷水进口同侧的进水嘴，进水嘴内套接有轴承，轴承的内圈里固定连接有用于向冷压辊8内注冷水的橡胶管，橡胶管相对于冷压辊8的一端接通冷压辊8的内部空腔。为防止冷压辊8漏水，冷压辊8与轴承之间设有密封件。

冷却辊3与冷压辊8之间存在间隙，冷却辊3的上方设置有出膜箱4，出膜箱4上设置有出膜口5，出膜箱4远离出膜口5的一端固定连接有现有技术中常见的注塑机。纸料在经过冷却辊3与冷压辊8之间的间隙时，出膜口5会落出薄膜，在纸料经过冷却辊3与冷压辊8之间的间隙时薄膜会粘附在纸料的上表面。

参见图3，为防止薄膜粘贴在冷却辊3上，机架2上设置有缓冲组件1，缓冲组件1包括转动连接于机架2上的转动辊组100与套接于转动辊组100与冷却辊3上的两个相对于纸料一侧表面光滑的缓冲带120，缓冲带120穿过冷却辊3与冷压辊8之间的间隙。缓冲带120的传动方向与纸料的走向一致，纸料上平行于纸料传动方向的两个侧边在靠近冷却辊3时分别搭接在两个缓冲带120上。为确保薄膜充分的覆盖纸料，出膜口5的出膜长度大于纸料平行于冷却辊3轴线的边的长度，为防止薄膜粘贴到冷却辊3上，出膜口5的出没长度小于两条缓冲带120之间的最大距离。

参见图2与图3，转动辊组100包括位于送纸辊6正下方水平设置的第一转辊101和转动连接于机架2底部的第二转辊102，第二转辊102位于第一转辊101的正下方且与第一转辊101的轴线平行，与第二转辊102同一水平位置设置有平行于第二转辊102轴线的第三转辊103，第三转辊103位于冷却辊3靠近冷压辊8一端的斜下方，为保证缓冲带120随着纸料一起运动，转动辊组100上安装有动力组件7。

动力组件7包括驱动轮71与从动轮72，驱动轮71与从动轮72上套接有传动链73，主动轮固定连接在第三转辊103的一端，从动轮72固定连接在第二转辊102上，第三转辊103上还固定连接有第一电机74，电机转动带动第三转辊103转动，在传动链73的作用下带动第二转辊102转动，从而使得缓冲带120与纸料一起运动。

为防止未完全冷却的薄膜在脱离缓冲带120时被带偏，第一转辊101相对于地面的高度大于冷却辊3相对于地面的高度，第二转辊102与第三转辊103相对于地面的高度小于冷却辊3相对于地面的高度。为促进纸料快速通过覆膜装置，冷压辊8远离进水嘴的一端固定连接有驱动件，驱动件包括固定连接于冷压辊8上的动力齿轮10与第二电机9，动力齿轮10啮合传动有联动轮11，联动轮11固定连接在冷却辊3上，在第二电机9的作用下冷压辊8带动动力齿轮10转动并驱动联动轮11转动，从而使冷却辊3转动。冷压辊8与冷却辊3同时作用，使得纸料快速通过覆膜装置，有效的提高了覆膜的工作效率。

参见图2与图3，为增加第一电机74与第二电机9工作的稳定性，机架2靠近第一电机74与第二电机9的位置固定连接有支台14，第一电机74与第二电机9支撑在支台14上。

覆膜装置在工作时，同时打开第一电机74、第二电机9与第三电机15，送纸辊6往覆膜装置里运送纸料，纸料从送纸辊6运行到冷却辊3，然后从冷却辊3与冷压辊8之间的间隙中穿进，同时出膜口5出膜，将薄膜附着在纸料上，薄膜大出纸料的部分粘附在缓冲带120上，由于缓冲带120表面光滑，且薄膜与缓冲带120接触的时间比薄膜直接与冷却辊3接触的时间长，因此薄膜有足够的时间冷却，冷却好的薄膜更容易脱离缓冲带120，因此有效的防止了薄膜被带偏的现象产生，附好膜的纸料在经过冷压辊8，通过冷压辊8是薄膜粘附的更结实。