一种环保塑料编织制品覆膜设备的制作方法

本实用新型涉及覆膜装置领域，更具体的，涉及一种环保塑料编织制品覆膜设备。

背景技术：

编织袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。然而传统的编织袋覆膜设备，送料装置多为人力手动送料，使得覆膜效率大大降低。

因而，有必要设计一种环保塑料编织制品覆膜设备来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种送料快速，覆膜效率高的编织袋覆膜装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种环保塑料编织制品覆膜设备，包括机架、覆膜机构、送料机构、以及传输机构；

所述机架包括底板、竖直板、以及顶板，所述竖直板的底部与所述底板的顶部固定连接，所述竖直板的顶部与所述顶板的底部固定连接，所述底板、所述竖直板、以及所述顶板围合形成一个工作空间，所述覆膜机构、所述送料机构、以及所述传输机构均位于所述工作空间内；

所述覆膜机构包括覆膜发生器、连接块、以及覆膜头，所述覆膜发生器的顶部固定于所述顶板的底部，所述覆膜发生器的底部固定有所述覆膜头，所述连接块内设有覆膜传输管，所述覆膜传输管的一端与所述覆膜发生器连接，所述覆膜传输管的另一端与所述覆膜头连接；

所述送料机构包括减速箱、固定块、气缸、推块、固定杆、齿条、以及物料平台，所述减速箱包括箱体、第一齿轮、第二齿轮、以及第三齿轮，所述第一齿轮、所述第二齿轮、以及所述第三齿轮均设于所述箱体内，所述第二齿轮分别与所述第一齿轮和所述第三齿轮啮合，所述第三齿轮部分暴露于所述箱体外，所述箱体固定于所述底板上，所述固定块固定于所述箱体顶部，所述气缸固定于所述固定块的顶部，所述推块固定于所述气缸活塞杆的端部，所述固定杆固定于所述底板上，且所述固定杆位于所述箱体的一侧，所述齿条的非齿面滑动连接于所述固定杆的一侧部，所述齿条的齿部与所述第三齿轮啮合，所述齿条的顶部固定有所述物料平台；

所述传输机构包括第一传输带和第二传输带，所述第一传输带与所述第二传输带位于处于同一水平高度，所述第一传输带邻近所述物料平台，所述第一传输带与所述第二传输带之间有间隙，所述覆膜头的覆膜落入所述间隙内。

可选地，还包括收料机构；

所述收料机构包括收料斜板和收料箱，所述收料斜板倾斜设置，所述收料斜板的高端端部邻近所述第二传输带，所述收料箱邻近所述收料斜板的低端端部。

可选地，还包括计数器；

所述计数器设于所述连接块的底部。

可选地，所述第一齿轮为半齿轮。

可选地，所述第二齿轮的齿数小于所述第三齿轮的齿数。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种环保塑料编织制品覆膜设备，通过气缸推动推块推出编织袋。编织袋通过第一传输带传输至第二传输带处，传输至覆膜头下方时，启动覆膜发生器，覆膜头产生覆膜，对编织袋进行覆膜。同时，活塞杆回程时，第一齿轮带动第二齿轮，进而带动第三齿轮转动，进一步带动齿条往上一个编织袋的高度；当气缸的活塞杆第二次往前推出时，待推出的编织袋刚好与推块平齐，将编织袋推出，如此反复，使得编织袋的覆膜过程循环往复。覆膜装置通过送料机构自动送料，不用再人工进行送料，大大提高了编织袋覆膜的效率。此外，覆膜好的编织袋通过收料斜板收入至收料箱中。计数器可以统计所覆膜的编织袋的数量。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种环保塑料编织制品覆膜设备的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的送料机构的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的机架的结构示意图。

1-机架；11-底板；12-竖直板；13-顶板；2-覆膜机构；21-覆膜发生器；22-连接块；221-覆膜传输管；23-覆膜头；3-送料机构；31-减速箱；311-箱体；312-第一齿轮；313-第二齿轮；314-第三齿轮；32-固定块；33-气缸；331-活塞杆；34-推块；35-固定杆；36-齿条；37-物料平台；4-传输机构；41-第一传输带；42-第二传输带；43-间隙；5-收料机构；51-收料斜板；52-收料箱；6-计数器；7-编织袋；100-工作空间。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1实例性地示出了本实用新型提供的一种环保塑料编织制品覆膜设备的结构示意图；图2实例性地示出了本实用新型提供的送料机构的结构示意图；图3实例性地示出了本实用新型提供的机架的结构示意图。如图1至图3所示，一种环保塑料编织制品覆膜设备，包括机架1、覆膜机构2、送料机构3、以及传输机构4；机架1包括底板11、竖直板12、以及顶板13，竖直板12的底部与底板11的顶部固定连接，竖直板12的顶部与顶板13的底部固定连接，底板11、竖直板12、以及顶板13围合形成一个工作空间100，覆膜机构2、送料机构3、以及传输机构4均位于工作空间100内；覆膜机构2包括覆膜发生器21、连接块22、以及覆膜头23，覆膜发生器21的顶部固定于顶板13的底部，覆膜发生器21的底部固定有覆膜头23，连接块22内设有覆膜传输管221，覆膜传输管221的一端与覆膜发生器21连接，覆膜传输管221的另一端与覆膜头23连接；送料机构3包括减速箱31、固定块32、气缸33、推块34、固定杆35、齿条36、以及物料平台37，减速箱31包括箱体311、第一齿轮312、第二齿轮313、以及第三齿轮314，第一齿轮312、第二齿轮313、以及第三齿轮314均设于箱体311内，第二齿轮313分别与第一齿轮312和第三齿轮314啮合，第三齿轮314部分暴露于箱体311外，箱体311固定于底板11上，固定块32固定于箱体311顶部，气缸33固定于固定块32的顶部，推块34固定于气缸33活塞杆(331)的端部，固定杆35固定于底板11上，且固定杆35位于箱体311的一侧，齿条36的非齿面滑动连接于固定杆35的一侧部，齿条36的齿部与第三齿轮314啮合，齿条36的顶部固定有物料平台37；传输机构4包括第一传输带41和第二传输带42，第一传输带41与第二传输带42位于处于同一水平高度，第一传输带41邻近物料平台37，第一传输带41与第二传输带42之间有间隙43，覆膜头23的覆膜落入间隙43内。还包括收料机构5；收料机构5包括收料斜板51和收料箱52，收料斜板51倾斜设置，收料斜板51的高端端部邻近第二传输带42，收料箱52邻近收料斜板51的低端端部。还包括计数器6；计数器6设于连接块22的底部。第一齿轮312为半齿轮。第二齿轮313的齿数小于第三齿轮314的齿数。

气缸33推动推块34推出编织袋7。编织袋7通过第一传输带41传输至第二传输带42处，当传输至覆膜头23下方时，启动覆膜发生器21，覆膜头21产生覆膜，通过覆膜传输管221传输至覆膜头23处，对编织袋7进行覆膜。同时，活塞杆331回程时，第一齿轮312带动第二齿轮313，进而带动第三齿轮314转动，进一步带动齿条36往上一个编织袋的高度，当气缸33的活塞杆331第二次往前推出时，待推出的编织袋7刚好与推块34平齐，将编织袋7推出，如此反复，使得编织袋的覆膜过程循环往复。覆膜装置自动送料，不用再人工进行送料，大大提高了编织袋覆膜的效率。此外，覆膜好的编织袋通过收料斜板51收入至收料箱52中。计数器6可以统计所覆膜的编织袋的数量。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。