一种色纺纱毛絮吸附处理装置的制作方法

本实用新型涉及色纺纱加工技术领域，尤其涉及一种色纺纱毛絮吸附处理装置。

背景技术：

所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。

色纺纱在加工时，需要将色纺纱表面粘附的绒毛去掉，传统的去除手段无法清除完全，导致一些粘附较紧的绒毛无法去除干净，为此我们提出了一种色纺纱毛絮吸附处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色纺纱毛絮吸附处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色纺纱毛絮吸附处理装置，包括两个沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板的顶部焊接有第一安装罩，所述第一安装罩的内壁焊接有水平设置的固定杆，所述固定杆的底部焊接有沿竖直方向设置的安装板，所述安装板的底部沿其长度方向粘接有刷毛，所述第一安装罩的底部焊接有第二安装罩，所述第二安装罩的内壁转动连接有水平设置的滚轴，所述第一安装罩的顶部外壁的两侧均连接有储水箱，两个所述储水箱相互靠近的一侧设有与第一安装罩的顶部外壁焊接的吸气罩，所述吸气罩的内壁焊接有两个连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端连接有输出轴朝下的驱动电机，所述吸气罩的顶部焊接有固定箱，所述固定箱的两侧焊接有水平设置的第一导气管，所述第一导气管远离固定箱的一端焊接有沿竖直方向设置的第二导气管，且第二导气管插入储水箱内。

优选的，所述第一安装罩的顶部罩壳开设有吸气孔，且吸气孔与吸气罩连通，所述吸气罩为圆台形结构，所述固定箱的两侧箱壁开设有出气孔，且第一导气管与出气孔的内壁焊接。

优选的，所述驱动电机的输出轴末端固定套接有扇叶，所述连接杆与驱动电机通过螺栓连接。

优选的，所述第二安装罩的两侧罩壳沿其长度方向开设有连接孔，所述第一安装罩和第二安装罩的宽度相同。

优选的，所述滚轴的连端固定套接有轴承，且轴承与第二安装罩的内壁焊接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一安装罩、第二安装罩、固定杆、安装板、刷毛、驱动电机、扇叶、储水箱、第一导气管、第二导气管和吸气罩等结构，其中驱动电机带动扇叶转动，从而通过吸气罩和第一安装罩对第二安装罩内的布料进行吸气，同时布料在通过滚轴上时，会被安装板上的刷毛进行刷动，从而将布料上粘附较紧的绒毛也清理下来，方便将绒毛清理干净，而吸起的绒毛通过第一导气管和第二导气管通过储水箱内的水进行吸收，该装置结构简单，设计新颖，可以将布料表面粘附较紧的绒毛清理下来，从而方便进行吸附，提高装置的清理效率，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色纺纱毛絮吸附处理装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种色纺纱毛絮吸附处理装置的第二安装罩侧视结构示意图。

图中：1支撑板、2第一安装罩、3固定杆、4安装板、5刷毛、6第二安装罩、7滚轴、8连接孔、9储水箱、10吸气罩、11连接杆、12驱动电机、13固定箱、14第一导气管、15第二导气管、16扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种色纺纱毛絮吸附处理装置，包括两个沿竖直方向设置的支撑板1，支撑板1的顶部焊接有第一安装罩2，第一安装罩2的内壁焊接有水平设置的固定杆3，固定杆3的底部焊接有沿竖直方向设置的安装板4，安装板4的底部沿其长度方向粘接有刷毛5，第一安装罩2的底部焊接有第二安装罩6，第二安装罩6的内壁转动连接有水平设置的滚轴7，第一安装罩2的顶部外壁的两侧均连接有储水箱9，两个储水箱9相互靠近的一侧设有与第一安装罩2的顶部外壁焊接的吸气罩10，吸气罩10的内壁焊接有两个连接杆11，两个连接杆11相互靠近的一端连接有输出轴朝下的驱动电机12，吸气罩10的顶部焊接有固定箱13，固定箱13的两侧焊接有水平设置的第一导气管14，第一导气管14远离固定箱13的一端焊接有沿竖直方向设置的第二导气管15，且第二导气管15插入储水箱9内。

第一安装罩2的顶部罩壳开设有吸气孔，且吸气孔与吸气罩10连通，吸气罩10为圆台形结构，固定箱13的两侧箱壁开设有出气孔，且第一导气管14与出气孔的内壁焊接，驱动电机12的输出轴末端固定套接有扇叶，连接杆11与驱动电机12通过螺栓连接，第二安装罩6的两侧罩壳沿其长度方向开设有连接孔8，第一安装罩2和第二安装罩6的宽度相同，滚轴7的连端固定套接有轴承，且轴承与第二安装罩6的内壁焊接。

本实施例中，首先，布料通过第二安装罩6上的连接孔8，由使布料在滚轴7的表面通过，再启动驱动电机12，驱动电机12带动扇叶16转动，从而通过吸气罩10和第一安装罩2对第二安装罩6内的布料进行吸气，同时布料在通过滚轴7上时，会被安装板4上的刷毛5进行刷动，从而将布料上粘附较紧的绒毛也清理下来，方便将绒毛清理干净，而且刷毛5的材质为光滑的橡胶棒，且橡胶棒的外径为1-2毫米，而吸起的绒毛通过第一导气管14和第二导气管15通过储水箱9内的水进行吸收.

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。