一种纸箱压边装置的制作方法

文档序号:19248430发布日期:2019-11-27 19:54阅读:550来源:国知局
一种纸箱压边装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产设备领域,尤其涉及一种纸箱压边装置。



背景技术:

纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,瓦楞纸箱以其优越的使用性能以及良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,逐渐成为了运输包装的主力军,随着生活水平的提高以及行业的快速发展,瓦楞纸箱正不断渗透进生活的方方面面。

大型纸箱用于承载运输重量体积较大的物品,所以大型纸箱钉装或者粘装的质量决定了纸箱的可靠性,现有的纸箱一般采用多层瓦楞纸粘接而成,而大型纸箱则更多采用七层瓦楞纸,所以大型纸箱的厚度较普通纸箱更厚,如果直接进行钉装或者粘装,则存在纸箱不牢固,钉装处容易出现撕裂,本实用新型发明人发现,当将纸箱钉装或者粘装处预先进行压紧,缩减纸箱边的厚度,增加纸箱边的密实度,再进行钉装或者粘装,能够增强纸箱的封装效果,因此如何能够快速高效压紧纸箱边缘,增强钉装稳定性成为了本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种快速高效的纸箱压边装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种纸箱压边装置,包括架体以及与架体固定连接的压边机构,其中,

架体包括架体主体以及与架体主体上端固定连接的操作台,架体主体下部设有承载板,操作台上固设有限位挡块;

压边机构包括驱动电机、链条、主动转轴组以及从动转轴组,主动转轴组包括两个下卡箍、主动转轴以及第一压轮,下卡箍与操作台下表面固定连接,主动转轴穿过下卡箍并与下卡箍转动连接,第一压轮与主动转轴的端部固定连接,第一压轮与主动转轴的中心线重合,驱动电机固定在承载板上,主动转轴中部固设有齿轮盘,驱动电机通过链条驱动第一压轮转动,从动转轴组包括固定板、两个上卡箍、从动转轴以及第二压轮,上卡箍与固定板固定连接,从动转轴穿过上卡箍并与上卡箍转动连接,第二压轮与从动转轴的端部固定连接,第二压轮与从动转轴的中心线重合,第二压轮位于第一压轮上方,第二压轮与第一压轮之间具有间隙。

根据上述技术方案,优选地,操作台中部设有助力滚轮组,操作台中部开设有通孔,助力滚轮组包括多个通过中心轴与操作台的通孔内壁转动连接的滚轮,滚轮的转动方向与第一压轮的转动方向相同,滚轮的上端高于操作台上表面。

根据上述技术方案,优选地,架体主体侧面设有触碰开关,触碰开关与驱动电机电连接。

根据上述技术方案,优选地,固定板通过锁紧螺栓与操作台固定连接。

根据上述技术方案,优选地,架体主体的侧面设有防护板,动转轴组外部设有防护罩。

本实用新型的有益效果是:纸箱板边通过第一压轮以及第二压轮进行压紧,从而能够快速高效压紧纸箱边缘,增强钉装稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的俯视结构示意图。

图中:1、架体主体;2、操作台;3、承载板;4、限位挡块;5、驱动电机;6、链条;7、下卡箍;8、主动转轴;9、第一压轮;10、固定板;11、上卡箍;12、从动转轴;13、第二压轮;14、通孔;15、滚轮;16、触碰开关;17、防护罩。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,本实用新型提供了一种纸箱压边装置,包括架体以及与架体固定连接的压边机构,其中,

架体包括架体主体1以及与架体主体1上端固定连接的操作台2,架体主体1下部设有承载板3,操作台2上固设有限位挡块4;

压边机构包括驱动电机5、链条6、主动转轴组以及从动转轴组,主动转轴组包括两个下卡箍7、主动转轴8以及第一压轮9,下卡箍7与操作台2下表面固定连接,主动转轴8穿过下卡箍7并与下卡箍7转动连接,第一压轮9与主动转轴8的端部固定连接,第一压轮9与主动转轴8的中心线重合,驱动电机5固定在承载板3上,主动转轴8中部固设有齿轮盘,驱动电机5通过链条6和齿轮盘驱动第一压轮9转动,从动转轴组包括固定板10、两个上卡箍11、从动转轴12以及第二压轮13,上卡箍11与固定板10固定连接,从动转轴12穿过上卡箍11并与上卡箍11转动连接,第二压轮13与从动转轴12的端部固定连接,第二压轮13与从动转轴12的中心线重合,第二压轮13位于第一压轮9上方,第二压轮13与第一压轮9之间具有间隙。

具体流程如下:

单张纸箱板放置在操作台2上,纸箱板钉装边放在第一压轮9与第二压轮13前侧,纸箱板一侧贴近限位挡块4,驱动电机5通过链条6带动主动转轴8转动,主动转轴8带动第一压轮9转动,此时第一压轮9带动纸箱板向前传动进入第一压轮9与第二压轮13之间的间隙,第二压轮13在纸箱板的带动下转动,由于第一压轮9与第二压轮13之间的间隙小于纸箱板的厚度,从而将纸箱板边压紧。

根据上述实施例,优选地,操作台2中部设有助力滚轮组,操作台2中部开设有通孔14,助力滚轮组包括多个通过中心轴与操作台2的通孔14内壁转动连接的滚轮15,滚轮15的转动方向与第一压轮9的转动方向相同,滚轮15的上端高于操作台2的上表面,由于大型纸箱板的重量较重,滚轮15能够托起并向前运输纸箱板,从而减轻工作人员的工作负担,提高纸箱压边的效率。

根据上述实施例,优选地,架体主体1侧面设有触碰开关16,触碰开关16与驱动电机5电连接,便于工作人员进行及时操作。

根据上述实施例,优选地,固定板10通过锁紧螺栓与操作台2固定连接,由于纸箱板的厚度不同,所以纸箱板钉装边的厚度也随之不同,通过在固定板10与操作台2之间放置不同厚度的垫片变换第一压轮9与第二压轮13之间的间隙,从而使得该装置能够适用于更多规格的纸箱板。

根据上述技术方案,优选地,架体主体1的侧面设有防护板,从动转轴组外部设有防护罩17,防护板以及防护罩17能够降低企业生产过程中的安全风险。

本实施例的有益效果是:纸箱板边通过第一压轮9以及第二压轮13进行压紧,从而能够快速高效压紧纸箱边缘,增强纸箱钉装的稳定性和可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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