一种自动化安装提手于纸箱上的装置的制作方法

本实用新型涉及一种安装装置，特别是一种自动化安装提手于纸箱上的装置，属于包装用品设计制造技术领域。

背景技术：

小型食品、饮料包装纸箱少不了提手，通过提手可以让消费者方便地携带小型食品、饮料包装纸箱（以下简称纸箱）。现有的提手包括两端的挡片和中间的提带，同时现有的纸箱上对应设置的安装提手的小孔是间隔设置的两个独立小孔，因此安装时大多通过人工将提手两端的挡片穿入纸箱对应的小孔内侧，这样可固定提手并使其受力，同时由于挡片是宽度等于提带宽度的片状或块状，因此穿入纸箱对应的小孔时，其受力面积受限，很容易从小孔中滑脱，若是盲目增大挡片的宽度，又难于将其穿入有限的小孔中，为此现有技术不得不在包装箱对应小孔内侧及提手挡片之间加装垫片或者通过折叠箱体形成双层孔来克服滑脱的缺陷，不可避免地会带来工作效率低下、人工费用高、产能低等问题，且现有自动安装设备必需经过定位，静止时才能安装，大大限制了速度。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

为解决现有包装箱上的提手大多通过手工安装，不仅工作效率低、劳动强度大、人工成本高，而且难于实现自动化高效安装等问题，本实用新型提供一种自动化安装提手于纸箱上的装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种自动化安装提手于纸箱上的装置，包括机架，设置在机架两侧的纸箱输送机，其特征在于机架上设有引导提手由高向低移动的倾斜导轨，且在倾斜导轨与纸箱输送机交汇位置的上方设置拨动提手移动的拨辊、下方设置将纸箱上对应的翘板顶起的顶升机构，以便纸箱随输送机输送到与倾斜导轨交汇位置处时，通过的顶升机构将纸箱上对应的翘板顶起后，使翘起的翘板伸入到在先进入交汇位置处的向下凹的提带与水平档片之间，并在纸箱继续输送过程中，使提带卡入翘板后方的通孔中，从而实现自动化安装提手于纸箱上的目的。

所述拨辊包括辊轴，分别固定在辊轴两端的左、右辊轮，左、右辊轮的轮面上分别间隔设有与提手两端的档片相配接的凸齿，以便在辊轴带动下使左、右辊轮转动时，通过左、右辊轮上的凸齿同时卡入提手两端的档片中，即可拨动提手沿倾斜导轨移动至出口端，等待纸箱上对应的翘板伸入，直至使提手卡入纸箱翘板后方的通孔中。

所述辊轴两端分别通过轴承及轴承座固定在机架上，其中一端的辊轴向外延伸后与从动带轮相连，从动带轮通过传动带与电机主轴上的主动带轮相连，以便在电机带动下，通过主动带轮、传动带、从动带轮带辊轴转动，进而带动左、右辊轮转动，完成对提手的拨动。

所述左、右辊轮上，位于两两凸齿之间设有刃口朝向提手粘连段的切割刀，用于切断两两提手之间的粘连段。

所述倾斜导轨设置左、右两道，分别设置在机架上并位于左、右辊轮的外侧，其包括倾斜设置的上压板和下抬板，上压板和下抬板之间形成输送提手的倾斜导轨，该倾斜导轨的宽度小于提手的档片长度，以便提手两端的档片外侧置于导轨中，并沿导轨移动。

所述顶升机构包括由电机带动的转轴，设置在转轴上的一个或多个凸轮，以便在电机带动下使转轴带动凸轮转动，当凸轮的凸点转动至上位时，即可将纸箱对应的翘板顶起，从而方便翘板伸入提手的提带与档片之间，进而使提手卡入纸箱对应的位于翘板后方的通孔中。

所述纸箱输送机设置左、右两对，分别位于机架的左、右两外侧，每对纸箱输送机包括相对设置的上、下水平输送带，上、下水平输送带均为常规输送带，以便通过左、右两对上、下水平输送带在压紧纸箱左、右两侧的同时完成纸箱的输送。

所述提手包括两端带挡片的提带，所述挡片的宽度大于提带宽度，且在挡片的内侧设有梯形槽，提带的端部连接在梯形槽的槽底，以便通过增加挡片宽度、再通过梯形槽的设置及两个槽边来增加档片长度，使档片与纸箱对应小孔周边的接触面积增大，从而在无需另外使用垫片的情况下，仅通过提带两端的档片，就能提高提手的承重能力和稳定性能。

所述挡片前、后侧分别对称地向外延伸；所述挡片内侧设有的与辊轮上的凸齿相配接的梯形槽，以方便在辊轮转动下通过凸齿拨动提手移动。

所述纸箱包括展开的由前、后、左、右、底侧板构成的箱体以及箱盖，对称且间隔设置在箱体或箱盖上的与提手两端的档片相配接的两个通孔，两个通孔一侧设有连通两个通孔的分隔槽缝，使分隔槽缝内侧以及两个通孔之间的纸板形成与其周边纸板分隔开的向上翘的翘板，从而方便提手自翘板下方的分隔槽缝平移至两个通孔中，实现自动化提手安装。

所述包装箱是任何形状的箱体，如多边形箱体、圆柱形箱体、椭圆形箱体、三角形箱体。

所述通孔设置在箱体的任何一个侧面，以便根据需求将提手安装在对应的通孔中。

所述通孔的内侧设为直线侧、后侧设为短直线侧、前侧设为中直线侧、外侧设为自后向前由直线变成斜线的过渡侧，以便提手移入通孔后难于脱出。

所述分隔槽缝设为弧形或者矩形。

本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，可方便地在纸箱随输送机输送到与倾斜导轨交汇位置处时，通过顶升机构将纸箱上对应的翘板顶起后，使翘起的翘板伸入到在先进入交汇位置处的向下凹的提带与水平档片之间，并在纸箱继续输送过程中，使提带卡入翘板后方的通孔中，从而实现自动化安装提手于纸箱上的目的，使纸箱安装提手的产量达10000个/小时以上，并且可安装到粘箱机上，在粘箱的同时完成提手的自动安装，极大提高生产效率、降低成本，最大限度发挥产能效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视结构图；

图3为连体提手结构示意图；

图4为提手侧视结构图；

图5为纸箱顶部结构图；

图6为自动安装有提手的纸箱顶部结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的自动化安装提手于纸箱上的装置，包括：

机架1；

设置在机架1左、右两侧的纸箱输送机2，该纸箱输送机2设置左、右两对，分别位于机架1的左、右两外侧，每对纸箱输送机包括相对设置的上、下水平输送带21、22，上、下水平输送带21、22均为常规输送带，以便通过左、右两对上、下水平输送带21、22在压紧纸箱6左、右两侧的同时完成纸箱6的输送；

机架1上设有引导提手7由高向低移动的倾斜导轨3，该倾斜导轨3设置左、右两道，分别设置在机架1上并位于左、右辊轮的外侧，其包括倾斜设置的上压板31和下抬板32，上压板31和下抬板32之间形成对提手7两端的档片进行导向的倾斜导轨3，该倾斜导轨3的宽度小于提手7的档片长度，以便提手7两端的档片外侧置于倾斜导轨3中，并沿倾斜导轨3自高向低移动；

在倾斜导轨3与纸箱输送机2交汇位置的上方设置拨动提手7移动的拨辊4、下方设置将纸箱6上对应的翘板61顶起的顶升机构5，其中：

所述拨辊4包括辊轴46，分别固定在辊轴46两端的左、右辊轮，左、右辊轮的轮面上分别间隔设有与提手7两端的档片71相配接的凸齿41，所述辊轴46两端分别通过轴承及轴承座固定在机架1上，右端的辊轴向外延伸后与从动带轮43相连，从动带轮43通过传动带44与电机主轴上的主动带轮45相连，以便在电机带动下，通过主动带轮45、传动带44、从动带轮43带动辊轴46转动，进而带动左、右辊轮转动，再通过左、右辊轮上的凸齿41卡入提手7两端的档片71中，即可拨动提手7沿倾斜导轨3移动至出口端，等待纸箱6上对应的翘板61伸入，直至使提手7卡入纸箱翘板61后方的通孔中62；

所述顶升机构5包括由电机53带动的转轴52，设置在转轴52上的二个凸轮51，以便在电机53带动下使转轴52带动凸轮51转动，当凸轮51的凸点转动至上位时，即可将纸箱6对应的翘板61顶起，从而方便翘板61伸入提手7的提带72与档片71之间，进而使提手7卡入纸箱6对应的位于翘板61后方的通孔62中；

所述左和右辊轮上、位于两两凸齿41之间设有刃口朝向提手7粘连段73的切割刀42，用于切断两两提手7之间的粘连段73；

所述提手7包括两端带挡片71的提带72，每一挡片71的前、后侧分别对称地向外延伸；在挡片71的内侧设有与辊轮上的凸齿41相配接的梯形槽74，提带72的端部连接在梯形槽74的槽底，所述挡片71所述挡片内侧设有的梯形槽，以便在辊轮转动下通过凸齿41卡入提手7两端的档片71内侧的梯形槽74中而拨动提手7移动；另外通过增加挡片71宽度、再通过梯形槽74的设置及两个槽边75来增加档片71长度，使档片71与纸箱6对应小孔周边的接触面积增大，从而在无需另外使用垫片的情况下，仅通过提带72两端的档片71，就能提高提手7的承重能力和稳定性能；

所述纸箱6包括展开的由前、后、左、右、底侧板构成的箱体以及箱盖，对称且间隔设置在箱盖上的与提手7两端的档片71相配接的两个通孔62，两个通孔62前侧设有连通两个通孔62的分隔槽缝63，使分隔槽缝63内侧以及两个通孔62之间的纸板形成与其周边纸板分隔开的向上翘的翘板61，所述通孔62的内侧设为直线侧622、后侧设为短直线侧623、前侧设为中直线侧621、外侧设为自后向前由直线变成斜线的过渡侧624，以便提手7移入通孔62后，受前侧的直线侧621阻挡而难于脱出；所述纸箱是长方形箱体；所述通孔62设置在箱体的箱盖上，以便将提手7安装在箱盖对应的通孔62中；所述分隔槽缝63设为弧形。

工作时过程如下：

纸箱6在输送机2带动下向前方输送；

提手7被送入到由高向低移动的倾斜导轨3中，使其两端的档片71分别置入对应的倾斜导轨3中；

拨辊4在电机带动下转动，通过左、右辊轮上的凸齿41卡入提手7两端的档片71梯形槽74中，即可拨动提手7沿倾斜导轨3移动至出口端，等待纸箱6上对应的翘板61伸入；

纸箱6随输送机2输送到与倾斜导轨3交汇位置处时，通过顶升机构5的凸轮51将纸箱6上对应的翘板61顶起后，使翘起的翘板61伸入到在先已进入交汇位置处的向下凹的提带72与水平档片71之间梯形槽74，并在纸箱6继续输送过程中，使提带72经纸箱翘板61下方的分隔槽缝63卡入，直至提带72进入翘板61后方的通孔62中而被卡住，同时通过切割刀42切断两两提手7之间的粘连段73，如此实现自动化安装提手于纸箱上的目的。