一种用于包装纸箱的弯折成型装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体来说，涉及一种用于包装纸箱的弯折成型装置。

背景技术：

目前国内的纸箱自动成形机都有纸箱坯推进机构、纸箱坯吸出展开机构、纸箱推进机构、纸箱成形机构、纸箱封底机构和箱输出机构组成。如果是需要弯折的纸箱，目前通常是采用人工弯折，然后再放到下一工序中，但如果较厚的纸板，人工弯折很费力，而且工作时间长了手掌容易拉伤，也会有少数企业采用自动弯折纸箱的设备，通常成本较高，会增加成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于包装纸箱的弯折成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于包装纸箱的弯折成型装置，包括工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台内部放置有吸泵，所述吸泵的输出端连接吸管，所述吸管顶端连通有吸气腔，所述吸气腔顶端开设有若干个出气孔，所述工作台顶端开设有与若干个出气孔相对应的通气孔，所述工作台一侧设有竖板，所述竖板位于所述工作台一端固定设有液压缸，所述液压缸的输出端连接液压杆，所述液压杆底端固定设有第一挤压板，所述第一挤压板两端对称铰接有第二挤压板，所述第一挤压板一端固定设有第一螺纹板，所述第一螺纹板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内插设有匹配的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底端固定设有第一接触板，所述工作台外壁一侧固定与所述第一接触板相匹配的第一连接板，所述第一连接板顶面与所述工作台顶端处于同一水平面，所述第二挤压板与所述工作台对应的侧面上设有防挤压机构，所述第一挤压板顶端两侧均固定设有竖杆，所述竖杆与相对应的所述第二挤压板之间连接有拉簧，所述工作台内壁两侧固定电磁铁，所述第二挤压板底部为磁片与所述电磁铁相匹配。

进一步的，所述工作台内壁之间固定设有支撑板，所述吸泵固定在所述支撑板顶端。

进一步的，所述工作台底端固定粘贴有橡胶支撑垫。

进一步的，所述防挤压机构由数量为两个的第二螺纹板、第二螺纹杆、第二接触板和第二连接板组成，数量为两个的第二螺纹板分别固定在所述工作台一侧两端，数量为两个的第二螺纹板上均开设有第二螺纹孔配合插入所述第二螺纹杆，所述第二接触板分别固定在所述第二螺纹杆相互远离的一端，所述第二连接板分别固定在所述第二挤压板外壁一侧，且所述第二挤压板底面与所述第二连接板底面处于统一水平位置。

进一步的，所述工作台顶端表面积等于所述第一挤压板底端表面积。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

将纸箱板放置在工作台顶端，通过吸泵的输出端连接吸管对吸气腔内部进行吸气，从而通过出气孔与通气孔的作用下，对纸箱板进行吸附，避免纸箱板从工作台上进行脱落；

通过液压缸的带动液压杆下降，从而带动第一挤压板下降，第一挤压板与纸箱板接触，通过电磁铁对第二挤压板底部为磁片进行吸附，从而第二挤压板自动贴合到工作台对应外侧壁上，使纸箱板进行折弯工作，完成工作后，通过拉簧使得第二挤压板恢复原位置；

在下将第一挤压板工作前，提前量好纸箱板厚度，转动第一螺纹杆下降第一接触板位置，使其第一接触板下降过后的位置其底部与第一挤压板底部之间距离等于测量的纸箱板厚度即可，保证第一挤压板与纸箱板接触时，第一接触板与第一连接板接触，避免第一挤压板再度下降，对纸箱板厚度进行挤压，从而破坏整体的纸箱板完整度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于包装纸箱的弯折成型装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于包装纸箱的弯折成型装置的通气孔示意图。

附图标记：

1、工作台；2、吸泵；3、吸管；4、吸气腔；5、通气孔；6、竖板；7、液压缸；8、第一挤压板；9、第二挤压板；10、第一螺纹板；11、第一螺纹孔；12、第一螺纹杆；13、第一接触板；14、第一连接板；15、竖杆；16、拉簧；17、电磁铁；18、支撑板；19、液压杆；20、第二螺纹板；21、第二螺纹杆；22、第二接触板；23、第二连接板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种用于包装纸箱的弯折成型装置，包括工作台1，所述工作台1内部为空腔结构，所述工作台1内部放置有吸泵2，所述吸泵2的输出端连接吸管3，所述吸管3顶端连通有吸气腔4，所述吸气腔4顶端开设有若干个出气孔，所述工作台1顶端开设有与若干个出气孔相对应的通气孔5，所述工作台1一侧设有竖板6，所述竖板6位于所述工作台1一端固定设有液压缸7，所述液压缸7的输出端连接液压杆，所述液压杆19底端固定设有第一挤压板8，所述第一挤压板8两端对称铰接有第二挤压板9，所述第一挤压板8一端固定设有第一螺纹板10，所述第一螺纹板10上开设有第一螺纹孔11，所述第一螺纹孔11内插设有匹配的第一螺纹杆12，所述第一螺纹杆12底端固定设有第一接触板13，所述工作台1外壁一侧固定与所述第一接触板13相匹配的第一连接板14，所述第一连接板14顶面与所述工作台1顶端处于同一水平面，所述第二挤压板9与所述工作台1对应的侧面上设有防挤压机构，所述第一挤压板8顶端两侧均固定设有竖杆15，所述竖杆15与相对应的所述第二挤压板9之间连接有拉簧16，所述工作台1内壁两侧固定电磁铁17，所述第二挤压板9底部为磁片与所述电磁铁17相匹配。

实施例二：

请参阅图1，对于工作台1来说，所述工作台1内壁之间固定设有支撑板18，所述吸泵2固定在所述支撑板18顶端。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：设置的支撑板18对吸泵2起到固定支撑的作用。

实施例三：

请参阅图1，对于工作台1来说，所述工作台1底端固定粘贴有橡胶支撑垫。

实施例四：

请参阅图1，对于防挤压机构来说，所述防挤压机构由数量为两个的第二螺纹板20、第二螺纹杆21、第二接触板22和第二连接板23组成，数量为两个的第二螺纹板20分别固定在所述工作台1一侧两端，数量为两个的第二螺纹板20上均开设有第二螺纹孔配合插入所述第二螺纹杆21，所述第二接触板22分别固定在所述第二螺纹杆21相互远离的一端，所述第二连接板23分别固定在所述第二挤压板9外壁一侧，且所述第二挤压板9底面与所述第二连接板23底面处于统一水平位置。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：提前量好纸箱板厚度，转动第二螺纹杆21移动第二接触板22，使其第二接触板22移动过后的位置其远离第二螺纹杆21一端与工作台1侧面之间距离等于纸箱板厚度即可，保证第二挤压板9与弯折后的纸箱板侧面接触时，第二接触板22刚好与第二连接板23接触，避免第二挤压板9再度移动挤压，对纸箱板厚度进行挤压，从而破坏整体的纸箱板完整度。

实施例五：

请参阅图1，对于工作台1来说，所述工作台1顶端表面积等于所述第一挤压板8底端表面积。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，将纸箱板放置在工作台1顶端，通过吸泵2的输出端连接吸管3对吸气腔4内部进行吸气，从而通过出气孔与通气孔5的作用下，对纸箱板进行吸附，避免纸箱板从工作台1上进行脱落；

通过液压缸7的带动液压杆下降，从而带动第一挤压板8下降，第一挤压板8与纸箱板接触，通过电磁铁17对第二挤压板9底部为磁片进行吸附，从而第二挤压板9自动贴合到工作台1对应外侧壁上，使纸箱板进行折弯工作，完成工作后，通过拉簧16使得第二挤压板9恢复原位置；

在下将第一挤压板8工作前，提前量好纸箱板厚度，转动第一螺纹杆12下降第一接触板13位置，使其第一接触板13下降过后的位置其底部与第一挤压板8底部之间距离等于测量的纸箱板厚度即可，保证第一挤压板8与纸箱板接触时，第一接触板13与第一连接板14接触，避免第一挤压板8再度下降，对纸箱板厚度进行挤压，从而破坏整体的纸箱板完整度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。