一种安全稳定的锦纶纺丝机的制作方法

本实用新型涉及锦纶纺丝机技术领域，具体为一种安全稳定的锦纶纺丝机。

背景技术：

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。

目前，现有的锦纶纺丝机还存在着一些不足的地方，例如；现有的锦纶纺丝机在实际使用的过程中，机械运行的过程中会产生各种振动，这些振动通过各种途径传递到刚刚挤压出来还没有冷却成型的锦纶丝线上，容易导致锦纶丝线的断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全稳定的锦纶纺丝机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全稳定的锦纶纺丝机，包括地面、支撑架和底座，所述地面顶部设置有支撑架和底座，所述支撑架位于底座左侧，所述支撑架底部左右两侧对称垂直贯穿有紧固螺栓a，两组所述紧固螺栓a与地面螺纹连接，所述支撑架与地面之间设置有弹簧a，所述弹簧a缠绕于紧固螺栓a外部，所述底座顶部垂直设置有支撑杆，所述支撑杆底部焊接有支撑板，所述底座顶部左右两侧与支撑板之间设置有弹簧b，所述底座左右两侧垂直贯穿有紧固螺栓b，两组所述紧固螺栓b与地面螺纹连接，所述支撑架左侧固定安装有电机，所述电机右侧中部输出轴贯穿支撑架，所述电机右侧中部输出轴上固定安装有绕线轮，所述支撑架上横向贯穿有芯轴、冷风机和螺杆挤压机，所述螺杆挤压机顶部左侧焊接有进料斗，所述螺杆挤压机底部右侧通过连接管与纺丝箱顶端中部连接，所述纺丝箱焊接于支撑杆顶部，所述纺丝箱底端中部焊接有甬道。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶部左右两侧垂直焊接有限位滑杆，两组所述限位滑杆顶部垂直贯穿有支撑板，两组所述弹簧b分别缠绕于两组限位滑杆外部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述芯轴右侧贯穿导线轮中部，所述导线轮位于绕线轮和甬道之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，冷风机右侧与波纹软管左侧固定连接，所述波纹软管右侧与甬道左侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种安全稳定的锦纶纺丝机，通过弹簧a和弹簧b的设置，支撑架底部的弹簧a可以有效的避免支撑架上安装的结构工作的过程中产生的振动直接传递给地面，引起地面的振动，减少了生产车间内的振动源，同时支撑板和底座之间的弹簧b可以对来自地面的振动进行缓冲过滤，可以有效的避免来自地面的振动传递到甬道上，导致甬道内的丝线受到振动断裂，进一步使得纺丝机的运行更加稳定。

2.本实用新型一种安全稳定的锦纶纺丝机，通过波纹软管的设置，冷风机通过波纹软管吹风至甬道内腔对丝线进行冷却，然后甬道内腔的丝线经过导线轮最后缠绕到绕线轮上，相对于传统的纺丝机而言，本装置通过波纹软管将冷风机和甬道连接，可以有效的避免冷风机工作过程中产生的振动直接传递到甬道上，使得甬道带动丝线振动，导致丝线断裂，使得纺丝机的运行更加稳定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种安全稳定的锦纶纺丝机的前视图。

图中：地面1、支撑架2、弹簧a3、固定螺栓a4、底座5、电机a6、固定螺栓b7、芯轴8、冷风机9、波纹软管10、螺杆挤压机11、进料斗12、连接管13、纺丝箱14、甬道15、支撑杆16、导线轮17、绕线轮18、限位滑杆19、支撑板20、弹簧b21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种安全稳定的锦纶纺丝机，包括地面1、支撑架2和底座5，所述地面1顶部设置有支撑架2和底座5，所述支撑架2位于底座5左侧，所述支撑架2底部左右两侧对称垂直贯穿有紧固螺栓a4，两组所述紧固螺栓a4与地面1螺纹连接，所述支撑架2与地面之间设置有弹簧a3，所述弹簧a3缠绕于紧固螺栓a4外部，所述底座5顶部垂直设置有支撑杆16，所述支撑杆16底部焊接有支撑板20，所述底座5顶部左右两侧与支撑板20之间设置有弹簧b21，所述底座5左右两侧垂直贯穿有紧固螺栓b7，两组所述紧固螺栓b7与地面1螺纹连接，所述支撑架2左侧固定安装有电机6，所述电机6右侧中部输出轴贯穿支撑架2，所述电机6右侧中部输出轴上固定安装有绕线轮18，所述支撑架2上横向贯穿有芯轴8、冷风机9和螺杆挤压机11，所述螺杆挤压机11顶部左侧焊接有进料斗12，所述螺杆挤压机11底部右侧通过连接管13与纺丝箱14顶端中部连接，所述纺丝箱14焊接于支撑杆16顶部，所述纺丝箱14底端中部焊接有甬道15。

本实施例中(请参阅图1)，通过弹簧a3和弹簧b21的设置，支撑架2底部的弹簧a3可以有效的避免支撑架2上安装的结构工作的过程中产生的振动直接传递给地面，引起地面的振动，减少了生产车间内的振动源，同时支撑板20和底座5之间的弹簧b21可以对来自地面的振动进行缓冲过滤，可以有效的避免来自地面的振动传递到甬道15上，导致甬道15内的丝线受到振动断裂，进一步使得纺丝机的运行更加稳定。

其中，所述底座5顶部左右两侧垂直焊接有限位滑杆19，两组所述限位滑杆19顶部垂直贯穿有支撑板20，两组所述弹簧b21分别缠绕于两组限位滑杆19外部。

本实施例中(请参阅图1)，通过限位滑杆19的设置，限位滑杆19可以避免支撑板20产生横向的晃动。

其中，所述芯轴8右侧贯穿导线轮17中部，所述导线轮17位于绕线轮18和甬道15之间。

本实施例中(请参阅图1)，通过导线轮17的设置，导线轮17可以辅助丝线，使得丝线缠绕于绕线轮18上。

其中，冷风机9右侧与波纹软管10左侧固定连接，所述波纹软管10右侧与甬道15左侧固定连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过波纹软管10的设置，冷风机9通过波纹软管10吹风至甬道15内腔对丝线进行冷却，然后甬道15内腔的丝线经过导线轮17最后缠绕到绕线轮18上，相对于传统的纺丝机而言，本装置通过波纹软管10将冷风机9和甬道15连接，可以有效的避免冷风机9工作过程中产生的振动直接传递到甬道15上，使得甬道15带动丝线振动，导致丝线断裂，使得纺丝机的运行更加稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种安全稳定的锦纶纺丝机，包括1地面、支撑架2、弹簧a3、固定螺栓a4、底座5、电机a6、固定螺栓b7、芯轴8、冷风机9、波纹软管10、螺杆挤压机11、进料斗12、连接管13、纺丝箱14、甬道15、支撑杆16、导线轮17、绕线轮18、限位滑杆19、支撑板20、弹簧b21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，原料从进料斗12进入螺杆挤压机11内，然后螺杆挤压机11通过连接管13将原料传输至纺丝箱14内腔，原料在纺丝箱14内腔挤出成丝，然后丝线经过甬道15内腔，此时冷风机9通过波纹软管10吹风至甬道15内腔对丝线进行冷却，然后甬道15内腔的丝线经过导线轮17最后缠绕到绕线轮18上，相对于传统的纺丝机而言，本装置通过波纹软管10将冷风机9和甬道15连接，可以有效的避免冷风机9工作过程中产生的振动直接传递到甬道15上，使得甬道15带动丝线振动，导致丝线断裂，使得纺丝机的运行更加稳定，支撑架2底部的弹簧a3可以有效的避免支撑架2上安装的结构工作的过程中产生的振动直接传递给地面，引起地面的振动，减少了生产车间内的振动源，支撑板20和底座5之间的弹簧b21可以对来自地面的振动进行缓冲过滤，可以有效的避免来自地面的振动传递到甬道15上，导致甬道15内的丝线受到振动断裂，进一步使得纺丝机的运行更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。