一种适用于瓦楞纸纸箱的压痕装置的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸纸箱加工技术领域，具体是一种适用于瓦楞纸纸箱的压痕装置。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层黏合体，具有很高的机械轻度，广泛应用于日常生活的方方面面。瓦楞纸箱生产工艺中，先是将各层原纸烘干、并按设定的方式粘合成瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上滚压折痕、滚切开槽，最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。瓦楞纸板机的压痕装置通常安装在瓦楞纸板机的纵切压痕机或横切压痕机的前端，主要作用是在瓦楞纸上滚压出纵向的折叠箱体的折痕。这种装置在使用时存在着易对瓦楞纸纸箱造成断裂、压痕质量不高、瓦楞纸纸箱在压痕过程中稳定性不佳、适用范围小的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有瓦楞纸纸箱的压痕装置存在着易对瓦楞纸纸箱造成断裂、压痕质量不高、瓦楞纸纸箱在压痕过程中稳定性不佳的问题，提供一种结构设计合理、瓦楞纸纸箱在压痕过程中稳定性好、压痕质量高、适用范围广的适用于瓦楞纸纸箱的压痕装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于瓦楞纸纸箱的压痕装置，包括操作台、顶板、液压缸一、承载板、挡板、液压缸二、压板、连接环和压痕盘，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板，并在立板与立板之间设置有横向的滑杆，所述的顶板设置在立板上，所述的液压缸一设置在立板上，并在液压缸一上设置有活塞杆一，所述的承载板相对两侧设置有滑板，在承载板正面上设置有固定槽，在滑板上设置有滑筒，并将滑杆横向穿过滑筒，所述的挡板底部垂直设置有安装板，将安装板通过安装螺栓设置在承载板上，并将安装螺栓设置在固定槽内，所述的液压缸二设置在顶板上，并在液压缸二上设置有活塞杆二，所述的压板设置在活塞杆二上，并在压板相对两侧上垂直设置有定位杆，所述的连接环通过紧固螺栓设置在定位杆上，所述的压痕盘上设置有轴承，并将轴承套设在连接环上。

进一步，所述的承载板与活塞杆一连接，并将承载板在液压缸一、活塞杆一的作用下通过滑板、滑筒沿着滑杆来回移动，将需要压痕处理的瓦楞纸纸箱平整放置在承载板上，挡板从瓦楞纸纸箱的相对两侧对瓦楞纸纸箱进行限位，避免瓦楞纸纸箱在压痕过程中发生晃动，承载板在液压缸一、活塞杆一的作用下通过滑板、滑筒沿着滑杆来回移动，带动放置在承载板上的瓦楞纸纸箱来回移动，使移动过程中的瓦楞纸纸箱与压痕盘接触，对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，提高了瓦楞纸纸箱的压痕效率及压痕质量，降低了操作人员的劳动强度。

进一步，所述的挡板通过安装板、安装螺栓设置为能够在承载板上调节位置的结构，根据瓦楞纸纸箱的大小，通过安装板、安装螺栓调整挡板在承载板上的位置，使挡板从瓦楞纸纸箱的相对两侧对瓦楞纸纸箱进行限位，避免瓦楞纸纸箱在压痕过程中发生晃动，增强瓦楞纸纸箱的压痕质量，在承载板上的固定槽内设置有与安装螺栓配套的螺纹，增强安装螺栓在固定槽内的稳定性，进而提高安装板及挡板在承载板上的稳定性，进而提高瓦楞纸纸箱在挡板与挡板之间的稳定性。

进一步，所述的连接环通过紧固螺栓设置为可在定位杆上调节位置的结构，通过紧固螺栓调整连接环在定位杆上的位置，能够带动轴承及压痕盘的位置，便于压痕盘对瓦楞纸纸箱不同位置进行压痕处理，扩大了压痕装置的适用范围，降低了制造多套压痕装置的成本，紧固螺栓能够增强连接环在定位杆上的稳定性，进而提高压痕盘在连接环上的稳定性，横向移动过程中的瓦楞纸纸箱与压痕盘接触，使压痕盘对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，压痕盘随移动过程中的瓦楞纸纸箱通过轴承在连接环上旋转，使旋转的压痕盘持续对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，提高了瓦楞纸纸箱的压痕效率，增强瓦楞纸纸箱的压痕质量。

进一步，所述的压痕盘通过轴承设置为可在连接环上更换的结构，根据瓦楞纸纸箱压痕宽度的不同，选择合适结构的压痕盘，将压痕盘上的轴承安装在连接环上，使压痕盘通过轴承在连接环上旋转，液压缸二、活塞杆二推动压板下降，压板带动定位杆下降，进而带动连接环、轴承、压痕盘下降，使压痕盘与随承载板横向移动的瓦楞纸纸箱接触，对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，提高瓦楞纸纸箱的压痕质量。

工作原理：将液压缸一、液压缸二分别与外部动力设备连接，根据瓦楞纸纸箱的大小，通过安装板、安装螺栓调整挡板在承载板上的位置，根据瓦楞纸纸箱压痕宽度的不同，选择合适结构的压痕盘，将压痕盘上的轴承安装在连接环上，将需要压痕处理的瓦楞纸纸箱平整放置在承载板上，通过安装板、安装螺栓调整挡板在承载板上的位置，挡板从瓦楞纸纸箱的相对两侧对瓦楞纸纸箱进行限位，根据瓦楞纸纸箱的压痕位置，通过调节紧固螺栓调整连接环在定位杆上的位置，启动液压缸二，液压缸二、活塞杆二推动压板下降，压板带动定位杆下降，进而带动连接环、轴承、压痕盘下降，使压痕盘与放置在承载板上的瓦楞纸纸箱接触，启动液压缸一，承载板在液压缸一、活塞杆一的作用下通过滑板、滑筒沿着滑杆来回移动，带动放置在承载板上的瓦楞纸纸箱来回移动，使移动过程中的瓦楞纸纸箱与压痕盘接触，对瓦楞纸纸箱进行压痕处理。

有益效果：本实用新型将连接环通过紧固螺栓设置为可在定位杆上调节位置的结构，通过紧固螺栓调整连接环在定位杆上的位置，能够带动轴承及压痕盘的位置，便于压痕盘对瓦楞纸纸箱不同位置进行压痕处理，扩大了压痕装置的适用范围，降低了制造多套压痕装置的成本，紧固螺栓能够增强连接环在定位杆上的稳定性，进而提高压痕盘在连接环上的稳定性，横向移动过程中的瓦楞纸纸箱与压痕盘接触，使压痕盘对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，压痕盘随移动过程中的瓦楞纸纸箱通过轴承在连接环上旋转，使旋转的压痕盘持续对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，提高了瓦楞纸纸箱的压痕效率，增强瓦楞纸纸箱的压痕质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意承载板与活塞杆一的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意压板与定位杆的连接结构。

图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图5是本实用新型图4的部分结构示意图，示意定位杆与连接环的连接结构。

图6是本实用新型图4的部分结构示意图，示意限位杆与限位孔的连接结构。

图中：1.操作台、2.顶板、3.液压缸一、4.承载板、5.挡板、6.液压缸二、7.压板、8.连接环、9.压痕盘、10.支架、11.立板、12.滑杆、13.活塞杆一、14.滑板、15.固定槽、16.滑筒、17.安装板、18.安装螺栓、19.活塞杆二、20.定位杆、21.紧固螺栓、22.轴承、23.限位杆、24.限位孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示，一种适用于瓦楞纸纸箱的压痕装置，包括操作台1、顶板2、液压缸一3、承载板4、挡板5、液压缸二6、压板7、连接环8和压痕盘9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，在操作台1上垂直设置有立板11，并在立板11与立板11之间设置有横向的滑杆12，所述的顶板2设置在立板11上，所述的液压缸一3设置在立板11上，并在液压缸一3上设置有活塞杆一13，所述的承载板4相对两侧设置有滑板14，在承载板4正面上设置有固定槽15，在滑板14上设置有滑筒16，并将滑杆12横向穿过滑筒16，所述的挡板5底部垂直设置有安装板17，将安装板17通过安装螺栓18设置在承载板4上，并将安装螺栓18设置在固定槽15内，所述的液压缸二6设置在顶板2上，并在液压缸二6上设置有活塞杆二19，所述的压板7设置在活塞杆二19上，并在压板7相对两侧上垂直设置有定位杆20，所述的连接环8通过紧固螺栓21设置在定位杆20上，所述的压痕盘9上设置有轴承22，并将轴承22套设在连接环8上。

进一步，所述的承载板4与活塞杆一13连接，并将承载板4在液压缸一3、活塞杆一13的作用下通过滑板14、滑筒16沿着滑杆12来回移动，将需要压痕处理的瓦楞纸纸箱平整放置在承载板4上，挡板5从瓦楞纸纸箱的相对两侧对瓦楞纸纸箱进行限位，避免瓦楞纸纸箱在压痕过程中发生晃动，承载板4在液压缸一3、活塞杆一13的作用下通过滑板14、滑筒16沿着滑杆12来回移动，带动放置在承载板4上的瓦楞纸纸箱来回移动，使移动过程中的瓦楞纸纸箱与压痕盘9接触，对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，提高了瓦楞纸纸箱的压痕效率及压痕质量，降低了操作人员的劳动强度。

进一步，所述的挡板5通过安装板17、安装螺栓18设置为能够在承载板4上调节位置的结构，根据瓦楞纸纸箱的大小，通过安装板17、安装螺栓18调整挡板5在承载板4上的位置，使挡板5从瓦楞纸纸箱的相对两侧对瓦楞纸纸箱进行限位，避免瓦楞纸纸箱在压痕过程中发生晃动，增强瓦楞纸纸箱的压痕质量，在承载板4上的固定槽15内设置有与安装螺栓18配套的螺纹，增强安装螺栓18在固定槽15内的稳定性，进而提高安装板17及挡板5在承载板4上的稳定性，进而提高瓦楞纸纸箱在挡板5与挡板5之间的稳定性。

进一步，所述的连接环8通过紧固螺栓21设置为可在定位杆20上调节位置的结构，通过紧固螺栓21调整连接环8在定位杆20上的位置，能够带动轴承22及压痕盘9的位置，便于压痕盘9对瓦楞纸纸箱不同位置进行压痕处理，扩大了压痕装置的适用范围，降低了制造多套压痕装置的成本，紧固螺栓21能够增强连接环8在定位杆20上的稳定性，进而提高压痕盘9在连接环8上的稳定性，横向移动过程中的瓦楞纸纸箱与压痕盘9接触，使压痕盘9对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，压痕盘9随移动过程中的瓦楞纸纸箱通过轴承22在连接环8上旋转，使旋转的压痕盘9持续对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，提高了瓦楞纸纸箱的压痕效率，增强瓦楞纸纸箱的压痕质量。

进一步，所述的压痕盘9通过轴承22设置为可在连接环8上更换的结构，根据瓦楞纸纸箱压痕宽度的不同，选择合适结构的压痕盘9，将压痕盘9上的轴承22安装在连接环8上，使压痕盘9通过轴承22在连接环8上旋转，液压缸二6、活塞杆二19推动压板7下降，压板7带动定位杆20下降，进而带动连接环8、轴承22、压痕盘9下降，使压痕盘9与随承载板4横向移动的瓦楞纸纸箱接触，对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，提高瓦楞纸纸箱的压痕质量。

实施例二：

如附图4-6所示，一种适用于瓦楞纸纸箱的压痕装置，包括操作台1、顶板2、液压缸一3、承载板4、挡板5、液压缸二6、压板7、连接环8和压痕盘9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，在操作台1上垂直设置有立板11，并在立板11与立板11之间设置有横向的滑杆12，所述的顶板2设置在立板11上，所述的液压缸一3设置在立板11上，并在液压缸一3上设置有活塞杆一13，所述的承载板4相对两侧设置有滑板14，在承载板4正面上设置有固定槽15，在滑板14上设置有滑筒16，并将滑杆12横向穿过滑筒16，所述的挡板5底部垂直设置有安装板17，将安装板17通过安装螺栓18设置在承载板4上，并将安装螺栓18设置在固定槽15内，所述的液压缸二6设置在顶板2上，并在液压缸二6上设置有活塞杆二19，所述的压板7设置在活塞杆二19上，并在压板7相对两侧上垂直设置有定位杆20，所述的连接环8通过紧固螺栓21设置在定位杆20上，所述的压痕盘9上设置有轴承22，并将轴承22套设在连接环8上。

进一步，所述的承载板4与活塞杆一13连接，并将承载板4在液压缸一3、活塞杆一13的作用下通过滑板14、滑筒16沿着滑杆12来回移动，将需要压痕处理的瓦楞纸纸箱平整放置在承载板4上，挡板5从瓦楞纸纸箱的相对两侧对瓦楞纸纸箱进行限位，避免瓦楞纸纸箱在压痕过程中发生晃动，承载板4在液压缸一3、活塞杆一13的作用下通过滑板14、滑筒16沿着滑杆12来回移动，带动放置在承载板4上的瓦楞纸纸箱来回移动，使移动过程中的瓦楞纸纸箱与压痕盘9接触，对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，提高了瓦楞纸纸箱的压痕效率及压痕质量，降低了操作人员的劳动强度。

进一步，所述的挡板5通过安装板17、安装螺栓18设置为能够在承载板4上调节位置的结构，根据瓦楞纸纸箱的大小，通过安装板17、安装螺栓18调整挡板5在承载板4上的位置，使挡板5从瓦楞纸纸箱的相对两侧对瓦楞纸纸箱进行限位，避免瓦楞纸纸箱在压痕过程中发生晃动，增强瓦楞纸纸箱的压痕质量，在承载板4上的固定槽15内设置有与安装螺栓18配套的螺纹，增强安装螺栓18在固定槽15内的稳定性，进而提高安装板17及挡板5在承载板4上的稳定性，进而提高瓦楞纸纸箱在挡板5与挡板5之间的稳定性。

进一步，所述的连接环8通过紧固螺栓21设置为可在定位杆20上调节位置的结构，通过紧固螺栓21调整连接环8在定位杆20上的位置，能够带动轴承22及压痕盘9的位置，便于压痕盘9对瓦楞纸纸箱不同位置进行压痕处理，扩大了压痕装置的适用范围，降低了制造多套压痕装置的成本，紧固螺栓21能够增强连接环8在定位杆20上的稳定性，进而提高压痕盘9在连接环8上的稳定性，横向移动过程中的瓦楞纸纸箱与压痕盘9接触，使压痕盘9对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，压痕盘9随移动过程中的瓦楞纸纸箱通过轴承22在连接环8上旋转，使旋转的压痕盘9持续对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，提高了瓦楞纸纸箱的压痕效率，增强瓦楞纸纸箱的压痕质量。

进一步，所述的压痕盘9通过轴承22设置为可在连接环8上更换的结构，根据瓦楞纸纸箱压痕宽度的不同，选择合适结构的压痕盘9，将压痕盘9上的轴承22安装在连接环8上，使压痕盘9通过轴承22在连接环8上旋转，液压缸二6、活塞杆二19推动压板7下降，压板7带动定位杆20下降，进而带动连接环8、轴承22、压痕盘9下降，使压痕盘9与随承载板4横向移动的瓦楞纸纸箱接触，对瓦楞纸纸箱进行压痕处理，提高瓦楞纸纸箱的压痕质量。

进一步，所述的顶板2上垂直设置有限位杆23，在压板7上设置有限位孔24，并将限位杆23竖向穿过压板7上的限位孔24，压板7在液压缸二6、活塞杆二19的作用下上升或下降，压板7沿着限位杆23上下移动，通过限位杆23避免压板7在上下移动过程中发生横向晃动，提高压板7上下移动过程中的位置精准度，进而提高压痕盘9对瓦楞纸纸箱压痕位置的精准度，增强瓦楞纸纸箱的压痕质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。