ES复合短纤维生产用牵伸机的制作方法

本实用新型涉及化纤生产设备技术领域，尤其涉及es复合短纤维生产用牵伸机。

背景技术：

牵伸机是es复合短纤维生产设备中常见的设备，目前在人们日常生活中有着重要的用途，但是现有的牵伸机在工作工程时会产生较大的震动，从而产生很大的噪音，会影响工作性能，噪音也会对工作人员造成伤害，而且牵伸机对es复合短纤维的挤压效果不够理想，es复合短纤维在牵伸滚筒上仍会出现打滑现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的牵伸机在工作工程时会产生较大的震动，从而产生很大的噪音，会影响工作性能，噪音也会对工作人员造成伤害的问题，而提出的es复合短纤维生产用牵伸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

es复合短纤维生产用牵伸机，包括机体，所述机体的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下方设有底座，所述底座的上端对称固定连接有降噪筒，所述降噪筒内滑动连接有活塞，所述活塞的上端固定连接有活塞柱，且所述活塞柱的上端穿过降噪筒的筒口并向外延伸，所述支撑板的下方固定连接有弧形的弹性钢板，所述弹性钢板的两端分别与对应活塞柱的上端相连接，所述弹性钢板中心处的下端固定连接有第一磁铁，位于两个所述降噪筒之间底座的上端对应第一磁铁的位置固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁的上端与降噪筒的筒口位于同一水平面上，所述第一磁铁和第二磁铁相向侧磁极相同设置。

优选的，所述机体内包括有支撑机架，所述机架内沿水平直线方向对称设有若干根上牵引辊和下牵引辊，所述上牵引辊和下牵引辊转动连接在支撑机架上，且上牵引辊和下牵引辊交错设置，其中一根所述上牵引辊通过按压机构连接在支撑机架的顶部，所述按压机构包括安装有上牵引辊的安装架和下端开口的按压筒，所述按压筒固定连接在支撑机架内的顶部，所述按压筒内的筒底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有按压杆，所述按压杆的下端穿过按压筒的筒口并与安装架固定连接。

优选的，所述活塞的环形侧壁上开设有活塞槽，所述活塞槽内套设有活塞环，所述活塞环的外环壁与降噪筒的内筒壁相抵。

优选的，所述降噪筒靠近筒口位置的内筒壁上关于活塞柱对称固定连接有限位块。

优选的，位于两个降噪筒外底座的上端对称固定连接有夹板，两块所述夹板相向的槽壁上沿竖直方向对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块靠近支撑板的一端穿过滑槽的槽口并与支撑板相连接。

优选的，所述底座的下端固定连接有防滑耐磨垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了es复合短纤维生产用牵伸机，具备以下有益效果：

1、该es复合短纤维生产用牵伸机，通过设置支撑板、底座、降噪筒、活塞、活塞柱、第一磁铁、第二磁铁和弹性钢板，牵伸机工作产生振动时，支撑板受力下压弹性钢板，弹性钢板首先发生形变对振动力进行消耗，当振动力大于弹性钢板所能抵消的最大值时，弹性钢板通过活塞柱带动活塞压缩降噪筒内的空气，对振动力进行进一步的消耗，随着弹性钢板形变向下运动的同时，第一磁铁与第二磁铁之间的距离也随之变短，两者之间逐渐增大的相斥力对振动力进行进一步的消耗，对牵伸机工作产生振动力进行阻断，降低了牵引机工作时产生的噪音量。

2、该es复合短纤维生产用牵伸机es复合短纤维生产用牵伸机，通过设置上牵引辊、下牵引辊、安装架、按压筒、弹簧和按压杆，牵引机工作时，es复合短纤维依次绕过上牵引辊和下牵引辊，在弹簧的作用下，按压杆带动安装架向下运动，进而使得安装架上的上牵引辊对上牵引辊和两个下牵引辊相切的es复合短纤维进行挤压，同时增大了es复合短纤维与牵伸辊之间的接触面积，增大了牵伸辊与es复合短纤维之间的摩擦力，防止es复合短纤维在牵伸辊上出现打滑现象，提高了对es复合短纤维的挤压效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对牵伸机工作产生振动力进行阻断，降低了牵引机工作时产生的噪音量，而且防止es复合短纤维在牵伸辊上出现打滑现象，提高了对es复合短纤维的挤压效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的es复合短纤维生产用牵伸机的示意图；

图2为本实用新型提出的es复合短纤维生产用牵伸机中支撑机架的结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑板；3、底座；4、降噪筒；5、活塞；6、活塞柱；7、第一磁铁；8、第二磁铁；9、支撑机架；10、上牵引辊；11、下牵引辊；12、安装架；13、按压筒；14、弹簧；15、按压杆；16、活塞槽；17、活塞环；18、限位块；19、夹板；20、滑槽；21、滑块；22、防滑耐磨垫；23、弹性钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1，es复合短纤维生产用牵伸机，包括机体1，机体1的下端固定连接有支撑板2，支撑板2的下方设有底座3，底座3的上端对称固定连接有降噪筒4，降噪筒4内滑动连接有活塞5，活塞5的上端固定连接有活塞柱6，且活塞柱6的上端穿过降噪筒4的筒口并向外延伸，支撑板2的下方固定连接有弧形的弹性钢板23，弹性钢板23的两端分别与对应活塞柱6的上端相连接，弹性钢板23中心处的下端固定连接有第一磁铁7，位于两个降噪筒4之间底座3的上端对应第一磁铁7的位置固定连接有第二磁铁8，第二磁铁8的上端与降噪筒4的筒口位于同一水平面上，第一磁铁7和第二磁铁8相向侧磁极相同设置，牵伸机工作产生振动时，支撑板2受力下压弹性钢板23，弹性钢板23首先发生形变对振动力进行消耗，当振动力大于弹性钢板23能抵消的最大值时，弹性钢板23通过活塞柱6带动活塞5压缩降噪筒4内的空气，对振动力进行进一步的消耗，随着弹性钢板23形变向下运动的同时，第一磁铁7与第二磁铁8之间的距离也随之变短，两者之间逐渐增大的相斥力对振动力进行进一步的消耗，对牵伸机工作产生振动力进行阻断，降低了牵引机工作时产生的噪音量。

活塞5的环形侧壁上开设有活塞槽16，活塞槽16内套设有活塞环17，活塞环17的外环壁与降噪筒4的内筒壁相抵，通过活塞环17保证活塞5与降噪筒4之间的气密性。

降噪筒4靠近筒口位置的内筒壁上关于活塞柱6对称固定连接有限位块18，防止活塞5从降噪筒4内脱离。

位于两个降噪筒4外底座3的上端对称固定连接有夹板19，两块夹板19相向的槽壁上沿竖直方向对称开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块21，两个滑块21靠近支撑板2的一端穿过滑槽20的槽口并与支撑板2相连接，支撑板2运动带动滑块21在滑槽20内进行同步运动，使得支撑板2受力振动运动时更加稳定。

底座3的下端固定连接有防滑耐磨垫22，增加底座3与地面之间的稳定性。

本实用新型中，牵伸机工作产生振动时，支撑板2受力下压弹性钢板23，弹性钢板23首先发生形变对振动力进行消耗，当振动力大于弹性钢板23能抵消的最大值时，弹性钢板23通过活塞柱6带动活塞5压缩降噪筒4内的空气，对振动力进行进一步的消耗，随着弹性钢板23形变向下运动的同时，第一磁铁7与第二磁铁8之间的距离也随之变短，两者之间逐渐增大的相斥力对振动力进行进一步的消耗，对牵伸机工作产生振动力进行阻断，降低了牵引机工作时产生的噪音量。

参照图2，机体1内包括支撑机架9，支撑机架9内沿水平直线方向对称设有若干根上牵引辊10和下牵引辊11，上牵引辊10和下牵引辊11转动连接在支撑机架9上，且上牵引辊10和下牵引辊11交错设置，其中一根上牵引辊10通过按压机构连接在支撑机架9的顶部，按压机构包括安装有上牵引辊10的安装架12和下端开口的按压筒13，按压筒13固定连接在支撑机架9内的顶部，按压筒13内的筒底固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端固定连接有按压杆15，按压杆15的下端穿过按压筒13的筒口并与安装架12固定连接，牵引机工作时，es复合短纤维依次绕过上牵引辊10和下牵引辊11，在弹簧14的作用下，按压杆15带动安装架12向下运动，进而使得安装架12上的上牵引辊10对上牵引辊10和两个下牵引辊11相切的es复合短纤维进行挤压，同时增大了es复合短纤维与牵伸辊之间的接触面积，增大了牵伸辊与es复合短纤维之间的摩擦力，防止es复合短纤维在牵伸辊上出现打滑现象，提高了对es复合短纤维的挤压效果。

本实用新型中，牵引机工作时，es复合短纤维依次绕过上牵引辊10和下牵引辊11，在弹簧14的作用下，按压杆15带动安装架12向下运动，进而使得安装架12上的上牵引辊10对上牵引辊10和两个下牵引辊11相切的es复合短纤维进行挤压，同时增大了es复合短纤维与牵伸辊之间的接触面积，增大了牵伸辊与es复合短纤维之间的摩擦力，防止es复合短纤维在牵伸辊上出现打滑现象，提高了对es复合短纤维的挤压效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。