一种智能自动化环保瓦楞纸箱生产线的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产线技术领域，尤其涉及一种智能自动化环保瓦楞纸箱生产线。

背景技术：

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

很多的瓦楞纸箱在生产的过程中需要对其进行打孔，而现有的打孔方式是操作人员手持打孔机对瓦楞纸箱进行逐个打孔，这种打孔的方式效率较低，且增加了用工成本，所以，研究出一种智能自动化瓦楞纸箱打孔生产线是很有意义的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决人工打孔效率较低，增加了用工成本的问题，而提出的一种智能自动化环保瓦楞纸箱生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能自动化环保瓦楞纸箱生产线，包括打孔箱；贯穿打孔箱水平两侧内表壁的框架；用于打孔的打孔机构，所述框架的内腔设置有传送带，所述打孔箱的水平方向内表壁之间且靠近打孔箱的顶部内表壁处嵌设有倾斜设置的滑杆，且滑杆的外部套设有滑套，所述滑套的底部固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的伸缩端设置有角度调节机构；

所述角度调节机构包括角度调节壳体，所述角度调节壳体的内腔且靠近角度调节壳体的顶部内表壁处设置有水平方向上的传动杆，所述角度调节壳体的后表壁上通过转轴转动连接有齿轮盘，且齿轮盘的底部焊接有连接杆，所述角度调节壳体的外部浅表壁上开设有弧形的通槽，且通槽内部滑动连接有销轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带与框架的前后方向内表壁之间通过转动辊转动连接，且多个转动辊的其中一个与固定在框架前表壁上的驱动电机的输出轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆的一端与角度调节壳体的水平一侧内表壁之间通过轴承转动连接，另一端与固定在角度调节壳体的侧壁上驱动马达的输出轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动杆与齿轮盘之间为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述销轴的一端延伸至角度调节壳体的内腔并与连接杆的前表壁焊接，另一端与打孔机构通过螺栓固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打孔箱的水平方向内表壁上且靠近打孔箱的顶部内表壁处通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆，所述打孔箱的顶部内表壁上且远离第二电动伸缩杆的一侧固定安装有定滑轮，所述第二电动伸缩杆的伸缩端绕接有绳索，且绳索穿过定滑轮与滑套的顶部绕接

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过传动杆与齿轮盘的配合，可使得连接杆发生转动，而销轴焊接在连接杆的前表壁上，可使得销轴在通槽内部滑动的过程中，打孔机构进行角度的调节，实现了对瓦楞纸箱的多角度的打孔，使得打孔更加智能化，相比人工打孔的方式，更加快速、便捷，可大大的减少用工成本。

2、本实用新型中，滑杆为倾斜状的设置，使得滑套有一个向滑杆底部滑动的趋势，通过绳索和电动伸缩杆的设置，可使得滑套固定在滑杆的某个位置，是实现了对打孔机构水平方向上位置的调节，使得打孔机构的打孔方式更加灵活、自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能自动化环保瓦楞纸箱生产线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能自动化环保瓦楞纸箱生产线的打孔箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能自动化环保瓦楞纸箱生产线的角度调节壳体主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种智能自动化环保瓦楞纸箱生产线的角度调节壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种智能自动化环保瓦楞纸箱生产线的角度调节壳体侧视结构示意图。

图例说明：

1、打孔箱；2、传送带；3、驱动电机；4、框架；5、定滑轮；6、绳索；7、角度调节机构；8、第一电动伸缩杆；9、滑套；10、第二电动伸缩杆；11、滑杆；12、打孔机构；701、角度调节壳体；702、驱动马达；703、通槽；704、销轴；705、传动杆；706、齿轮盘；707、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能自动化环保瓦楞纸箱生产线，包括打孔箱1；贯穿打孔箱1水平两侧内表壁的框架4；用于打孔的打孔机构12，框架4的内腔设置有传送带2，打孔箱1的水平方向内表壁之间且靠近打孔箱1的顶部内表壁处嵌设有倾斜设置的滑杆11，滑杆11为倾斜状的设置，滑套9又一个向滑杆11底部滑动的趋势，且滑杆11的外部套设有滑套9，滑套9的底部固定安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8可带动角度调节壳体701进行竖直方向上的移动，且第一电动伸缩杆8的伸缩端设置有角度调节机构7；

角度调节机构7包括角度调节壳体701，角度调节壳体701的内腔且靠近角度调节壳体701的顶部内表壁处设置有水平方向上的传动杆705，角度调节壳体701的后表壁上通过转轴转动连接有齿轮盘706，且齿轮盘706的底部焊接有连接杆707，角度调节壳体701的外部浅表壁上开设有弧形的通槽703，且通槽703内部滑动连接有销轴704，销轴704可在通槽703的内部进行滑动。

具体的，如图1所示，传送带2与框架4的前后方向内表壁之间通过转动辊转动连接，且多个转动辊的其中一个与固定在框架4前表壁上的驱动电机3的输出轴传动连接，驱动电机3的输出轴可通过转动辊使得传送带2发生转动。

具体的，如图4所示，传动杆705的一端与角度调节壳体701的水平一侧内表壁之间通过轴承转动连接，另一端与固定在角度调节壳体701的侧壁上驱动马达702的输出轴传动连接，驱动马达702的输出轴可带动传动杆705发生转动。

具体的，如图4所示，传动杆705与齿轮盘706之间为啮合连接，传动杆705可带动齿轮盘706发生转动。

具体的，如图5所示，销轴704的一端延伸至角度调节壳体701的内腔并与连接杆707的前表壁焊接，另一端与打孔机构12通过螺栓固定连接，销轴704带动打孔机构12进行角度的调节。

具体的，如图2所示，打孔箱1的水平方向内表壁上且靠近打孔箱1的顶部内表壁处通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆10，打孔箱1的顶部内表壁上且远离第二电动伸缩杆10的一侧固定安装有定滑轮5，第二电动伸缩杆10的伸缩端绕接有绳索6，且绳索6穿过定滑轮5与滑套9的顶部绕接，第二电动伸缩杆10可通过绳索6对滑套9和打孔机构12进行进行角度的调节。

工作原理：瓦楞纸箱在传送带2的作用下移动到打孔箱1的内部，打孔机构12可对瓦楞纸箱进行打孔，在需要调节打孔机构12的打孔角度时，启动驱动马达702，驱动马达702的输出轴带动传动杆705发生转动，传动杆705在转动的过程中使得齿轮盘706发生转动，齿轮盘706在转动的过程中可使得连接杆707带动销轴704在通槽703的内部进行滑动，销轴704在通槽703内部的滑动实现了打孔机构12进行角度的调节；

在需要打孔机构12进行水平方向上的移动时，可启动第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的伸缩端向定滑轮5的方向移动，滑套9可带动打孔机构12箱第二电动伸缩杆10的方向移动，第二电动伸缩杆10的伸缩端向远离定滑轮5的方向移动时，滑套9带动打孔机构12向定滑轮5的方向移动，整个过程实现了打孔机构12水平方向上的移动，可使得打孔更加智能自动化，该种生产线的打孔方式相比传统的人工打孔，更加方便快捷、省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。