一种便于封口的制袋机的制作方法

本实用新型涉及包装袋加工技术领域，具体为一种便于封口的制袋机。

背景技术：

包装袋是对物品进行包装的袋子，有塑料、布料等各种材质，在塑料包装袋的加工过程中，涉及到对成卷包装袋成品进行封口和切割的制袋机，然而现有的制袋机，在使用时存在以下问题：

现有的制袋机，在对包装袋进行加工时，不方便对包装袋进行同步的热封和切割，效率不高，同时设备采用较多的驱动电器进行配合使用，浪费电力和设备资源。

针对上述问题，急需在原有制袋机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种便于封口的制袋机，以解决上述背景技术提出现有的制袋机，不方便对包装袋进行同步的热封和切割，同时电器设备较多，浪费资源的问题。

本实用新型的技术方案是：一种便于封口的制袋机，包括工作台、电机和加热元件，所述工作台顶部边缘处的两侧分别安装有放卷辊和收卷辊，且工作台上设置有导辊，所述工作台上端面固定有安装架，且安装架内设置有电机，并且电机的输出端连接有齿轮，所述安装架的内侧开设有活动槽，且活动槽内安装有活动框，所述活动框的内壁上固定有对接块，且活动框内设置有齿轮，所述活动框的底部边缘处轴连接有导杆，且导杆的中部外侧固定有第二卡块，所述安装架的底部边缘处安装有导板，且导板的顶部设置有第一卡块，所述导杆的端部从左往右分别套设有切割盘和封盘，且切割盘的外侧固定有刀头，并且封盘的内部安装有加热元件。

所述活动框与活动槽之间滑动连接，且活动框的高度与活动槽的高度相等。

所述对接块等间距分布于活动框的内侧，且对接块与齿轮之间相互啮合，并且齿轮为半齿结构设计。

所述第一卡块和第二卡块分别等间距分布于导板和导杆上，且第一卡块和第二卡块之间相互啮合。

所述刀头关于切割盘的中心轴线等角度分布，且切割盘与封盘之间相互平行。

有益效果是：

1.通过设置等间距分布于活动框的内侧的对接块与半齿结构齿轮之间相互啮合，同时活动框的高度与活动槽的高度相等，使得电机在带动齿轮转动时，可以带动活动框在活动槽内来回滑动，便于实现对包装袋的自动化重复加工；

2.通过设置的第一卡块和第二卡块分别等间距分布于导板和导杆上，且第一卡块和第二卡块之间相互啮合，使得导杆在跟随活动框活动时，受第一卡块和第二卡块影响，使得导杆发生转动，配合导杆上切割盘和封盘的使用，对包装袋进行热封和切割。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构示意图；

图4为本实用新型活动框侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种便于封口的制袋机，包括工作台1、放卷辊2、收卷辊3、导辊4、安装架5、电机6、齿轮7、活动槽8、活动框9、对接块10、导杆11、导板12、第一卡块13、切割盘14、刀头15、封盘16、加热元件17和第二卡块18，工作台1顶部边缘处的两侧分别安装有放卷辊2和收卷辊3，且工作台1上设置有导辊4，工作台1上端面固定有安装架5，且安装架5内设置有电机6，并且电机6的输出端连接有齿轮7，安装架5的内侧开设有活动槽8，且活动槽8内安装有活动框9，活动框9的内壁上固定有对接块10，且活动框9内设置有齿轮7，活动框9的底部边缘处轴连接有导杆11，且导杆11的中部外侧固定有第二卡块18，安装架5的底部边缘处安装有导板12，且导板12的顶部设置有第一卡块13，导杆11的端部从左往右分别套设有切割盘14和封盘16，且切割盘14的外侧固定有刀头15，并且封盘16的内部安装有加热元件17。

活动框9与活动槽8之间滑动连接，且活动框9的高度与活动槽8的高度相等，使得活动框9可以稳定的在活动槽8内滑动，从而带动其底部边缘处的导杆11跟随移动，通过导杆11上的切割盘14和封盘16对包装袋进行分切和封口。

对接块10等间距分布于活动框9的内侧，且对接块10与齿轮7之间相互啮合，并且齿轮7为半齿结构设计，当电机6驱动齿轮7转动时，通过半齿结构的齿轮7与对接块10啮合接触，带动活动框9在活动槽8内往复运行；

第一卡块13和第二卡块18分别等间距分布于导板12和导杆11上，且第一卡块13和第二卡块18之间相互啮合，当导杆11跟随活动框9来回活动时，导杆11上的第二卡块18与导板12上的第一卡块13啮合接触，使得导杆11可以转动。

刀头15关于切割盘14的中心轴线等角度分布，且切割盘14与封盘16之间相互平行，切割盘14跟随导杆11转动时，切割盘14上的刀头15与包装袋间断接触，将包装袋切割出等间距的槽，方便包装袋撕开，同时封盘16跟随转动，其内部加热元件17将热量传递至封盘16外部，通过封盘16与包装袋接触，实现热封。

在使用该便于封口的制袋机时，如图1中，首先通过工作台1上的放卷辊2、收卷辊3和导辊4，完成包装袋的自动传输，启动安装架5内的电机6，电机6带动齿轮7在活动框9内转动，如图2中，半齿结构的齿轮7与活动框9内的对接块10啮合接触，带动活动框9在安装架5上活动槽8内来回滑动，配合放卷辊2和收卷辊3的使用，不间断的对包装袋进行加工处理。

如图1和图3中，安装架5在来回滑动的过程中，安装架5上的导杆11跟随活动，同时图4中导杆11上的第二卡块18与导板12上的第一卡块13啮合接触，使得导杆11可以在安装架5上转动，图1和图4中导杆11上的切割盘14和封盘16跟随转动，通过切割盘14上的刀头15间断对包装袋进行切割，同时通过封盘16和其内部的加热元件17对包装袋进行热封操作。

上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。

技术特征：

1.一种便于封口的制袋机，包括工作台(1)、电机(6)和加热元件(17)，其特征在于：所述工作台(1)顶部边缘处的两侧分别安装有放卷辊(2)和收卷辊(3)，且工作台(1)上设置有导辊(4)，所述工作台(1)上端面固定有安装架(5)，且安装架(5)内设置有电机(6)，并且电机(6)的输出端连接有齿轮(7)，所述安装架(5)的内侧开设有活动槽(8)，且活动槽(8)内安装有活动框(9)，所述活动框(9)的内壁上固定有对接块(10)，且活动框(9)内设置有齿轮(7)，所述活动框(9)的底部边缘处轴连接有导杆(11)，且导杆(11)的中部外侧固定有第二卡块(18)，所述安装架(5)的底部边缘处安装有导板(12)，且导板(12)的顶部设置有第一卡块(13)，所述导杆(11)的端部从左往右分别套设有切割盘(14)和封盘(16)，且切割盘(14)的外侧固定有刀头(15)，并且封盘(16)的内部安装有加热元件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于封口的制袋机，其特征在于：所述活动框(9)与活动槽(8)之间滑动连接，且活动框(9)的高度与活动槽(8)的高度相等。

3.根据权利要求1所述的一种便于封口的制袋机，其特征在于：所述对接块(10)等间距分布于活动框(9)的内侧，且对接块(10)与齿轮(7)之间相互啮合，并且齿轮(7)为半齿结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种便于封口的制袋机，其特征在于：所述第一卡块(13)和第二卡块(18)分别等间距分布于导板(12)和导杆(11)上，且第一卡块(13)和第二卡块(18)之间相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于封口的制袋机，其特征在于：所述刀头(15)关于切割盘(14)的中心轴线等角度分布，且切割盘(14)与封盘(16)之间相互平行。

技术总结
一种便于封口的制袋机，包括工作台、电机和加热元件，所述工作台顶部边缘处的两侧分别安装有放卷辊和收卷辊，且工作台上设置有导辊，所述工作台上端面固定有安装架，且安装架内设置有电机，并且电机的输出端连接有齿轮，所述安装架的内侧开设有活动槽，且活动槽内安装有活动框，所述活动框的内壁上固定有对接块，且活动框内设置有齿轮，所述活动框的底部边缘处轴连接有导杆，所述安装架的底部边缘处安装有导板，且导板的顶部设置有第一卡块，所述导杆的端部从左往右分别套设有切割盘和封盘，且切割盘的外侧固定有刀头；该便于封口的制袋机，自动化程度高，采用一个电机完成封口和切割袋子的操作，节省资源。

技术研发人员：李庆瑜
受保护的技术使用者：福州市长乐区汇智科技服务有限公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.07.07