一种包装袋穿绳装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋加工设备技术领域，具体为一种包装袋穿绳装置。

背景技术：

在现有的包装袋生产中，包装袋在进行穿绳工艺前需要进行打孔，包装袋打孔后再穿入已经被加工成形带有卡头的麻绳绳，这一穿绳的生产流程在目前的生产工艺中大多还是需要人工来完成，这样的生产方法导致生产成本居高不下、生产包装袋的效率偏低，还给工作人员增加了劳动强度，现有已经加工成形的手挽绳，其两端是塑料卡头，中间是柔软的编织绳或尼龙绳，在进行包装袋穿绳时，需要把两端卡头穿入包装袋两侧的开孔中，传统的方法是人工手拿着卡头穿进包装袋两侧的开孔中，这样长时间人眼视觉疲劳，导致生产效率低下。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装袋穿绳装置，具备包装袋穿绳效率高的优点，解决了目前包装袋穿绳效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述包装袋穿绳效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋穿绳装置，包括挡板一，所述挡板一的表面开设有滑槽一，所述挡板一的顶部固定连接有转轴一，所述转轴一的外壁活动连接有连接杆一，所述连接杆一的表面开设有u型槽，所述u型槽的内壁活动连接有塑料卡扣，所述塑料卡扣的内部固定连接有麻绳，所述连接杆一的底部活动连接有转轴二，所述转轴二的外壁活动连接有连接杆二，所述连接杆二的底部活动连接有转轴三，所述转轴三的外壁固定连接有支座，所述支座的左侧固定连接有滑板，所述挡板一靠近底部的一段开设有滑槽二，所述滑板的底部活动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁活动套接有弹簧，所述支撑杆的底部固定连接有限位板，所述挡板一与支撑杆接触开设有圆孔，所述固定块底部的支撑杆外壁安装有连接杆三，所述连接杆三的两端安装有转轴四，所述转轴四的外壁活动连接有滑轮。

优选的，所述u型槽的内壁安装有橡胶垫，橡胶的摩擦力强，可以防止塑料卡扣从u型槽内脱落。

优选的，所述连接杆一和连接杆二的宽度小于挡板一的宽度，当连接杆一和连接杆二向左侧按压时，最终会被按压进滑槽一，会被滑槽一收纳，减小了挡板一带着麻绳穿过包装袋侧面开孔时的宽度。

优选的，所述滑板竖直方向的宽度比滑槽二的宽度小一厘米，通过滑板的上下滑动，可以控制连接杆一和连接杆二之间的角度，滑板需要在滑槽二内壁滑动，为减小摩擦力只能减少滑板与滑槽二内壁的接触面积。

优选的，所述固定块的宽度等于滑槽二的宽度，固定块对滑板有一个支撑作用，固定块沿着滑槽二内壁滑动会运行的更加稳定。

优选的，所述限位板的宽度比圆孔的直径大两厘米，限位板的作用是防止支撑杆被弹簧弹射进滑槽二内部，限位板起到一个限位作用，所以限位板的宽度要大于圆孔的直径。

优选的，所述u型槽的直径比塑料卡扣的外径大一厘米，这样才能将塑料卡扣收装在u型槽内部。

优选的，所述连接杆三两端的滑轮将固定块的硬摩擦部分转化为滑动摩擦，减少了摩擦损耗。

优选的，所述连接杆一和连接杆二处于自然张开的角度时，转轴二距离挡板一左侧的距离小于包装袋侧面开孔的直径，这样往回拉挡板一时才能将塑料卡扣的底部卡在开孔的内侧。

优选的，所述滑板靠近外侧的两端均延伸至挡板一的两个侧面一厘米，这样可以防止滑板向滑槽一内壁脱离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装袋穿绳装置，具备以下有益效果：

1、该包装袋穿绳装置，通过将塑料卡扣和麻绳安装在u型槽内壁，拿着装有塑料卡扣和麻绳的挡板一整体穿越包装袋侧面的开孔，当转轴二右侧的塑料卡扣与开孔接触时，由于开孔的直径小于转轴二至挡板一左侧的距离，所以继续向开孔推压挡板一会使连接杆一与连接杆二角度变大，转轴二至挡板一左侧的距离变小直到挡板一整体可以穿过开孔，当塑料卡扣完全穿过开孔向开孔外侧拉动挡板一，此时塑料卡扣的底部凸起部分被开孔内侧卡住，继续拉拽挡板一使塑料卡扣与u型槽脱离，此时塑料卡扣被留在开孔内侧，由于塑料卡扣的长度远大于开孔直径，所以塑料卡扣不会从开孔中脱离，从而达到了包装袋穿绳效率高的效果。

2、该包装袋穿绳装置，通过在支撑杆外壁套接滑槽二，可以在连接杆一和连接杆二穿过开孔后，滑槽二释放弹力弹升支撑杆，将固定块弹升，固定块弹升带动滑板向上滑动，滑板向上滑动带动支座向上滑动，支座向上滑动连接杆二向上滑动，连接杆二向上滑动使连接杆二与连接杆一之间的角度变小，从而达到使连接杆一与连接杆二穿过开孔后又恢复初始状态的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型u型槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型挡板一俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑槽二部分结构示意图。

图中：1-挡板一、2-滑槽一、3-转轴一、4-连接杆一、5-u型槽、6-塑料卡扣、7-麻绳、8-转轴二、9-连接杆二、10-转轴三、11-支座、12-滑板、13-滑槽二、14-固定块、15-支撑杆、16-弹簧、17-限位板、18-圆孔、19-连接杆三、20-转轴四、21-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种包装袋穿绳装置，包括挡板一1，挡板一1的表面开设有滑槽一2，挡板一1的顶部固定连接有转轴一3，转轴一3是用来转动连接连接杆一4和挡板一1顶部的，转轴一3的外壁活动连接有连接杆一4，连接杆一4的表面开设有u型槽5，u型槽5的内壁安装有橡胶垫，橡胶的摩擦力强，可以防止塑料卡扣6从u型槽5内脱落，u型槽5的内壁活动连接有塑料卡扣6，塑料卡扣6的内部固定连接有麻绳7，连接杆一4的底部活动连接有转轴二8，转轴二8是用来转动连接连接杆一4和连接杆二9的，因为连接杆一4和连接杆二9之间的角度会变化，需要有一个顶角支撑点，转轴二8的外壁活动连接有连接杆二9，连接杆一4和连接杆二9处于自然张开的角度时，转轴二8距离挡板一1左侧的距离小于包装袋侧面开孔的直径，这样往回拉挡板一1时才能将塑料卡扣6的底部卡在开孔的内侧，连接杆一4和连接杆二9的宽度小于挡板一1的宽度，当连接杆一4和连接杆二9向左侧按压时，最终会被按压进滑槽一2，会被滑槽一2收纳，减小了挡板一1带着麻绳7穿过包装袋侧面开孔时的宽度，连接杆二9的底部活动连接有转轴三10，转轴三10是用来转动连接连接杆二9和支座11的，转轴三10的外壁固定连接有支座11，支座11的左侧固定连接有滑板12，滑板12靠近外侧的两端均延伸至挡板一1的两个侧面一厘米，这样可以防止滑板12向滑槽一2内壁脱离，滑板12竖直方向的宽度比滑槽二13的宽度小一厘米，通过滑板12的上下滑动，可以控制连接杆一4和连接杆二9之间的角度，滑板12需要在滑槽二13内壁滑动，为减小摩擦力只能减少滑板12与滑槽二13内壁的接触面积，挡板一1靠近底部的一段开设有滑槽二13，滑槽二13是供滑板12和支撑杆15滑动所用，起到稳定滑板12从而使连接杆二9的底部斌稳定的效果，滑板12的底部活动连接有固定块14，固定块14的宽度等于滑槽二13的宽度，固定块14对滑板12有一个支撑作用，固定块14沿着滑槽二13内壁滑动会运行的更加稳定，固定块14的底部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的外壁活动套接有弹簧16，支撑杆15的底部固定连接有限位板17，限位板17的宽度比圆孔18的直径大两厘米，限位板17的作用是防止支撑杆15被弹簧16弹射进滑槽二13内部，限位板17起到一个限位作用，所以限位板17的宽度要大于圆孔18的直径，挡板一1与支撑杆15接触开设有圆孔18，固定块14底部的支撑杆15外壁安装有连接杆三19，连接杆三19的两端安装有转轴四20，转轴四20的外壁活动连接有滑轮21，滑轮21的是橡胶制品，方便滑轮21在滑槽二13的内壁滑动，因为滑轮21太过光滑会导致无法在滑槽二13内壁进行滑动，连接杆三19两端的滑轮21将固定块14的硬摩擦部分转化为滑动摩擦，减少了摩擦损耗。

工作原理：在需要进行包装袋穿绳步骤时，先将塑料卡扣6安装在u型槽5的内壁，此时拿着挡板一1向包装袋的开孔方向推动，当转轴二8右侧的塑料卡扣6接触到开孔内壁时，由于转轴二8至挡板一1左侧的距离小于开孔直接，所以继续推压挡板一1会使连接杆一4与连接杆二9之间角度由于受到开孔内壁的阻碍作用而变大，此时连接杆三19向下滑动带动支座11和转轴三10向下滑动，使滑槽二13被压缩，当连接杆一4和连接杆二9以及塑料卡扣6整体穿过开孔后，滑槽二13释放弹力，弹升支撑杆15，支撑杆15顶住固定块14弹升，固定块14弹升带动滑板12向上滑动，滑板12向上滑动带动支座11向上滑动，支座11向上滑动连接杆二9向上滑动，连接杆二9向上滑动使连接杆二9与连接杆一4之间的角度变小，从而使连接杆一4和连接杆二9有恢复穿过开孔前的状态，此时塑料卡扣6与挡板一1之间有一锐角，然后向开孔外侧方向拉动挡板一1，连接杆一4和连接杆二9重复之前穿过开孔时的步骤，但是塑料卡扣6的底部凸出部分由于受到包装袋内侧开孔附近的内壁的阻挡而不能随挡板一1一起向开孔外侧滑动，此时拉拽挡板一1使塑料卡扣6与u型槽5脱离，从而将塑料卡扣6留在了开孔内，完成了包装袋穿绳的工艺步骤。

综上所述，该包装袋穿绳装置，通过将塑料卡扣6和麻绳7安装在u型槽5内壁，拿着装有塑料卡扣6和麻绳7的挡板一1整体穿越包装袋侧面的开孔，当转轴二8右侧的塑料卡扣6与开孔接触时，由于开孔的直径小于转轴二8至挡板一1左侧的距离，所以继续向开孔推压挡板一1会使连接杆一4与连接杆二9角度变大，转轴二8至挡板一1左侧的距离变小直到挡板一1整体可以穿过开孔，当塑料卡扣6完全穿过开孔向开孔外侧拉动挡板一1，此时塑料卡扣6的底部凸起部分被开孔内侧卡住，继续拉拽挡板一1使塑料卡扣6与u型槽5脱离，此时塑料卡扣6被留在开孔内侧，由于塑料卡扣6的长度远大于开孔直径，所以塑料卡扣6不会从开孔中脱离，从而达到了包装袋穿绳效率高的效果；通过在支撑杆15外壁套接滑槽二13，可以在连接杆一4和连接杆二9穿过开孔后，滑槽二13释放弹力弹升支撑杆15，将固定块14弹升，固定块14弹升带动滑板12向上滑动，滑板12向上滑动带动支座11向上滑动，支座11向上滑动连接杆二9向上滑动，连接杆二9向上滑动使连接杆二9与连接杆一4之间的角度变小，从而达到使连接杆一4与连接杆二9穿过开孔后又恢复初始状态的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。