细纱机集体落纱理管装置的安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种细纱机集体落纱理管装置的安装结构，属于纺织机械设备领域。

背景技术：

细纱工序是纺纱工艺流程中最后一道工序，通过细纱机将前一道工序生产的半制品粗纱，纺制成一定粗细并符合用户质量要求的细纱。细纱机是纺纱的主要机器设备，纺纱厂的生产规模是以拥有细纱机的总数来表示。目前，现有的理管装置均安装于细纱机车尾处，有的厂家生产空间小将细纱机成列布置，可细纱机车尾距离较小，安装理管装置之后没有足够的空间便于后期维护；有的厂家是将细纱机的车尾与车尾相对成排布置，由于车间的面积有限，导致同排的相邻两个细纱机之间无法同时安装理管装置、放纱框和输送走廊。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种合理利用占地空间、便于后期维护的细纱机集体落纱理管装置的安装结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种细纱机集体落纱理管装置的安装结构，包括细纱机，所述细纱机自前至后包括依次连接的车头箱、车身和车尾箱，所述车头箱的前侧设置有理管装置，所述理管装置包括理管仓，所述理管仓的内部设置有理管机构，所述理管仓的进料侧设置有储管箱，所述理管仓的一侧设置有倾斜布置的提升机构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种细纱机集体落纱理管装置的安装结构具有合理利用占地空间、便于后期维护的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种细纱机集体落纱理管装置的安装结构的示意图。

其中：

细纱机1、车头箱101、车身102、车尾箱103

理管装置2、理管仓201、储管箱202、提升机构203。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，本实用新型涉及的一种细纱机集体落纱理管装置的安装结构，包括细纱机1，所述细纱机1自前至后包括依次连接的车头箱101、车身102和车尾箱103，所述车头箱101的前侧设置有理管装置2，所述理管装置2包括理管仓201，所述理管仓201的内部设置有理管机构，所述理管仓201的进料侧设置有储管箱202，通过理管机构将储管箱202中的空纱管按照正确的朝向插置纱管座上，所述理管仓201的一侧设置有倾斜布置的提升机构203，所述提升机构203用于将满纱管输送至一定高度，使其落入提升机构203下方设置的纱框内。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种细纱机集体落纱理管装置的安装结构，包括细纱机(1)，所述细纱机(1)自前至后包括依次连接的车头箱(101)、车身(102)和(103)车尾箱，其特征在于：所述车头箱(101)的前侧设置有理管装置(2)，所述理管装置(2)包括理管仓(201)，所述理管仓(201)的内部设置有理管机构，所述理管仓(201)的进料侧设置有储管箱(202)，所述理管仓(201)的一侧设置有倾斜布置的提升机构(203)。

技术总结
本实用新型涉及一种细纱机集体落纱理管装置的安装结构，包括细纱机(1)，所述细纱机(1)自前至后包括依次连接的车头箱(101)、车身(102)和(103)车尾箱，其特征在于：所述车头箱(101)的前侧设置有理管装置(2)，所述理管装置(2)包括理管仓(201)，所述理管仓(201)的内部设置有理管机构，所述理管仓(201)的进料侧设置有储管箱(202)，所述理管仓(201)的一侧设置有倾斜布置的提升机构(203)。本实用新型一种细纱机集体落纱理管装置的安装结构具有合理利用占地空间、便于后期维护的优点。

技术研发人员：沈宏;李生伟;蔡永良;潘春平;蒋浩勋
受保护的技术使用者：江阴市华方智能纺机装备有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.06.16