一种洗脸巾预制袋撕拉口装置的制作方法

本实用新型涉及预制袋撕拉口装置技术领域，具体为一种洗脸巾预制袋撕拉口装置。

背景技术：

预制袋是一种常用的包装袋，预制袋的一边开口而其他边已经封好，采用预制袋进行包装时，需要将预制袋的袋体撑开，然后将物料从预制袋的袋口装入到预制袋内，最后对预制袋的袋口进行封口处理，从而完成物料的包装。

市场上的洗脸巾预制袋使用过程中不便于撕拉打开，预制袋的大小长度剪切时不便更改，预制袋剪切时袋壁不易固定，导致剪切口不平整，剪切过后的预制袋收集不便的问题，为此，我们提出一种更高的撕拉口装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗脸巾预制袋撕拉口装置，以解决上述背景技术中提出的洗脸巾预制袋使用过程中不便于撕拉打开，预制袋的大小长度剪切时不便更改，预制袋剪切时袋壁不易固定，导致剪切口不平整，剪切过后的预制袋收集不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗脸巾预制袋撕拉口装置，包括底座、固定柱和转轴二，所述底座的表面左上角位置固定有支撑台一，且支撑台一的前方表面安置有变速电机，所述变速电机的下方连接有转轴一，且转轴一的外侧表面连接有竖板，所述固定柱安置于竖板的下方，所述固定柱的右侧安置有切割台，且切割台的上下两侧均安置有压袋板，所述转轴二安置于压袋板的右侧，所述转轴二的外侧表面连接有切割刀，且切割刀的末端安置有刀片，所述转轴二的上端连接有普通电机，且普通电机的后方固定有支撑台二，所述切割台的右侧安置有收集箱，所述固定柱的外表面缠绕有袋子。

优选的，所述变速电机与转轴一之间构成转动结构，并且竖板与固定柱之间构成工字型结构。

优选的，所述转轴二与切割刀之间为焊接连接，且切割刀均匀分布在转轴二的外表面。

优选的，所述切割台与切割刀之间构成垂直结构，并且刀片构成三角形结构。

优选的，所述切割台构成梯型结构，且切割台与收集箱之间为固定连接。

优选的，所述袋子与切割台的上表面与压袋板的内表面紧密贴合，且压袋板设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该洗脸巾预制袋撕拉口装置可根据生产切割要求改变变速电机的转速，从而改变转轴一的转速，增加或是减缓转轴一的转动速率，改变预制袋切割的长度，竖板和固定柱呈现工字型，可很好的固定住固定柱上的袋子，可防止袋子因震动散乱；

切割刀在转轴二的外表面均匀分布，可保证预制袋切割均匀，且刀片是三角形，可使预制袋的切割面呈锯齿形状，便于使用者打开洗脸巾预制袋，方便使用；

切割台呈梯型，便于预制袋切割完成后直接因重心重要直接从切割台的坡面滑落到收集箱内，两组压袋板可以将未切割的袋子两侧的的袋壁固定住，避免袋子的位置浮动过大，导致切割面不平整，要反复切割，减少材料的浪费，同时使切割面更加美观。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑台一；3、变速电机；4、转轴一；5、竖板；6、固定柱；7、切割台；8、压袋板；9、转轴二；10、切割刀；11、刀片；12、普通电机；13、支撑台二；14、收集箱；15、袋子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种洗脸巾预制袋撕拉口装置，包括底座1、支撑台一2、变速电机3、转轴一4、竖板5、固定柱6、切割台7、压袋板8、转轴二9、切割刀10、刀片11、普通电机12、支撑台二13、收集箱14和袋子15，底座1的表面左上角位置固定有支撑台一2，且支撑台一2的前方表面安置有变速电机3，变速电机3的下方连接有转轴一4，且转轴一4的外侧表面连接有竖板5，固定柱6安置于竖板5的下方，固定柱6的右侧安置有切割台7，且切割台7的上下两侧均安置有压袋板8，变速电机3与转轴一4之间构成转动结构，并且竖板5与固定柱6之间构成工字型结构，可根据生产切割要求改变变速电机3的转速，从而改变转轴一4的转速，增加或是减缓转轴一4的转动速率，改变预制袋切割的长度；

转轴二9安置于压袋板8的右侧，转轴二9的外侧表面连接有切割刀10，且切割刀10的末端安置有刀片11，转轴二9与切割刀10之间为焊接连接，且切割刀10均匀分布在转轴二9的外表面，切割台7与切割刀10之间构成垂直结构，并且刀片11构成三角形结构，切割刀10在转轴二9的外表面均匀分布，可保证预制袋切割均匀，且刀片11是三角形，可使预制袋的切割面呈锯齿形状，便于使用者打开洗脸巾预制袋，方便使用；

转轴二9的上端连接有普通电机12，且普通电机12的后方固定有支撑台二13，切割台7的右侧安置有收集箱14，切割台7构成梯型结构，且切割台7与收集箱14之间为固定连接，固定柱6的外表面缠绕有袋子15，袋子15与切割台7的上表面与压袋板8的内表面紧密贴合，且压袋板8设置有两组，竖板5和固定柱6呈现工字型，可很好的固定住固定柱6上的袋子15，可防止袋子15因震动散乱，切割台7呈梯型，便于预制袋切割完成后直接因重心重要直接从切割台7的坡面滑落到收集箱14内，两组压袋板8可以将未切割的袋子15两侧的的袋壁固定住，避免袋子15的位置浮动过大，导致切割面不平整，要反复切割，减少材料的浪费，同时使切割面更加美观。

工作原理：对于这类的撕拉口装置,首先将袋子15从固定柱6上拉出一小段，并将这一小段放置在切割台7与压袋板8间的缝隙里，固定住袋子15的基本位置，防止袋子15大幅度的位置而导致切割面不平整，避免了反复切割，浪费材料，启动支撑台一2上的变速电机3和支撑台二13上的普通电机12，变速电机3上的转轴一4转动，使得竖板5和固定柱6转动，同时缠绕在固定柱6表面的袋子15开始沿切割台7的坡面向下不断拉长，在竖板5的作用下，保持袋子15在输送拉长过程中一直保持直线运动，并维持了袋子15在固定柱6上的整齐，不散乱，转轴二9带动切割刀10转动，切割刀10转动到与切割台7的坡面相切时，切割刀10上的刀片11开始对袋子15进行切割，因刀片11是三角形状的，使得袋子15的切割面呈现锯齿状，便于使用时撕拉打开袋子15，切割完成的袋子15沿着切割台7的坡面进入底座1上方的收集箱14内，可调节变速电机3的转速，减缓或是加快袋子15的输送速度，以此来更改切割刀10对袋子15的切割长度，就这样完成整个撕拉口装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种洗脸巾预制袋撕拉口装置，包括底座(1)、固定柱(6)和转轴二(9)，其特征在于：所述底座(1)的表面左上角位置固定有支撑台一(2)，且支撑台一(2)的前方表面安置有变速电机(3)，所述变速电机(3)的下方连接有转轴一(4)，且转轴一(4)的外侧表面连接有竖板(5)，所述固定柱(6)安置于竖板(5)的下方，所述固定柱(6)的右侧安置有切割台(7)，且切割台(7)的上下两侧均安置有压袋板(8)，所述转轴二(9)安置于压袋板(8)的右侧，所述转轴二(9)的外侧表面连接有切割刀(10)，且切割刀(10)的末端安置有刀片(11)，所述转轴二(9)的上端连接有普通电机(12)，且普通电机(12)的后方固定有支撑台二(13)，所述切割台(7)的右侧安置有收集箱(14)，所述固定柱(6)的外表面缠绕有袋子(15)。

2.根据权利要求1所述的一种洗脸巾预制袋撕拉口装置，其特征在于：所述变速电机(3)与转轴一(4)之间构成转动结构，并且竖板(5)与固定柱(6)之间构成工字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种洗脸巾预制袋撕拉口装置，其特征在于：所述转轴二(9)与切割刀(10)之间为焊接连接，且切割刀(10)均匀分布在转轴二(9)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种洗脸巾预制袋撕拉口装置，其特征在于：所述切割台(7)与切割刀(10)之间构成垂直结构，并且刀片(11)构成三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种洗脸巾预制袋撕拉口装置，其特征在于：所述切割台(7)构成梯型结构，且切割台(7)与收集箱(14)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种洗脸巾预制袋撕拉口装置，其特征在于：所述袋子(15)与切割台(7)的上表面与压袋板(8)的内表面紧密贴合，且压袋板(8)设置有两组。

技术总结
本实用新型公开了一种洗脸巾预制袋撕拉口装置，包括底座、固定柱和转轴二，所述底座的表面左上角位置固定有支撑台一，且支撑台一的前方表面安置有变速电机，所述变速电机的下方连接有转轴一，且转轴一的外侧表面连接有竖板，所述固定柱安置于竖板的下方，所述固定柱的右侧安置有切割台，且切割台的上下两侧均安置有压袋板，所述转轴二安置于压袋板的右侧，所述转轴二的外侧表面连接有切割刀，且切割刀的末端安置有刀片，所述转轴二的上端连接有普通电机，且普通电机的后方固定有支撑台二，所述切割台的右侧安置有收集箱，所述固定柱的外表面缠绕有袋子。预制袋的切割面呈锯齿形状，便于使用者打开洗脸巾预制袋，方便使用。

技术研发人员：李腾腾
受保护的技术使用者：上海腾曼包装印刷有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.05.22