一种纸浆压力筛浆机的制作方法

本实用新型属于筛浆机技术领域，具体涉及一种纸浆压力筛浆机。

背景技术：

纸浆在进行加工过程中会使用到筛浆机进行操作，目前的筛浆机使用过程中依旧暴露出一些问题，筛浆机运行过程中筛浆效果不理想，再就是工作人员在对筛浆机进行检修维护时不易操作，筛网板不易取出清洁更换，针对目前的筛浆机使用过程中所暴露的问题，有必要对筛浆机进行结构上的改进与优化。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种纸浆压力筛浆机，具有提升筛浆效果，便于工作人员对筛网板进行清洁更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆压力筛浆机，包括筛浆机本体，所述筛浆机本体的侧表面架设有支撑架，所述支撑架的外壁套接有高度同步杆，所述支撑架的上表面架设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与高度同步杆的底面通过螺栓连接，所述高度同步杆异于支撑架的一端上表面架设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿高度同步杆的侧表面到达高度同步杆的底面，所述驱动电机的输出轴上架设有转杆，所述转杆的外壁固定有螺旋桨叶与搅拌杆，所述搅拌杆的下方位于筛浆机本体的内部架设有筛网板。

作为本实用新型的一种纸浆压力筛浆机优选技术方案，所述筛网板的外侧表面通过焊接设有嵌合条，所述筛浆机本体的内侧表面开设有第二凹面槽，所述嵌合条嵌合放置在的内部。

作为本实用新型的一种纸浆压力筛浆机优选技术方案，所述支撑架的外壁一体成型有凸条，所述高度同步杆的内部开设有第一凹面槽，所述凸条嵌合放置在第一凹面槽的内部。

作为本实用新型的一种纸浆压力筛浆机优选技术方案，所述筛网板设有两层，两层所述筛网板通过嵌合条相连接，下层所述嵌合条孔径直径为上层嵌合条孔径直径的一半。

作为本实用新型的一种纸浆压力筛浆机优选技术方案，所述嵌合条的顶端通过焊接设有连接环，所述连接环的内侧表面通过焊接设有u型把手。

作为本实用新型的一种纸浆压力筛浆机优选技术方案，所述螺旋桨叶为螺旋扇叶构件，所述搅拌杆为杆状构件，所述搅拌杆在水平面上呈放射状排布在螺旋桨叶的外壁，所述搅拌杆由上到下排布有三层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备的内部增设有伸缩杆、支撑架，伸缩杆顶起时改变高度同步杆的高度，高度同步杆高度改变时使得转杆、螺旋桨叶与搅拌杆的高度一起改变，使得搅拌杆从筛浆机本体的内部分离出来，工作人员可以通过u型把手将连接环提起，同步的将筛网板从筛浆机本体的内部抽出，便于工作人员对筛网板进行清洁、更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的高度调节结构示意图；

图4为本实用新型中的筛网板固定结构示意图；

图中：1、筛浆机本体；2、支撑架；3、伸缩杆；4、凸条；5、高度同步杆；6、驱动电机；7、转杆；8、螺旋桨叶；9、搅拌杆；10、嵌合条；11、连接环；12、筛网板；13、第一凹面槽；14、第二凹面槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种纸浆压力筛浆机，包括筛浆机本体1，筛浆机本体1的侧表面架设有支撑架2，支撑架2的外壁套接有高度同步杆5，支撑架2的上表面架设有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端与高度同步杆5的底面通过螺栓连接，高度同步杆5异于支撑架2的一端上表面架设有驱动电机6，驱动电机6的输出轴贯穿高度同步杆5的侧表面到达高度同步杆5的底面，驱动电机6的输出轴上架设有转杆7，转杆7的外壁固定有螺旋桨叶8与搅拌杆9，搅拌杆9的下方位于筛浆机本体1的内部架设有筛网板12，本实施方案中，螺旋桨叶8转动过程中将浆液向下压，搅拌杆9对浆液进行搅拌，筛网板12对浆液进行过滤，提升产品质量。

具体的，筛网板12的外侧表面通过焊接设有嵌合条10，筛浆机本体1的内侧表面开设有第二凹面槽14，嵌合条10嵌合放置在的内部，本实施例中嵌合条10与第二凹面槽14的配合提升筛网板12的稳定性。

具体的，支撑架2的外壁一体成型有凸条4，高度同步杆5的内部开设有第一凹面槽13，凸条4嵌合放置在第一凹面槽13的内部，本实施例中第一凹面槽13与凸条4的配合提升高度同步杆5的稳定性。

具体的，筛网板12设有两层，两层筛网板12通过嵌合条10相连接，下层嵌合条10孔径直径为上层嵌合条10孔径直径的一半，本实施例中两层筛网板12能够提升设备的过滤效果。

具体的，嵌合条10的顶端通过焊接设有连接环11，连接环11的内侧表面通过焊接设有u型把手，本实施例中工作人员可以通过u型把手将连接环11提出，进而将筛网板12从筛浆机本体1的内部提出。

具体的，螺旋桨叶8为螺旋扇叶构件，搅拌杆9为杆状构件，搅拌杆9在水平面上呈放射状排布在螺旋桨叶8的外壁，搅拌杆9由上到下排布有三层，本实施例中三层搅拌杆9能够对纸浆进行良好的搅拌，提升设备的搅拌效果。

本实施例中驱动电机6为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，驱动电机6采用余姚市益栋电机厂生产的型号为550的慢速直刷电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备使用过程中伸缩杆3运行保持伸缩，伸缩杆3伸长过程中带动高度同步杆5高度抬升，高度同步杆5高度抬升过程中改变驱动电机6、转杆7的高度，转杆7高度抬升时带动螺旋桨叶8、搅拌杆9的高度产生变化，此时搅拌杆9从筛浆机本体1的内部取出，工作人员可以对螺旋桨叶8、搅拌杆9进行清洁，此时工作人员可以通过u型把手将连接环11提起，连接环11高度抬升过程中通过嵌合条10改变筛网板12的高度，工作人员可以将筛网板12从筛浆机本体1的内部抽出，便于工作人员对筛网板12进行清洁、更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纸浆压力筛浆机，包括筛浆机本体（1），其特征在于：所述筛浆机本体（1）的侧表面架设有支撑架（2），所述支撑架（2）的外壁套接有高度同步杆（5），所述支撑架（2）的上表面架设有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的顶端与高度同步杆（5）的底面通过螺栓连接，所述高度同步杆（5）异于支撑架（2）的一端上表面架设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴贯穿高度同步杆（5）的侧表面到达高度同步杆（5）的底面，所述驱动电机（6）的输出轴上架设有转杆（7），所述转杆（7）的外壁固定有螺旋桨叶（8）与搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的下方位于筛浆机本体（1）的内部架设有筛网板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆压力筛浆机，其特征在于：所述筛网板（12）的外侧表面通过焊接设有嵌合条（10），所述筛浆机本体（1）的内侧表面开设有第二凹面槽（14），所述嵌合条（10）嵌合放置在的内部。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆压力筛浆机，其特征在于：所述支撑架（2）的外壁一体成型有凸条（4），所述高度同步杆（5）的内部开设有第一凹面槽（13），所述凸条（4）嵌合放置在第一凹面槽（13）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种纸浆压力筛浆机，其特征在于：所述筛网板（12）设有两层，两层所述筛网板（12）通过嵌合条（10）相连接，下层所述嵌合条（10）孔径直径为上层嵌合条（10）孔径直径的一半。

5.根据权利要求2所述的一种纸浆压力筛浆机，其特征在于：所述嵌合条（10）的顶端通过焊接设有连接环（11），所述连接环（11）的内侧表面通过焊接设有u型把手。

6.根据权利要求1所述的一种纸浆压力筛浆机，其特征在于：所述螺旋桨叶（8）为螺旋扇叶构件，所述搅拌杆（9）为杆状构件，所述搅拌杆（9）在水平面上呈放射状排布在螺旋桨叶（8）的外壁，所述搅拌杆（9）由上到下排布有三层。

技术总结
本实用新型属于筛浆机技术领域，尤其为一种纸浆压力筛浆机，包括筛浆机本体与其侧面固定的支撑架，所述支撑架的上表面架设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与高度同步杆的底面通过螺栓连接，所述驱动电机的输出轴贯穿高度同步杆的侧表面到达高度同步杆的底面，所述驱动电机的输出轴上架设有转杆，所述转杆的外壁固定有螺旋桨叶与搅拌杆；伸缩杆顶起时改变高度同步杆的高度，高度同步杆高度改变时使得转杆、螺旋桨叶与搅拌杆的高度一起改变，使得搅拌杆从筛浆机本体的内部分离出来，工作人员可以通过U型把手将连接环提起，同步的将筛网板从筛浆机本体的内部抽出，便于工作人员对筛网板进行清洁、更换。

技术研发人员：庄英全;张思礼;李俊鹏;谢正军;姜浪
受保护的技术使用者：潮州市合丰特造纸有限公司
技术研发日：2019.10.04
技术公布日：2020.08.21