一种具有隔热保温功能的植物纤维生产装置的制作方法

本实用新型涉及植物纤维生产设备技术领域，具体为一种具有隔热保温功能的植物纤维生产装置。

背景技术：

木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高，质量稳定、环保等级高、满足差异化需求以及具有安全阻燃功能的纤维板产品具有广阔的市场空间。在植物纤维进行加工时需要纤维分离又称制浆，是把制浆原料分离成纤维的过程，需要先将原料用热水或饱和蒸汽处理，使纤维胞间层软化或部分溶解，现有的加热装置的热量利用率较低，导致热量的热量流失，植物纤维的纤维分离效果差，同时由于不方便工作人员的拿取和放置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有隔热保温功能的植物纤维生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热保温功能的植物纤维生产装置，包括箱体、热力循环机构和盛放机构，所述箱体下端的外表面上设置有若干个支撑块，所述箱体的内部设置有保温棉，所述箱体一侧的外侧面上设置有安装板，所述热力循环机构设置在箱体上，所述热力循环机构由电热板、储水箱、分流管、若干个输气管、回流管和水泵组成，所述安装板的上端面上设置有电热板，所述箱体上在电热板的上端面上设置有储水箱，所述储水箱远离箱体一侧的上端设置有进水管，所述储水箱的内部设置有分流管，所述分流管靠近箱体一侧的侧面上设置有若干个输气管，所述输气管的另一端设置在箱体的内侧壁上，所述输气管上在箱体的内部设置有若干个输气孔，所述箱体的下端设置有回流管，所述回流管的另一端设置在储水箱的上端，所述回流管上设置有水泵，所述盛放机构设置在箱体内部。

优选的，所述盛放机构由若干个固定板、凹槽、滑块和若干个盛放槽，所述箱体两侧的内侧壁上在分流管的上端均设置有固定板，所述固定板的上端面上设置有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端设置有盛放槽，所述盛放槽的底部设置有若干个通风槽。

优选的，所述箱体内部的下端面上设置有锥形板，所述锥形板的下端与回流管连接。

优选的，所述储水箱内部的上端面上设置有弧形板。

优选的，所述分流管上和回流管上均设置有若干个固定环，所述固定环的另一端设置在储水箱上，所述分流管的进气端设置在上端。

优选的，所述盛放槽的外侧面上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在箱体的内部设置有保温棉，同时设置有热力循环机构，热力循环机构设置在箱体上，所述热力循环机构由电热板、储水箱、分流管、若干个输气管、回流管和水泵组成，通过保温棉和热力循环机构的作用，可以起到很好的隔热保温作用，能够持续有效地使植物纤维胞间层软化或部分溶解，提高热量的利用，防止热量流失，减少加热的成本；

2、本实用新型通过设置有盛放机构设置在箱体内部，盛放机构由若干个固定板、凹槽、滑块和若干个盛放槽，通过盛放机构的作用，可以快速合理的拿取和放置植物纤维，防止纤维物相互缠绕在一起，减少工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型一种具有隔热保温功能的植物纤维生产装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有隔热保温功能的植物纤维生产装置整体主视图；

图3为本实用新型一种具有隔热保温功能的植物纤维生产装置盛放槽俯视图。

图中：1、箱体；101、支撑块；102、保温棉；2、热力循环机构；21、电热板；22、储水箱；221、进水管；23、分流管；24、输气管；241、输气孔；25、回流管；26、水泵；3、盛放机构；31、固定板；32、凹槽；33、滑块；34、盛放槽；341、通风槽；4、安装板；5、锥形板；6、弧形板；7、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有隔热保温功能的植物纤维生产装置，包括箱体1、热力循环机构2和盛放机构3，箱体1下端的外表面上焊接有若干个支撑块101，箱体1的内部热熔连接有保温棉102，箱体1一侧的外侧面上焊接有安装板4，热力循环机构2设置在箱体1上，热力循环机构2由电热板21、储水箱22、分流管23、若干个输气管24、回流管25和水泵26组成，安装板4的上端面上通过螺栓安装有电热板21，箱体1上在电热板21的上端面上焊接有储水箱22，储水箱22远离箱体1一侧的上端密封连通有进水管221，储水箱22的内部焊接有分流管23，分流管23靠近箱体1一侧的侧面上密封连通有若干个输气管24，输气管24的另一端焊接在箱体1的内侧壁上，输气管24上在箱体1的内部开设有若干个输气孔241，箱体1的下端连通有回流管25，回流管25的另一端安装在储水箱22的上端，回流管25上安装有水泵26，盛放机构3安装在箱体1内部。

盛放机构3由若干个固定板31、凹槽32、滑块33和若干个盛放槽34，箱体1两侧的内侧壁上在分流管23的上端均焊接有固定板31，固定板31的上端面上开设有凹槽32，凹槽32的内部滑动连接有滑块33，滑块33的上端焊接有盛放槽34，盛放槽34的底部开设有若干个通风槽341。

箱体1内部的下端面上焊接有锥形板5，锥形板5的下端与回流管25连接，有利于将水蒸气冷凝形成水体重新导流入储水箱22中。

储水箱22内部的上端面上焊接有弧形板6，有利于水蒸气更好的进入到分流管23的内部。

分流管23上和回流管25上均套设有若干个固定环7，固定环7的另一端焊接在储水箱22上，分流管23的进气端开设在上端，有利于增加分流管23和回流管25的稳定性，同时防止水进入到分流管23。

盛放槽34的外侧面上安装有把手，有利于打开和关闭盛放槽34。

工作原理：在使用本装置时，首先打开盛放槽34，在盛放槽34中放入相应的植物纤维，然后再将盛放槽34关闭，启动电热板21，电热板21工作产生热量对储水箱22内部的水体进行加热，储水箱22内部的水体到达沸点后会变成水蒸气进入到分流管23中，然后再从输气管24和输气孔241中进入箱体1中，通过水蒸气向上流动，会持续对植物纤维进行加热，水蒸气最终冷凝呈水珠滴落到锥形板5上，水体中还有余温继续对植物纤维进行加热，直到植物纤维加热完成，再启动水泵26将锥形板5上水体抽入到储水箱22中，本装置可以起到很好的隔热保温作用，能够持续有效地使植物纤维胞间层软化或部分溶解，提高热量的利用，防止热量流失，减少加热的成本，可以快速合理的拿取和放置植物纤维，防止纤维物相互缠绕在一起，减少工作人员的操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。