提高双层折边缝合时的工作效率的折边设备的制作方法

本实用新型涉及折边设备技术领域，具体为提高双层折边缝合时的工作效率的折边设备。

背景技术：

折边设备是将编织袋的两侧通过挤压折叠再通过热塑性将编织袋的四周缝合在一起，使得增加编织袋的可用性，而传统的折边设备结构单一只能进行折边处理，在折边后还需人工缝合，费时费力，且人工缝合难免会出现误差，导致编织袋的可用性大大减小，使得编织袋原材料造成浪费。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了提高双层折边缝合时的工作效率的折边设备，具备折边缝合一体的优点，解决了折边后人工缝合的问题。

（二）技术方案

为实现上述折边缝合一体的目的，本实用新型提供如下技术方案：提高双层折边缝合时的工作效率的折边设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述底座的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有转杆，所述支撑框的内侧活动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧活动连接有轴承，所述轴承的外侧固定连接有折边盘，所述固定杆的内侧固定连接有固定辊，所述固定辊的外侧固定连接有空心管，所述支撑框的内侧活动连接有主轴，所述主轴的外侧活动连接有轴套，所述主轴的外侧固定连接有转辊，所述转辊的表面开设有加热槽，所述螺纹柱的底部固定连接有限位块，所述空心管的顶部固定连接有螺纹块。

优选的，所述折边盘的宽度小于加热槽的宽度，从而使得折边盘能够在加热槽的内侧转动。

优选的，所述限位块的直径小于空心管的内壁直径，从而防止限位块转动时触碰到空心管内壁。

优选的，所述螺纹柱的直径小于螺纹块的直径，从而使得螺纹柱在螺纹块的内侧转动。

优选的，所述固定杆的长度小于两个支撑框之间的距离，从而使得固定杆在固定框的内侧移动。

优选的，所述轴套的直径大于主轴的直径，从而使得主轴在轴套的内侧转动。

优选的，所述螺纹块的内壁直径大于螺纹柱的直径，从而使得螺纹柱在螺纹块的内侧转动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了提高双层折边缝合时的工作效率的折边设备，具备以下有益效果：

1、该提高双层折边缝合时的工作效率的折边设备，通过手持转杆转动，使得转杆内侧固定连接的转盘转动，进一步带动转盘底部固定连接的螺纹柱转动，而螺纹柱螺旋向下转动将使得外侧螺纹连接的螺纹块向下移动，进一步使得螺纹块底部固定连接的空心管向下移动，而空心管的底部与固定辊固定连接，从而带动固定辊向下移动，最终使得固定辊两端的固定杆向下移动。

2、该提高双层折边缝合时的工作效率的折边设备，通过固定杆的向下移动，使得固定杆外侧固定连接的滑块在支撑框的内侧向下滑动，而同时固定杆外侧活动连接的折边盘将向下移动，此时将纺织物放置于转辊的上方，并向后侧拉动，此时加热槽内的热量使得折边后的双层纺织物粘在一起，从而达到折边缝合的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处剖视图。

图中：1-底座、2-主轴、3-轴套、4-支撑框、5-折边盘、6-滑块、7-固定杆、8-轴承、9-固定辊、10-支撑杆、11-螺纹柱、12-转盘、13-转杆、14-螺纹套、15-顶板、16-加热槽、17-转辊、18-螺纹块、19-空心管、20-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，提高双层折边缝合时的工作效率的折边设备，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑杆10，底座1的顶部固定连接有支撑框4，支撑框4的顶部固定连接有顶板15，顶板15的顶部固定连接有螺纹套14，螺纹套14的内侧螺纹连接有螺纹柱11，螺纹柱11的直径小于螺纹块18的直径，从而使得螺纹柱11在螺纹块18的内侧转动，螺纹柱11的顶部固定连接有转盘12，转盘12的外侧固定连接有转杆13，支撑框4的内侧活动连接有滑块6，滑块6的内侧固定连接有固定杆7，固定杆7的长度小于两个支撑框4之间的距离，从而使得固定杆7在固定框4的内侧移动，固定杆7的外侧活动连接有轴承8，轴承8的外侧固定连接有折边盘5，折边盘5的宽度小于加热槽16的宽度，从而使得折边盘5能够在加热槽16的内侧转动，固定杆7的内侧固定连接有固定辊9，固定辊9的外侧固定连接有空心管19，支撑框4的内侧活动连接有主轴2，主轴2的外侧活动连接有轴套3，轴套3的直径大于主轴2的直径，从而使得主轴2在轴套3的内侧转动，主轴2的外侧固定连接有转辊17，转辊17的表面开设有加热槽16，螺纹柱11的底部固定连接有限位块20，限位块20的直径小于空心管19的内壁直径，从而防止限位块20转动时触碰到空心管19内壁，空心管19的顶部固定连接有螺纹块18，螺纹块18的内壁直径大于螺纹柱11的直径，从而使得螺纹柱11在螺纹块18的内侧转动。

工作原理:当需要进行折边缝合时，首先手持转杆13转动，使得转杆13内侧固定连接的转盘12转动，进一步带动转盘12底部固定连接的螺纹柱11转动，而螺纹柱11螺旋向下转动将使得外侧螺纹连接的螺纹块18向下移动，进一步使得螺纹块18底部固定连接的空心管19向下移动，而空心管19的底部与固定辊9固定连接，从而带动固定辊9向下移动，最终使得固定辊9两端的固定杆7向下移动，使得固定杆7外侧固定连接的滑块6在支撑框4的内侧向下滑动，而同时固定杆7外侧活动连接的折边盘5将向下移动，此时将纺织物放置于转辊17的上方，并向后侧拉动，此时加热槽16内的热量使得折边后的双层纺织物粘在一起，从而达到折边缝合的目的。

综上所述，该提高双层折边缝合时的工作效率的折边设备，通过手持转杆13转动，使得转杆13内侧固定连接的转盘12转动，进一步带动转盘12底部固定连接的螺纹柱11转动，而螺纹柱11螺旋向下转动将使得外侧螺纹连接的螺纹块18向下移动，进一步使得螺纹块18底部固定连接的空心管19向下移动，而空心管19的底部与固定辊9固定连接，从而带动固定辊9向下移动，最终使得固定辊9两端的固定杆7向下移动。通过固定杆7的向下移动，使得固定杆7外侧固定连接的滑块6在支撑框4的内侧向下滑动，而同时固定杆7外侧活动连接的折边盘5将向下移动，此时将纺织物放置于转辊17的上方，并向后侧拉动，此时加热槽16内的热量使得折边后的双层纺织物粘在一起，从而达到折边缝合的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。