一种高速立盒机的制作方法

本实用新型涉及一种立盒机，特别涉及一种高速立盒机，属于纸盒加工技术领域。

背景技术：

立式装盒机用途广泛，能充分满足各类药品，食品，化妆品、保养品，体育用品，五金电器等不同类型填装物料的需求。鉴于其立式装盒特点，立式装盒机适用于装盒物品易损坏，比较贵重以及水平式装盒机无法很好满足其装盒要求。目前现有的高速立盒机在进行纸盒加工时，是直接对纸品进行的加工处理，由于不具备除皱展平，由此出现褶皱的纸盒出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速立盒机，以解决上述背景技术中提出的在进行纸盒加工时，是直接对纸品进行的加工处理，由于不具备除皱展平，由此出现褶皱的纸盒出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速立盒机，包括立盒机箱，所述立盒机箱的两端均固定安装承接板，两个所述立盒机箱的两端分别设有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板的底部与第二支撑板的底部均固定安装有支撑腿，所述第一支撑板的一端与第二支撑板的一端均通过承接板与立盒机箱固定连接，所述第二支撑板的顶端固定安装有三个支撑架，三个所述支撑架的内部转动连接有传动筒，三个所述传动筒的外部活动套接有传输带，所述立盒机箱的外部开设有入料口，所述传输带的一端延伸至入料口的内部，所述第二支撑板的顶端固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有承重板，所述承重板的底部开设有四个衔接槽，四个所述衔接槽的内部均活动插接有延伸支杆，四个所述衔接槽的内部均开设有两个滑槽，每个所述延伸支杆的外部均固定安装有滑块，每个所述滑块的两端均延伸至滑槽的内部，每两个所述延伸支杆的底端均固定连接有压紧板，每个所述压紧板的顶部均固定安装有四个限位弹簧，每两个所述限位弹簧分别位于延伸支杆的两侧，每个所述限位弹簧的顶端均与承重板的底部固定连接，每个所述压紧板的底部均通过连接架转动连接有三个转轴筒，三个所述转轴筒等距离分布在压紧板的底部，所述第二支撑板的顶端均通过支架固定连接有两个碾压台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板的内部开设有若干个转轴孔，若干个所述转轴孔等距离分布在第一支撑板的内部，每个所述转轴孔的内部均通过转杆转动连接有转筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立盒机箱的另一侧开设有出盒口，所述出盒口与第一支撑板位于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支撑板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过皮带条与其中一个传动筒的一端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立盒机箱的外部固定安装有电机开关与立盒机开关，所述立盒机箱通过立盒机开关与电源电性连接，所述电机通过电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述碾压台的均位于传输带的底部，所述碾压台与压紧板位于同一竖直水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高速立盒机，通过在承重板的底部经延伸支杆固定连接有压紧板，配合延伸支杆两侧的限位弹簧，使得压紧板具有弹性支撑的特性，又配合压紧板的底部转动连接有转轴筒，得以进行压紧传动，通过将碾压台设置于传输带的底部，从而便于对传输带上经过的纸进行加压展平处理，在第一支撑板的内部转动连接有转筒，便于将加工后的纸盒得以传送出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型a处的放大结构示意图。

图中：1、立盒机箱；2、第一支撑板；3、转筒；4、转杆；5、转轴孔；6、固定架；7、压紧板；8、承重板；9、限位弹簧；10、碾压台；11、传输带；12、支撑架；13、传动筒；14、衔接槽；15、滑槽；16、延伸支杆；17、滑块；18、第二支撑板；19、转轴筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高速立盒机，包括立盒机箱1，立盒机箱1的两端均固定安装承接板，两个立盒机箱1的两端分别设有第一支撑板2与第二支撑板18，第一支撑板2的底部与第二支撑板18的底部均固定安装有支撑腿，第一支撑板2的一端与第二支撑板18的一端均通过承接板与立盒机箱1固定连接，第二支撑板18的顶端固定安装有三个支撑架12，三个支撑架12的内部转动连接有传动筒13，三个传动筒13的外部活动套接有传输带11，立盒机箱1的外部开设有入料口，传输带11的一端延伸至入料口的内部，第二支撑板18的顶端固定安装有固定架6，固定架6的内部固定安装有承重板8，承重板8的底部开设有四个衔接槽14，四个衔接槽14的内部均活动插接有延伸支杆16，四个衔接槽14的内部均开设有两个滑槽15，每个延伸支杆16的外部均固定安装有滑块17，每个滑块17的两端均延伸至滑槽15的内部，每两个延伸支杆16的底端均固定连接有压紧板7，每个压紧板7的顶部均固定安装有四个限位弹簧9，每两个限位弹簧9分别位于延伸支杆16的两侧，每个限位弹簧9的顶端均与承重板8的底部固定连接，每个压紧板7的底部均通过连接架转动连接有三个转轴筒19，三个转轴筒19等距离分布在压紧板7的底部，第二支撑板18的顶端均通过支架固定连接有两个碾压台10。由此实现纸盒快速便捷的进入立盒机箱1的内部加工，且在进行加工前，便于对其进行加压展平的作用。

优选的，第一支撑板2的内部开设有若干个转轴孔5，若干个转轴孔5等距离分布在第一支撑板2的内部，每个转轴孔5的内部均通过转杆4转动连接有转筒3，通过在第一支撑板2的内部转动连接有转筒3，便于将加工后的纸盒得以传送出；立盒机箱1的另一侧开设有出盒口，出盒口与第一支撑板2位于同一水平面，通过将第一支撑板2设置与出盒口的一侧从而便于将加工后的纸盒取出，避免掉落；第二支撑板18的底部固定安装有电机，电机的输出端通过皮带条与其中一个传动筒13的一端传动连接，通过在第二支撑板18的内部设置电机，实现转动电机带动传动筒13进行转动，使得三个传动筒13外部的传输带11得以转动，便于将材料传输至立盒机箱1的内部进行加工；立盒机箱1的外部固定安装有电机开关与立盒机开关，立盒机箱1通过立盒机开关与电源电性连接，电机通过电机开关与电源电性连接，通过设置立盒机开关与电机开关，有利于对立盒机箱1内部的电器与电机进行控制；两个碾压台10的均位于传输带11的底部，碾压台10与压紧板7位于同一竖直水平面吗，通过将碾压台10设置于传输带11的底部，从而便于对传输带11上经过的纸进行加压展平处理。

具体使用时，本实用新型一种高速立盒机，通过型号可为2ik6gn-c的电机转动带动三个支撑架12内部的传动筒13进行转动，实现传动筒13外部的传输带11进行转动，便于将纸盒输送至立盒机箱1的内部进行加工，通过在承重板8的底部经延伸支杆16固定连接有压紧板7，配合延伸支杆16两侧的限位弹簧9，使得压紧板7具有弹性支撑的特性，又配合压紧板7的底部转动连接有转轴筒19，得以进行压紧传动，纸传输至型号可为yzhh-800j的立盒机箱1的内部进行加工处理，通过将碾压台10设置于传输带11的底部，从而便于对传输带11上经过的纸进行加压展平处理，通过将第一支撑板2设置与出盒口的一侧从而便于将加工后的纸盒取出，避免掉落，在第一支撑板2的内部转动连接有转筒3，便于将加工后的纸盒得以传送出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。