一种秸秆制浆装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种秸秆制浆装置。

背景技术：

近年来出现新技术，生物制浆。它是以生物分解为主，配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺，真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望。这是一种洁净纸浆生产线，生产用水全部封闭循环使用，它彻底的改变了全世界已应用几百年排出废液的化学制浆法，以生物制浆为主、物理破解为辅的革命性创新制浆技术是一种清洁制浆、环保制浆工艺。

用秸秆作为原材料制浆是现有制浆材料中最环保的，既解决了秸秆焚烧的问题又解决了制浆原材料的问题，现有的秸秆制浆设备大多只对秸秆进行简单的粉碎，在制浆发酵过程中存在发酵时间过长和纸浆品质低的问题。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种秸秆制浆装置，具备发酵时间短和纸浆品质高的优点，解决了发酵时间过长和纸浆品质低的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种秸秆制浆装置，包括工作台和搅龙，所述工作台的底部固定连接有研磨罐，所述工作台的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述粉碎箱的内壁转动连接有粉碎组件，且粉碎组件的左侧贯穿粉碎箱的左侧并延伸至粉碎箱的外部，所述粉碎箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴和粉碎组件的左侧固定连接，所述粉碎箱的内壁固定连接有位于粉碎组件下方的滤网，所述粉碎箱的内壁固定连接有出料斗，所述出料斗的底部依次贯穿粉碎箱和工作台并延伸至研磨罐的内部，所述研磨罐的背面固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿研磨罐的背面并延伸至研磨罐的内部，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有研磨块，所述研磨罐的内低壁开设有弧形槽，所述研磨块位于弧形槽的内壁，所述搅龙位于工作台的下方，所述搅龙的顶部设置有进料斗，所述进料斗位于研磨罐的正下方，所述搅龙的底部连通有进料管，所述进料管的底部连通有发酵箱，所述发酵箱的内壁两侧均固定连接有加热管，所述发酵箱的顶部连通有进水管。

优选的，所述加热管的形状为u形。

优选的，所述滤网的底部固定连接有振动电机，所述振动电机位于出料斗的正上方。

优选的，所述粉碎组件包括转动杆，所述转动杆的表面均匀分布有粉碎刀片。

优选的，所述弧形槽的内底壁开设有环形分布的下料孔，所述下料孔的形状为倒漏斗状。

优选的，所述粉碎箱的内壁两侧均嵌入安装有轴承套，所述轴承套的內缘和粉碎组件固定连接。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）该秸秆制浆装置，通过设置粉碎组件，对秸秆进行粉碎，缩短制浆的时间，提高制浆的效率，通过设置研磨罐，对秸秆进行进一步的碾碎，使得秸秆可以充分发酵，缩短发酵的时间，提高纸浆的品质，通过设置搅龙，使得研碎后的秸秆可以直接进入发酵箱，不用人工上料，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，通过设置加热管，可为发酵提供足够的温度，且u形加热管加热的面积更大，加热的更加彻底，避免局部加热不均匀，提高产品的品质，通过设置滤网，对粉碎过的秸秆进行筛选，避免较大秸秆进入出料斗从而引发接料斗堵塞。

（2）该秸秆制浆装置，通过设置下料孔，对原料进行筛选，不合格的原料经研磨块研磨合格后才会出料，保障了产品的品质，且下料孔为倒漏斗形状，避免下料孔发生堵塞，保障装置的正常运行。

（3）该秸秆制浆装置，通过设置振动电机，对滤网进行振动，避免滤网发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型伺服电机和研磨块的连接示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、粉碎箱；3、电机；4、进料口；5、粉碎组件；501、转动杆；502、粉碎刀片；6、滤网；7、振动电机；8、进料斗；9、研磨罐；10、伺服电机；11、连接杆；12、研磨块；13、弧形槽；1301、下料孔；14、搅龙；15、进料管；16、发酵箱；17、加热管；18、进水管；19、出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种秸秆制浆装置，包括工作台1和搅龙14，工作台1的底部固定连接有研磨罐9，工作台1的顶部固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部设置有进料口4，粉碎箱2的内壁转动连接有粉碎组件5，且粉碎组件5的左侧贯穿粉碎箱2的左侧并延伸至粉碎箱2的外部，粉碎箱2的内壁两侧均嵌入安装有轴承套，轴承套的內缘和粉碎组件5固定连接，粉碎箱2的左侧固定连接有电机3，电机3的输出轴和粉碎组件5的左侧固定连接，粉碎箱2的内壁固定连接有位于粉碎组件5下方的滤网6，粉碎箱2的内壁固定连接有出料斗19，出料斗19的底部依次贯穿粉碎箱2和工作台1并延伸至研磨罐9的内部，研磨罐9的背面固定连接有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴贯穿研磨罐9的背面并延伸至研磨罐9的内部，伺服电机10的输出轴固定连接有连接杆11，连接杆11的底部固定连接有研磨块12，研磨罐9的内低壁开设有弧形槽13，研磨块12位于弧形槽13的内壁，搅龙14位于工作台1的下方，搅龙14的顶部设置有进料斗8，进料斗8位于研磨罐9的正下方，搅龙14的底部连通有进料管15，进料管15的底部连通有发酵箱16，发酵箱16的内壁两侧均固定连接有加热管17，发酵箱16的顶部连通有进水管18。

进一步的，加热管17的形状为u形，通过设置加热管17，可为发酵提供足够的温度，且u形加热管17加热的面积更大，加热的更加彻底，避免局部加热不均匀，提高产品的品质。

进一步的，滤网6的底部固定连接有振动电机7，振动电机7位于出料斗19的正上方，通过设置滤网6，对粉碎过的秸秆进行筛选，避免较大秸秆进入出料斗19从而引发出料斗19堵塞。

进一步的，粉碎组件5包括转动杆501，转动杆501的表面均匀分布有粉碎刀片502，通过设置粉碎组件5，对秸秆进行粉碎，缩短制浆的时间，提高制浆的效率。

进一步的，弧形槽13的内底壁开设有环形分布的下料孔1301，下料孔1301的形状为倒漏斗状，通过设置下料孔1301，对原料进行筛选，不合格的原料经研磨块12研磨合格后才会出料，保障了产品的品质，且下料孔1301为倒漏斗形状，避免下料孔1301发生堵塞，保障装置的正常运行。

工作原理：将秸秆从进料口4放入，启动电机3（型号为y90l-4），电机3带动粉碎组件5转动，通过设置粉碎组件5，对秸秆进行粉碎，缩短制浆的时间，提高制浆的效率，转动杆501转动，带动粉碎刀片502对秸秆进行粉碎，振动电机7开始工作，通过设置振动电机7（型号为yzs30-6），对滤网6进行振动，避免滤网6发生堵塞，合格的秸秆碎料通过滤网6进入出料斗19中，通过设置滤网6，对粉碎过的秸秆进行筛选，避免较大秸秆进入出料斗19从而引发出料斗19堵塞，最后到达研磨罐9中，通过设置研磨罐9，对秸秆进行进一步的碾碎，使得秸秆可以充分发酵，缩短发酵的时间，提高纸浆的品质，启动伺服电机10（mca17n23-rs0b0），伺服电机10通过连接杆11带动研磨块12在弧形槽13中来回研磨，合格的碎秸秆会通过下料孔1301进入进料斗8中，通过设置下料孔1301，对原料进行筛选，不合格的原料经研磨块12研磨合格后才会出料，保障了产品的品质，且下料孔1301为倒漏斗形状，避免下料孔1301发生堵塞，保障装置的正常运行，通过搅龙14和进料管15将合格的秸秆原料输送进发酵箱16中，通过设置搅龙14，使得研碎后的秸秆可以直接进入发酵箱16，不用人工上料，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率，通过进水管18对发酵箱16进行注水，到合适量时停止注水，启动加热管17，通过设置加热管17，可为发酵提供足够的温度，且u形加热管17加热的面积更大，加热的更加彻底，避免局部加热不均匀，提高产品的品质，对发酵箱16内部进行加热，到合适维度时停止加热，当发酵箱16内原料发酵成纸浆后，直接排放出来收集即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。