一种羽绒服加工用羽绒筛分装置的制作方法

本实用新型属于羽绒服加工技术领域，具体涉及一种羽绒服加工用羽绒筛分装置。

背景技术：

羽绒服内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。

在羽绒服填充羽绒时，可能会出现不合格产品，在对不合格产品进行回收时，羽绒上会附着一些沙土，需要对羽绒进行处理后才能再次使用，此时就需要将羽绒上附着的沙土和羽绒进行分离，现有的筛分装置不方便将羽绒上附着的沙土和羽绒进行分离，同时不方便将羽绒进行排放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种羽绒服加工用羽绒筛分装置，通过将羽绒放入筛分箱内，然后送入清洗水，并利用伺服电机带动搅拌棒转动，对羽绒进行清洗，羽绒上附着的沙土从过滤网处落下，羽绒留在过滤网的上方，从而方便将沙土和羽绒进行筛分，通过热风机向筛分箱内吹入热风，能够对清洗过后的羽绒进行烘干，在羽绒干燥后，然后打开第二阀门，利用热风可以将羽绒从出绒管处吹出，方便对羽绒进行排放，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒服加工用羽绒筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱顶部安装有伺服电机，所述伺服电机安装在筛分箱顶部的中间位置，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的圆周上焊接有搅拌棒，所述筛分箱的顶部连通设置有进料漏斗，所述进料漏斗设置在伺服电机的一侧，所述进料漏斗的顶部螺纹连接有密封塞，所述筛分箱的一侧焊接有固定板，所述固定板的上表面安装有热风机，所述热风机的输出端连通设置有送风管，所述送风管的另一端与筛分箱的内部连通设置，所述送风管上安装有第一阀门，所述热风机的另一侧连通设置有出绒管，所述出绒管上安装有第二阀门，所述筛分箱的内部位置转轴的下方固定设置有过滤网，所述筛分箱的底部连通设置有出水管，所述出水管上安装有第三阀门。

优选的，所述密封塞的上表面一体成型设置有把手，所述把手设置在密封塞的中间位置。

优选的，所述送风管的底部、过滤网的上表面和出绒管的底部保持在同一水平面上。

优选的，所述筛分箱的内部设置有倾斜板，所述倾斜板设置在过滤网的下方。

优选的，所述过滤网为金属橡胶过滤网，金属橡胶过滤网采用不锈钢丝制成。

优选的，所述筛分箱的底部四周均焊接有支脚，所述支脚的下方固定安装有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将羽绒放入筛分箱内，然后送入清洗水，并利用伺服电机带动搅拌棒转动，对羽绒进行清洗，羽绒上附着的沙土从过滤网处落下，羽绒留在过滤网的上方，从而方便将沙土和羽绒进行筛分。

2、本实用新型通过热风机向筛分箱内吹入热风，能够对清洗过后的羽绒进行烘干，在羽绒干燥后，然后打开第二阀门，利用热风可以将羽绒从出绒管处吹出，方便对羽绒进行排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的内部剖面图；

图3为本实用新型图1的俯视图。

图中：1、筛分箱；2、伺服电机；3、转轴；4、搅拌棒；5、进料漏斗；6、密封塞；7、固定板；8、热风机；9、送风管；10、第一阀门；11、出绒管；12、第二阀门；13、过滤网；14、出水管；15、第三阀门；16、把手；17、倾斜板；18、支脚；19、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种羽绒服加工用羽绒筛分装置，包括筛分箱1，为了方便将筛分箱1移动到时候的位置，筛分箱1的底部四周均焊接有支脚18，支脚18的下方固定安装有自锁万向轮19，筛分箱1顶部安装有伺服电机2，伺服电机2安装在筛分箱1顶部的中间位置，伺服电机2的输出端通过联轴器传动连接有转轴3，转轴3的圆周上焊接有搅拌棒4；

筛分箱1的顶部连通设置有进料漏斗5，进料漏斗5设置在伺服电机2的一侧，进料漏斗5的顶部螺纹连接有密封塞6，为了方便对密封塞6进行转动，便于密封塞6的拆装，密封塞6的上表面一体成型设置有把手16，把手16设置在密封塞6的中间位置，筛分箱1的一侧焊接有固定板7，固定板7的上表面安装有热风机8，热风机8的输出端连通设置有送风管9，送风管9的另一端与筛分箱1的内部连通设置，送风管9上安装有第一阀门10，热风机8的另一侧连通设置有出绒管11，出绒管11上安装有第二阀门12，出绒管11的外侧连接有收集袋，所述收集袋的底部设置为网孔状；

筛分箱1的内部位置转轴3的下方固定设置有过滤网13，过滤网13为金属橡胶过滤网，金属橡胶过滤网采用不锈钢丝制成，为了方便对羽绒进行烘干，下料，送风管9的底部、过滤网13的上表面和出绒管11的底部保持在同一水平面上，为了方便将沙土进行排放，筛分箱1的内部设置有倾斜板17，倾斜板17设置在过滤网13的下方，筛分箱1的底部连通设置有出水管14，出水管14上安装有第三阀门15。

工作原理：在进行羽绒筛分时，首先通过将羽绒通过进料漏斗5放入筛分箱1内，然后在向筛分箱1内输送适量的清洗水，然后用密封塞6将进料漏斗5进行密封，然后启动伺服电机2带动搅拌棒4转动，对羽绒进行清洗，羽绒上附着的沙土能够从过滤网13处落下，羽绒会留在过滤网13的上方，在清洗完后，打开第三阀门15，将带有沙土的清洗水进行排放，待水排放完毕后，打开第一阀门10，启动热风机8，使热风机8向筛分箱1内吹入热风，并对清洗后的羽绒进行烘干，在烘干结束后，打开第二阀门12，利用热风将羽绒从出绒管11处吹出，在排放羽绒的过程中，热风机8可以先关闭，给羽绒落下的时间，然后再启动热风机8，重复两到三次，可以方便羽绒的排放，使排放的更加干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种羽绒服加工用羽绒筛分装置，包括筛分箱(1)，其特征在于：所述筛分箱(1)顶部安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)安装在筛分箱(1)顶部的中间位置，所述伺服电机(2)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的圆周上焊接有搅拌棒(4)，所述筛分箱(1)的顶部连通设置有进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)设置在伺服电机(2)的一侧，所述进料漏斗(5)的顶部螺纹连接有密封塞(6)，所述筛分箱(1)的一侧焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的上表面安装有热风机(8)，所述热风机(8)的输出端连通设置有送风管(9)，所述送风管(9)的另一端与筛分箱(1)的内部连通设置，所述送风管(9)上安装有第一阀门(10)，所述热风机(8)的另一侧连通设置有出绒管(11)，所述出绒管(11)上安装有第二阀门(12)，所述筛分箱(1)的内部位置转轴(3)的下方固定设置有过滤网(13)，所述筛分箱(1)的底部连通设置有出水管(14)，所述出水管(14)上安装有第三阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工用羽绒筛分装置，其特征在于：所述密封塞(6)的上表面一体成型设置有把手(16)，所述把手(16)设置在密封塞(6)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工用羽绒筛分装置，其特征在于：所述送风管(9)的底部、过滤网(13)的上表面和出绒管(11)的底部保持在同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工用羽绒筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)的内部设置有倾斜板(17)，所述倾斜板(17)设置在过滤网(13)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工用羽绒筛分装置，其特征在于：所述过滤网(13)为金属橡胶过滤网，金属橡胶过滤网采用不锈钢丝制成。

6.根据权利要求1所述的一种羽绒服加工用羽绒筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)的底部四周均焊接有支脚(18)，所述支脚(18)的下方固定安装有自锁万向轮(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种羽绒服加工用羽绒筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱顶部安装有伺服电机，所述伺服电机安装在筛分箱顶部的中间位置，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的圆周上焊接有搅拌棒，所述筛分箱的顶部连通设置有进料漏斗，所述进料漏斗设置在伺服电机的一侧，所述进料漏斗的顶部螺纹连接有密封塞，所述筛分箱的一侧焊接有固定板，所述固定板的上表面安装有热风机，所述热风机的输出端连通设置有送风管。本实用新型通过将羽绒放入筛分箱内，然后送入清洗水，并利用伺服电机带动搅拌棒转动，对羽绒进行清洗，羽绒上附着的沙土从过滤网处落下，羽绒留在过滤网的上方，从而方便将沙土和羽绒进行筛分。

技术研发人员：黄万普
受保护的技术使用者：江西奥博特服饰有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.11.17