一种带三芯纱线均匀退绕结构的纱架装置的制作方法

本实用新型涉及纱线退绕纱架技术领域，具体为一种带三芯纱线均匀退绕结构的纱架装置。

背景技术：

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，有些纱线是由三种线缠绕而制成，将该线称为三芯纱线，在对三芯纱线进行退绕时，需要专门的纱架对其进行退绕。

但是目前目前的纱线退绕纱架结构设计比较单一，在使用时仍然存在一些陷，当对三芯纱线进行退绕时，退绕不方便，且三种线容易发生缠绕情况，从而会影响其退绕效果，且现有的纱架在安装时十分的不便，没有对这些缺陷进行相应的改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带三芯纱线均匀退绕结构的纱架装置，解决了当对三芯纱线进行退绕时，退绕不方便，且三种线容易发生缠绕情况，从而会影响其退绕效果，且现有的纱架在安装时十分的不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带三芯纱线均匀退绕结构的纱架装置，包括基板，所述基板的一侧上表面垂直设置有第一立板，所述第一立板的一侧面嵌入安装有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有退绕架，所述基板的上表面靠近退绕架的一侧位置处垂直设置有第二立板，所述基板的另一侧上表面垂直连接有立柱，所述立柱的外表面均匀水平套接设置有四个限位板，其中一个所述限位板的一侧上表面嵌入安装有第二电机，所述第二电机的下端固定连接有齿纹柱，所述齿纹柱的外表面套接滑动设置有转筒，所述转筒的下端依次滑动穿过另外三个限位板的一侧上表面，所述转筒的外表面位于各个限位板之间位置处均套接滑动安装有卷线筒，所述退绕架包括有第一l形架，所述第一l形架的一侧上表面嵌入滑动安装有第二l形架，且第一l形架的一侧上表面开设有与第二l形架相匹配的滑槽。

优选的，所述第二立板的一侧表面均匀开设有三个穿线孔，三个所述穿线孔分别与三个卷线筒一一对应。

优选的，所述滑槽的内部上表面垂直对称连接有两个弹簧，两个所述弹簧的上端均与第二l形架的一侧下表面固定连接，所述第二l形架的另一端上表面设置有拉环。

优选的，所述第一l形架的另一端上表面和第二l形架的另一端下表面均设置有定位轴，两个所述定位轴之间的距离小于纱线筒的高度。

优选的，所述转筒的下端水平转动连接有支座，所述支座与限位板之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述转筒的上端内部表面设置有与齿纹柱相匹配的内齿纹，各个所述卷线筒的内部表面均设置有防滑纹，各个所述限位板之间的距离大于卷线筒的高度。

有益效果

本实用新型提供了一种带三芯纱线均匀退绕结构的纱架装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该一种带三芯纱线均匀退绕结构的纱架装置，通过基板的上表面靠近退绕架的一侧位置处垂直设置有第二立板，基板的另一侧上表面垂直连接有立柱，立柱的外表面均匀水平套接设置有四个限位板，能够方便对三芯纱线进行快速的退绕工作，且在退绕时，三芯纱线不会发生缠绕情况，使其分别退绕在三个卷线筒上，该装置结构设计合理，提高了三芯纱线的退绕效率。

（2）、该一种带三芯纱线均匀退绕结构的纱架装置，通过退绕架包括有第一l形架，第一l形架的一侧上表面嵌入滑动安装有第二l形架，且第一l形架的一侧上表面开设有与第二l形架相匹配的滑槽，当需要对三芯纱线进行退绕时，可以快速的完成该纱架的安装工作，操作方便快捷，不仅节省了时间，而且还降低了人工的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型退绕架结构的示意图；

图3为本实用新型卷线筒结构的安装示意图。

图中：1、基板；2、第一立板；3、第一电机；4、退绕架；41、第一l形架；411、定位轴；42、第二l形架；421、拉环；43、滑槽；431、弹簧；5、第二立板；51、穿线孔；6、立柱；7、限位板；8、第二电机；9、齿纹柱；10、转筒；1001、支座；1002、固定螺栓；1003、内齿纹；11、卷线筒；111、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带三芯纱线均匀退绕结构的纱架装置，包括基板1，基板1的一侧上表面垂直设置有第一立板2，第一立板2的一侧面嵌入安装有第一电机3，第一电机3的一端固定连接有退绕架4，退绕架4包括有第一l形架41，第一l形架41的一侧上表面嵌入滑动安装有第二l形架42，且第一l形架41的一侧上表面开设有与第二l形架42相匹配的滑槽43，滑槽43的内部上表面垂直对称连接有两个弹簧431，两个弹簧431的上端均与第二l形架42的一侧下表面固定连接，第二l形架42的另一端上表面设置有拉环421，第一l形架41的另一端上表面和第二l形架42的另一端下表面均设置有定位轴411，两个定位轴411之间的距离小于纱线筒的高度，为了便于对纱线筒进行安装，基板1的上表面靠近退绕架4的一侧位置处垂直设置有第二立板5，基板1的另一侧上表面垂直连接有立柱6，立柱6的外表面均匀水平套接设置有四个限位板7，其中一个限位板7的一侧上表面嵌入安装有第二电机8，第二电机8的下端固定连接有齿纹柱9，齿纹柱9的外表面套接滑动设置有转筒10，转筒10的下端水平转动连接有支座1001，支座1001与限位板7之间通过固定螺栓1002固定连接，为了将转筒10固定住，转筒10的下端依次滑动穿过另外三个限位板7的一侧上表面，转筒10的外表面位于各个限位板7之间位置处均套接滑动安装有卷线筒11，转筒10的上端内部表面设置有与齿纹柱9相匹配的内齿纹1003，各个卷线筒11的内部表面均设置有防滑纹111，各个限位板7之间的距离大于卷线筒11的高度，当转筒10转动时为了能够带动卷线筒11转动，从而可以方便对三种线进行收纳，第二立板5的一侧表面均匀开设有三个穿线孔51，三个穿线孔51分别与三个卷线筒11一一对应，为了将三种线依次退绕到三个卷线筒11上，可以防止发生缠绕情况，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先拉动第二l形架42上的拉环421，在弹簧431的弹性下，使拉环421带动第二l形架42向上滑动，然后将纱线筒放在两个定位轴411之间，之后松开拉环421，弹簧431使第二l形架42恢复原位置，从而使纱线筒的两端分别转动套在两个定位轴411的外表面，从而完成纱线筒的安装工作，进一步将三个卷线筒11放在各个限位板7的一侧之间，接着将转筒10的上端依次滑动穿过三个限位板7的一侧下表面和卷线筒11的内部，并且使其上端套在齿纹柱9的外表面，使齿纹柱9将转筒10内部的内齿纹1003卡住，之后将转筒10下端的支座1001固定在限位板7的下表面，再一步将纱线筒上纱线上的三种线分别穿过第二立板5上的三个穿线孔51，并且将三种线的一端分别固定在三个卷线筒11的外表面，使其在退绕时不发生缠绕情况，然后分别接通第一电机3和第二电机8的电源，第二电机8带动齿纹柱9转动，齿纹柱9带动转筒10转动，由于卷线筒11的内部表面设置有防滑纹111，因此转筒10转动时带动卷线筒11转动，卷线筒11转动时对三种线进行收纳，而第一电机3转动时带动退绕架4进行转动，由于纱线中的三种线是缠绕在一起的，因此退绕架4转动时可以将三种线分开，使三种线依次收纳在卷线筒11的外表面上，从而可以对三芯纱线进行退绕工作，退绕完成后，将支座1001上的固定螺栓1002拆掉，将转筒10拔出来，最后将三种线收纳好的卷线筒11拿出来即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。