一种纺织用钢丝圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种纺织用钢丝圈。
【背景技术】
[0002]纺纱用钢丝圈是环锭纺细纱机、捻线机上非常重要器材之一，它直接影响纱线的捻度、卷装密度以及断头、毛羽值和棉球数量，使用优质的钢丝圈可提升纱线的质量档次，提高成纱的产量、减少回花、降低成本，可以大大提高产值的效益。
[0003]钢丝圈是固定在纲领上，通过纲领的快速旋转来实现捻线，纲领的在线运行速度一般在40-44M/S，在高速运转中，钢丝圈的运动是非常复杂的，它是高速滑动、三维空间倾斜运动和以很高频率振动的复合，钢丝圈与纲领的接触面需要承受不间断的摩擦，使用一段时间后，磨损严重，钢丝圈与纲领的接触面发生偏离，会使线丝也发生偏离，容易使线丝接触到纲领与钢丝圈摩擦部位，从而产生断丝和毛羽，影响纱线的质量，降低生产效率，人们往往通过频繁的更换钢丝圈来降低产生断丝和毛羽，但这种做法直接影响了挡车工的工作效率，而且还增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供一种纺织用钢丝圈，该钢丝圈不但提高了使用寿命，而且还能够大幅度降低断头率以及毛羽，提高生产效率，节约制造成本。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺织用钢丝圈，包括主体、内角和外脚，所述主体的内部侧壁设有线槽，线槽由内向外延伸，并且逐步加深线槽深度和宽度，成锥形形状，所述内角和外脚相同且指向相对，所述主体的外壁设有凸点，凸点与内部侧壁线槽相对应。
[0006]进一步所述主体采用低碳合金钢制成，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
[0007]进一步所述主体是圆弧形形状。
[0008]进一步所述主体的正反两面相对称。
[0009]本实用新型的积极有益的效果是:一种纺织用钢丝圈，在钢丝圈内壁设有线槽，使穿过钢丝圈的纱线固定和保护在线槽范围以内，不会接触到钢丝圈和钢领的磨擦部位避免了断头和毛羽的产生。线槽的设计会使钢丝圈运行更加平稳、流畅使用寿命更长。不会出现断头、毛羽值和棉球数量，提升纱线的质量档次，提高成纱的产量、减少回花、降低成本，可以大大提高产值的效益。并且当钢丝圈磨损到一定程度时，可将钢丝圈反过来使用，从而增加了钢丝圈的使用寿命，节约成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型外观结构示意图。
[0011]图2是本实用新型平面结构示意图。
[0012]图3是本实用新型侧部剖视结构示意图。
[0013]图中:1、主体，2、内脚，3、外脚，4、线槽，5、凸点。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的优先实施例进行详细说明。
[0015]参照图1、2、3，本实用新型一种纺织用钢丝圈，包括主体1、内角2和外脚3，所述主体I的内部侧壁设有线槽4，线槽4由内向外延伸，并且逐步加深线槽4深度，运行时，线丝固定在线槽4内，使穿过钢丝圈的纱线固定和保护在线槽4范围以内，不会接触到钢丝圈和钢领的磨擦部位避免了断头和毛羽的产生，所述主体I的正反两面相对称，钢丝圈一面磨损严重，可以拆下使用另一面，间接的延长了钢丝圈的使用寿命，所述内角2和外脚3相同且指向相对，所述主体I的外壁设有凸点5，凸点5与主体I内部侧壁线槽4相对应，以保证主体I的壁厚相同。
[0016]以上所述仅为本实用新型优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纺织用钢丝圈，包括主体、内角和外脚，其特征在于:主体的内部侧壁设有线槽，线槽由内向外延伸，并且逐步加深线槽深度和宽度，线槽呈锥形形状，所述内角和外脚相同且指向相对，所述主体的外壁设有凸点，凸点与内部侧壁线槽相对应，所述主体的正反两面相对称。2.根据权利要求1所述一种纺织用钢丝圈，其特征在于:所述主体采用低碳合金钢制成。3.根据权利要求1所述一种纺织用钢丝圈，其特征在于:所述主体是圆弧形形状。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种纺织用钢丝圈，包括主体、内角和外脚，所述主体的内部侧壁设有线槽，线槽由内向外延伸，并且逐步加深线槽深度，捻线时，纱线固定和保护在线槽范围以内，不会接触到钢丝圈和钢领的磨擦部位避免了断头和毛羽的产生，钢丝圈运行更加平稳、流畅，从而提升纱线的质量档次，提高成纱的产量、减少回花、降低成本，可以大大提高产值的效益，并且当钢丝圈磨损到一定程度时，可将钢丝圈反过来使用，从而增加了钢丝圈的使用寿命，节约成本。
【IPC分类】D01H7/60
【公开号】CN204898182
【申请号】CN201520689551
【发明人】刘小坤
【申请人】刘小坤
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月8日