一种通用钢领及钢丝圈的制作方法

文档序号:1787940阅读:291来源:国知局
专利名称:一种通用钢领及钢丝圈的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于环锭纺纱机上的通用钢领及钢丝圈。
背景技术
钢领及与其配合使用的钢丝圈是环锭纺纱中一对密不可分的摩擦副,是决定成纱 质量的关键装置;在环锭纺纱过程中,纱线经钢丝圈引导以钢领为跑道而高速回转,完成纱 线的加捻、卷绕工作。目前,纺纱工业中采用的钢领及钢丝圈主要有两种形式一是中国纺 织工业部1980年1月颁发的标准FJ95-97所规定的平面钢领及钢丝圈;二是锥面钢领及钢 丝圈,如CN1003608B公告的“下支承锥面钢领和下支承锥面钢丝圈”。鉴于纯棉与化纤的纤 维长度及摩擦性能不一样,通常在纺纯棉纱时使用平面钢领及左右对称的钢丝圈,因为,纺 纯棉纱要求钢丝圈要轻,钢丝圈与钢领的接触面积要小,以减小运行阻力;如果钢丝圈的重 量加重,钢丝圈与钢领的接触面积增大,运行阻力就会加大,钢领和钢丝圈的磨损加快,纺 出的纱线断头和毛羽就会明显增多,甚至出现棉结现象;而在纺化纤纱时,通常使用锥面钢 领及左右非对称的钢丝圈,因为,在纺化纤纱要求钢丝圈要重,钢丝圈与钢领的接触面积要 大;如果钢丝圈的重量轻,钢丝圈与钢领的接触面积小,纱线气圈就会很大,使纱线在挡板 上摩擦,就会产生严重的毛羽,影响纱线质量。实践证明平面钢领及与其配合使用的左右 对称的钢丝圈,钢丝圈的重量较轻,钢丝圈与平面钢领之间的接触面小,压强大,但散热不 良,耐磨性较差,纺纯棉纱效果好,而纺化纤纱效果差,容易出现毛羽纱和断头,甚至烧损; 锥面钢领及与其配合使用的左右非对称的钢丝圈,钢丝圈的重量较重,钢丝圈与锥面钢领 之间的接触面较大,耐磨性好;但也有不足之处一是钢丝圈不好安装;二是纺化纤纱效果 好,纺纯棉纱效果差,容易出现断头。现有的平面钢领和锥面钢领只能与各自配合使用的钢 丝圈配套使用,不能兼容,在更换纱线品种时,必须调换钢领及钢丝圈。
发明内容本实用新型的目的是提供一种通用钢领及钢丝圈,它适用范围宽,既适合高速运 转,又适合低速运转,既适合纺纯棉纱,又适合纺化纤纱,并能达到同样好的效果。本实用新型所述的一种通用钢领及钢丝圈,包括通用钢领和与其配合使用的钢丝 圈;所述的通用钢领的内跑道由一向内凸起的内圆弧环面、与该内圆弧环面平滑过度连接 的内竖立圆环面、和与该内竖立圆环面连接的上大下小的内锥形环面组成;所述的通用钢 领的外跑道由一向外凸起的外圆弧环面、与该外圆弧环面平滑过度连接的外竖立圆环面、 和与该外竖立圆环面连接的上大下小的外锥形环面组成;其特征是所述的通用钢领断面 的顶面宽度H为2-3.2mm,该顶面与水平面的夹角Z4为0° -20° ;通用钢领内跑道断面 的内圆弧环面的高度A为l-3mm,内竖立圆环面的高度C为l-5mm,内锥形环面的母线长度 D为l-5mm,内锥形环面母线与垂直线的夹角Z 2为0° -45°,通用钢领内跑道断面的内圆 弧环面左部的垂直切线与内竖立圆环面的距离B为1. l-2mm ;通用钢领外跑道断面的外圆 弧环面的高度G为1-2. 1mm、外竖立圆环面的高度E为l-3mm,通用钢领外跑道断面的外圆弧环面右部的垂直切线与外竖立圆环面的距离F为0. 4-1. 8mm。所述的一种通用钢领及钢丝圈,其所述的钢丝圈由向左凸起的弯曲部分abed和 向右凸起的弯曲部分defg组成,abed与defg非对称,defg的fg段为外脚;向左凸起的弯 曲部分abed与通用钢领内跑道的内圆弧环面对应配合,右凸起的弯曲部分defg与通用钢 领外跑道的外圆弧环面对应配合;钢丝圈向左凸起的弯曲部分的高度H1 = A+C,钢丝圈向 右凸起的弯曲部分defg的高度H2 = 1. 2-2. 0A,钢丝圈的宽度D1 = 1. 2-2. OH0所述的一种通用钢领及钢丝圈,其所述的通用钢领内跑道断面的内圆弧环面由曲 率半径为R” R2和R3的圆弧环面组成,内圆弧环面与内竖立圆环面平滑过度连接的圆环面 的曲率半径为 R4 ;R1 为 0. 3-0. 7mm, R2 为 0. 8-3. 0mm, R3 为 0. 9-2. 0mm, R4 为 0. 2-1. Omm ;R3 圆 弧环面下部起始处的切线与水平线的夹角Z 1为8° -15°。所述的一种通用钢领及钢丝圈,其所述的通用钢领外跑道断面的外圆弧环面的 曲率半径为R6,外圆弧环面与外竖立圆环面平滑过度连接的圆环面的曲率半径为R5, R6 为0. 45-1. 0mm, R5为0. 2-0. 7mm ;R6圆弧环面下部起始处的切线与水平线的夹角广3为 18。_30。。本实用新型与现有技术相比具有以下优点;结构简明,通用性强,既能适合高速运 转,也能适合低速运转,既适合纺纯棉纱,又适合纺化纤纱;使用方便,更换纤维品种,无需 调换钢领;降低了纺纱断头率,减少了毛羽,提高了成纱质量通用钢领与通用钢丝圈的配 合达到了最佳状态,通用钢丝圈钢丝圈的线速度可达45-65米/秒,从而提高了生产效率。

图1是本实用新型的通用钢领的结构示意图。图2是本实用新型的钢丝圈的结构示意图。图3是本实用新型的通用钢领的断面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例一参见图1、图2和图3所示的一种通用钢领及钢丝圈,包括通用钢领1和 与其配合使用的钢丝圈2;所述的通用钢领1的内跑道由一向内凸起的内圆弧环面、与该内圆弧环面平滑过 度连接的内竖立圆环面、和与该内竖立圆环面连接的上大下小的内锥形环面组成;所述的通用钢领1的外跑道由一向外凸起的外圆弧环面、与该外圆弧环面平滑过 度连接的外竖立圆环面、和与该外竖立圆环面连接的上大下小的外锥形环面组成;所述的通用钢领断面的顶面宽度H为3. 2mm,该顶面与水平面的夹角Z 4为0° ; 通用钢领内跑道断面的内圆弧环面的高度A为1.88mm,内竖立圆环面的高度C为1.6mm,内 锥形环面的母线长度D为3mm,内锥形环面母线与垂直线的夹角Z 2为30°,通用钢领内跑 道断面的内圆弧环面左部的垂直切线与内竖立圆环面的距离B为1. 6mm ;通用钢领外跑道断面的外圆弧环面的高度G为1.4mm、外竖立圆环面的高度E为 2mm,通用钢领外跑道断面的外圆弧环面右部的垂直切线与外竖立圆环面的距离F为Imm ;所述的钢丝圈2由与通用钢领内跑道的内圆弧环面曲线配合的abed部分和与通用钢领外跑道的外圆弧环面曲线配合的defg部分组成,abed部分与defg部分非对称,defg 部分的fg段为外脚;钢丝圈abed部分的高度H1 = 1. 88+1. 6 = 3. 48mm,钢丝圈defg部分 的高度 H2 = 1.2X 1.88 = 2. 26mm,钢丝圈的宽度 D1 = 1. 2X3. 2 = 3. 84mm。所述的通用钢领1内跑道断面的内圆弧环面由曲率半径为RpR1和R1的圆弧环面 组成,内圆弧环面与内竖立圆环面平滑过度连接的圆环面的曲率半径为R1 为0. 45mm,R2 为0. 9mm,R3为1. 6mm,R4为0. 3mm ;R3圆弧环面起始处的切线与水平线的夹角Z 1为9°。所述的通用钢领1外跑道断面的外圆弧环面的曲率半径为R6,外圆弧环面与外竖 立圆环面平滑过度连接的圆环面的曲率半径为R5, R6为0. 6mm, R5为0. 5mm ;R6圆弧环面下 部起始处的切线与水平线的夹角Z 3为19°。实施例二 参见图1、图2和图3所示的一种通用钢领及钢丝圈,包括通用钢领1和 与其配合使用的钢丝圈2;所述的通用钢领断面的顶面宽度H为3. 2mm,该顶面与水平面的夹角Z 4为6° ; 通用钢领内跑道断面的内圆弧环面的高度A为1.88mm,内竖立圆环面的高度C为1.6mm,内 锥形环面的母线长度D为3mm,内锥形环面母线与垂直线的夹角Z 2为30°,通用钢领内跑 道断面的内圆弧环面左部的垂直切线与内竖立圆环面的距离B为1. 6mm ;通用钢领外跑道断面的外圆弧环面的高度G为1. 73mm、外竖立圆环面的高度E为 2mm,通用钢领外跑道断面的外圆弧环面右部的垂直切线与外竖立圆环面的距离F为Imm ;所述的钢丝圈2由与通用钢领内跑道的内圆弧环面曲线配合的abed部分和与通 用钢领外跑道的外圆弧环面曲线配合的defg部分组成,abed部分与defg部分非对称,defg 部分的fg段为外脚;钢丝圈abed部分的高度H1 = 1. 88+1. 6 = 3. 48mm,钢丝圈defg部分 的高度 H2 = 1.2X 1.88 = 2. 26mm,钢丝圈的宽度 D1 = 1. 2X3. 2 = 3. 84mm。所述的通用钢领1内跑道断面的内圆弧环面由曲率半径为RpR1和R1的圆弧环面 组成,内圆弧环面与内竖立圆环面平滑过度连接的圆环面的曲率半径为R1 为0. 45mm,R2 为2. 5mm,R3为0. 9mm,R4为0. 7mm ;R3圆弧环面起始处的切线与水平线的夹角Z 1为9°。所述的通用钢领1外跑道断面的外圆弧环面的曲率半径为R6,外圆弧环面与外竖 立圆环面平滑过度连接的圆环面的曲率半径为R5, R6为0. 6mm, R5为0. 5mm ;R6圆弧环面下 部起始处的切线与水平线的夹角Z 3为19°。
权利要求一种通用钢领及钢丝圈,包括通用钢领(1)和与其配合使用的钢丝圈(2);所述的通用钢领(1)的内跑道由一向内凸起的内圆弧环面、与该内圆弧环面平滑过度连接的内竖立圆环面、和与该内竖立圆环面连接的上大下小的内锥形环面组成;所述的通用钢领(1)的外跑道由一向外凸起的外圆弧环面、与该外圆弧环面平滑过度连接的外竖立圆环面、和与该外竖立圆环面连接的上大下小的外锥形环面组成;其特征是所述的通用钢领断面的顶面宽度H为2 3.2mm,该顶面与水平面的夹角∠4为0° 20°;通用钢领内跑道断面的内圆弧环面的高度A为1 3mm,内竖立圆环面的高度C为1 5mm,内锥形环面的母线长度D为1 5mm,内锥形环面母线与垂直线的夹角∠2为0° 45°,通用钢领内跑道断面的内圆弧环面左部的垂直切线与内竖立圆环面的距离B为1.1 2mm;通用钢领外跑道断面的外圆弧环面的高度G为1 2.1mm、外竖立圆环面的高度E为1 3mm,通用钢领外跑道断面的外圆弧环面右部的垂直切线与外竖立圆环面的距离F为0.4 1.8mm。
2.根据权利要求1所述的一种通用钢领及钢丝圈,其特征是所述的钢丝圈(2)由向 左凸起的弯曲部分abed和向右凸起的弯曲部分defg组成,abed与defg非对称,defg的 fg段为外脚;向左凸起的弯曲部分abed与通用钢领内跑道的内圆弧环面对应配合,右凸起 的弯曲部分defg与通用钢领外跑道的外圆弧环面对应配合;钢丝圈向左凸起的弯曲部分 的高度H1 =A+C,钢丝圈向右凸起的弯曲部分defg的高度H2 = 1.2-2. 0A,钢丝圈的宽度D1 =1. 2-2. OH0
3.根据权利要求1所述的一种通用钢领及钢丝圈,其特征是所述的通用钢领(1) 内跑道断面的内圆弧环面由曲率半径为R” R2和R3的圆弧环面组成,内圆弧环面与内竖 立圆环面平滑过度连接的圆环面的曲率半径为R4 ;R1为0. 3-0. 7mm, R2为0. 8-3. 0mm, R3 为0. 9-2. 0mm, R4为0. 2-1. Omm ;R3圆弧环面下部起始处的切线与水平线的夹角Z 1为 8° -15° 。
4.根据权利要求1所述的一种通用钢领及钢丝圈,其特征是所述的通用钢领(1)外 跑道断面的外圆弧环面的曲率半径为R6,外圆弧环面与外竖立圆环面平滑过度连接的圆环 面的曲率半径为R5,R6为0. 45-1. 0mm,R5为0. 2-0. 7mm ;R6圆弧环面下部起始处的切线与水 平线的夹角Z 3为18° -30°。
专利摘要本实用新型公开一种通用钢领及钢丝圈,包括通用钢领和与其配合使用的钢丝圈;通用钢领断面的顶面宽度H为2-3.2mm,该顶面与水平面的夹角∠4为0°-20°;通用钢领内跑道断面的内圆弧环面的高度A为1-3mm,内竖立圆环面的高度C为1-5mm,内锥形环面的母线长度D为1-5mm;通用钢领外跑道断面的外圆弧环面的高度G为1-2.1mm、外竖立圆环面的高度E为1-3mm;钢丝圈由向左凸起的弯曲部分和向右凸起的弯曲部分组成,与非对称。具有以下优点;结构简明,既能适合高速运转,也能适合低速运转,既适合纺纯棉纱,又适合纺化纤纱;降低了纺纱断头率,减少了毛羽,提高了成纱质量。
文档编号D01H7/52GK201738058SQ201020266508
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者周琨棚, 罗德明 申请人:罗德明;周琨棚
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