一种自动清理的往复式抓棉机的制作方法

本实用新型涉及农用领域，具体为一种自动清理的往复式抓棉机。

背景技术：

抓棉机，又称抓包机。开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式；小车往复式、小车（或棉包台）回转式：小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片（或锯片）打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。而现有的往复式抓棉机存在一定的问题：

现有的往复式抓棉机在进行使用时，仅具备抓棉的功能，功能单一，无法提供自主辅助清理机器内部的功能，并且现有的往复式抓棉机在进行使用时，容易将抓取的棉团打碎或者切断，对棉花的破坏性较高，存在一定的实用性问题，此外现有的往复式抓棉机在进行使用时，多数结构为机器式升降，在进行抓棉时，容易在底部对棉花形成撕扯，进一步增大了对棉花的破坏，存在一定的使用问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动清理的往复式抓棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理的往复式抓棉机，包括装置主体的下端焊接有滑动腿，所述滑动腿的下端焊接有支撑腿，所述滑动腿的内侧卡接有支撑滑轨，所述支撑滑轨与滑动腿之间套接有滑轮，所述支撑滑轨的内侧焊接有棉箱，所述滑动腿的内侧位于棉箱的上方套接有两个抓棉轴，所述抓棉轴的外侧焊接有多个抓棉齿，所述装置主体的内部套接有两个收料轴，所述装置主体的内部位于两个收料轴，所述装置主体的内部位于收料轴之间的中部位置套接有送料轴，所述装置主体的一侧焊接有传动电机。

优选的，所述支撑腿的下端开设有槽口，所述支撑腿通过开设的槽口卡接有底部滑轨。

优选的，所述送料轴与收料轴的外侧均焊接有多个卡齿，所述收料箱的内部均通过螺栓固定安装有鼓风机。

优选的，所述棉箱的内部开设有储棉槽，所述储棉槽的内部卡接有升降板，所述棉箱的内部位于升降板两侧均焊接有液压杆。

优选的，所述传动电机的动力输出端卡接有链带，所述链带的内侧卡接有收料轴、送料轴。

优选的，所述底部滑轨与支撑滑轨内侧均设置有弹簧作阻尼设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的送料轴、收料轴与抓棉轴进行相匹配，在进行使用时，能够在两个放线对输送的棉花进行抓取，效率更高，并且通过设置的曲面刀能够对抓取的棉花造成较小的损伤，输送过程中通过设置的多个传送的卡齿，抛弃传统的刀片式设计降低对棉花的损伤，通过设置在内部的鼓风机和双向的卡齿与抓棉齿，在进行反向转动时，能够形成逆流的风道，从底部的进料口将内部的灰尘吹出，具备自动清理内部灰尘的功能，具备一定的有益效果，较之传统的结构更加优秀。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型抓棉轴的结构示意图；

图4为本实用新型的另一种剖视图。

图中：1-装置主体；11-滑动腿；12-支撑腿；13-底部滑轨；14-滑轮；2-抓棉轴；21-送料轴；22-收料轴；23-收料箱；24-传动电机；25-链带；26-抓棉齿；3-棉箱；31-储棉槽；32-升降板；33-液压杆；34-支撑滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动清理的往复式抓棉机，包括装置主体1的下端焊接有滑动腿11，所述滑动腿11的下端焊接有支撑腿12，所述滑动腿11的内侧卡接有支撑滑轨34，所述支撑滑轨34与滑动腿11之间套接有滑轮14，所述支撑滑轨34的内侧焊接有棉箱3，所述滑动腿11的内侧位于棉箱3的上方套接有两个抓棉轴2，所述抓棉轴2的外侧焊接有多个抓棉齿26，所述装置主体1的内部套接有两个收料轴22，所述装置主体1的内部位于两个收料轴22)的外侧焊接有两个收料箱23，所述装置主体1的内部位于收料轴22)与抓棉轴2之间的中部位置套接有送料轴21，所述装置主体1的一侧焊接有传动电机24。

所述支撑腿12的下端开设有槽口，所述支撑腿12通过开设的槽口卡接有底部滑轨13，底部的连接结构；所述送料轴21与收料轴22的外侧均焊接有多个卡齿，所述收料箱23的内部均通过螺栓固定安装有鼓风机，主要用于形成逆风道，将内部的气流从抓棉轴2处排出；所述棉箱3的内部开设有储棉槽31，所述储棉槽31的内部卡接有升降板32，所述棉箱3的内部位于升降板32两侧均焊接有液压杆33，用于储存棉花的地方，通过升降板32的升降，来确保抓棉时抓棉齿26始终能抓棉；所述传动电机24的动力输出端卡接有链带25，所述链带25的内侧卡接有收料轴22、送料轴21；所述底部滑轨13与支撑滑轨34内侧均设置有弹簧作阻尼设计，阻尼设计，能够保证在工作过程中不会出现滑动过快，或者滑齿的情况发生。

工作原理：在使用时，直接将棉花放置在储棉槽31内部，通过抓棉轴2的转动带动抓棉齿26抓棉，棉花通过送料轴21卷起送上至收料轴22，两个收料轴22将送料轴21上的棉花从两个方向送上来，然后被收料轴22卷起，并送至收料箱23，完成工作，需要清灰时，可通过逆向控制电机转动，可控制抓棉轴2、送料轴21与收料轴22形成逆向转动，进而形成逆气流，并通过抓棉轴2处排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动清理的往复式抓棉机，包括装置主体（1）的下端焊接有滑动腿（11），所述滑动腿（11）的下端焊接有支撑腿（12），其特征在于：所述滑动腿（11）的内侧卡接有支撑滑轨（34），所述支撑滑轨（34）与滑动腿（11）之间套接有滑轮（14），所述支撑滑轨（34）的内侧焊接有棉箱（3），所述滑动腿（11）的内侧位于棉箱（3）的上方套接有两个抓棉轴（2），所述抓棉轴（2）的外侧焊接有多个抓棉齿（26），所述装置主体（1）的内部套接有两个收料轴（22），所述装置主体（1）的内部位于两个收料轴（22)的外侧焊接有两个收料箱（23），所述装置主体（1）的内部位于收料轴（22)与抓棉轴（2）之间的中部位置套接有送料轴（21），所述装置主体（1）的一侧焊接有传动电机（24）。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理的往复式抓棉机，其特征在于：所述支撑腿（12）的下端开设有槽口，所述支撑腿（12）通过开设的槽口卡接有底部滑轨（13）。

3.根据权利要求1所述的一种自动清理的往复式抓棉机，其特征在于：所述送料轴（21）与收料轴（22）的外侧均焊接有多个卡齿，所述收料箱（23）的内部均通过螺栓固定安装有鼓风机。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理的往复式抓棉机，其特征在于：所述棉箱（3）的内部开设有储棉槽（31），所述储棉槽（31）的内部卡接有升降板（32），所述棉箱（3）的内部位于升降板（32）两侧均焊接有液压杆（33）。

5.根据权利要求1所述的一种自动清理的往复式抓棉机，其特征在于：所述传动电机（24）的动力输出端卡接有链带（25），所述链带（25）的内侧卡接有收料轴（22）、送料轴（21）。

6.根据权利要求2所述的一种自动清理的往复式抓棉机，其特征在于：所述底部滑轨（13）与支撑滑轨（34）内侧均设置有弹簧作阻尼设计。

技术总结
本实用新型公开了一种自动清理的往复式抓棉机，包括装置主体的下端焊接有滑动腿，所述滑动腿的下端焊接有支撑腿，所述滑动腿的内侧卡接有支撑滑轨，所述支撑滑轨与滑动腿之间套接有滑轮，所述支撑滑轨的内侧焊接有棉箱，所述滑动腿的内侧位于棉箱的上方套接有两个抓棉轴，所述抓棉轴的外侧焊接有多个抓棉齿，所述装置主体的内部套接有两个收料轴，所述装置主体的内部位于两个收料轴，所述装置主体的内部位于收料轴之间的中部位置套接有送料轴，所述装置主体的一侧焊接有传动电机；本实用通过设置的送料轴、收料轴与抓棉轴相匹配，能够在两个放线对输送的棉花进行抓取，效率更高。

技术研发人员：吴克骤
受保护的技术使用者：江苏亿佳纺织科技有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.10.13