一种基板安装机构及自动压痕机的制作方法

本发明涉及纸张处理设备，更确切地说涉及一种基板安装机构及自动压痕机。

背景技术：

自动压痕机在纸板加工中使用频繁，其可为名片、照片、贺卡、彩页以及封面的一次完成一条或多条压痕。自动压痕机具有折痕饱满，不破裂；压痕省时省力、方便快捷等优点，是图文制作中心、图书馆、中小印刷企业、设计院、图文店快印店、出版中心，政府机关、大型企业等机构必不可少的设备。

自动压痕机包括机体、风机单元、进纸单元、压痕单元及收纸单元。所述的机体的进纸侧设有用于放置纸张的底板，所述的底板的两侧设有墙板。所述的底板和墙板之间设有基板，所述的基板通过调整机构连接在所述的墙板上。自动压痕机工作时，纸张放置在底板上，纸张的一侧靠在基板上以保证纸张的端部与进纸单元的辊轴是完全平行的。有些纸张的侧边与纸张的端部不是完全垂直的，这就需要调整机构来调节基板的角度，以使得纸张的端部与进纸单元的辊轴调整至完全平行。而现有技术的基板的调整机构结构复杂，操作和安装均不方便，调整基板的效果也不佳。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种基板安装机构，该基板安装机构结构简单、操作和安装均较方便且调整基板的效果较好。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的基板安装机构，包括基板及支撑板；所述的基板安装在所述的支撑板的一侧上且所述的基板的一侧转动连接在该支撑板上；所述的基板与所述的支撑板之间设有用于将基板向所述的支撑板方向拉紧的拉紧组件；所述的支撑板上设有用于推动基板转动的推动组件。

采用以上结构后，本发明的基板安装机构，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本发明的基板安装机构的基板安装在所述的支撑板的一侧上且所述的基板的一侧转动连接在该支撑板上；所述的基板与所述的支撑板之间设有拉紧组件，所述的支撑板上设有推动组件；拉紧组件用于将基板向所述的支撑板方向拉紧，推动组件用于推动基板转动，结构简单，操作和安装均较方便且调整基板的效果较好。

作为改进，所述的拉紧组件包括拉杆，所述的拉杆的一端连接在所述的基板上，所述的拉杆的另一端贯通所述的支撑板露置在所述的支撑板的另一侧外；所述的拉杆外套有弹性件，所述的弹性件支撑在所述的支撑板的另一侧和所述的拉杆的另一端之间。采用此种结构后，弹性件支撑在支撑板和拉杆的另一端之间，弹性件对拉杆另一端有一个向远离支撑板方向的推力，拉杆的一端与基板连接，从而能将基板向所述的支撑板方向拉紧。

作为改进，所述的拉杆为螺杆，所述的螺杆的另一端旋合有螺母，所述的拉杆外且位于所述的螺母与所述的弹性件之间设有限位片。采用此种结构后，结构简单，组装方便。

作为改进，所述的弹性件为弹簧。

作为改进，所述的推动组件包括支撑架及推动件，所述的支撑架安装在所述的支撑板上，所述的推动件来回活动地安装在所述的支撑板上，所述的推动件的端部抵在所述的基板上，所述的推动件来回活动能推动所述的基板来回转动。采用此种结构后，驱动推动件来回活动便可推动基板来回转动，结构简单，使用方便。

作为改进，所述的支撑架连接在所述的支撑板的另一侧上，所述的推动件的端部贯穿所述的支撑板抵在所述的基板上。采用此种结构后，在支撑板的另一侧安装支撑架和推动件，组装较方便。

作为改进，所述的支撑架上设有螺纹孔，所述的推动件外表面设有外螺纹，所述的推动件螺纹连接在所述的螺纹孔内。采用此种结构后，结构简单，组装方便。

作为改进，所述的推动件上设有限位件且该限位件位于所述的支撑架与所述的支撑板之间。采用此种结构后，限位件用来限位推动件的活动范围。

作为改进，所述的支撑板上设有连接轴，所述的基板上设有第一连接件，所述的第一连接件铰接在所述的连接轴上。采用此种结构后，结构简单，组装方便。

作为改进，所述的基板上设有第二连接件，所述的第二连接件上设有弧形限位孔，所述的支撑板上设有限位柱；所述的第二连接件套在所述的限位柱外且所述的限位柱配合在所述的弧形限位孔内。采用此种结构后，进一步提高基板与支撑板之间的安装精度。

作为改进，所述的基板和支撑板之间设有标尺组件，所述的标尺组件用于指示基板转动的角度。采用此种结构后，通过标尺组件可以清楚基板的转动角度和行程。

本发明要解决的技术问题是，提供一种自动压痕机，该自动压痕机的基板安装机构结构简单、操作和安装均较方便且调整基板的效果较好。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的自动压痕机，包括机体，所述的机体的进纸侧设有底板，所述的底板的两侧分别设有墙板，所述的机体上设有上述的基板安装机构；所述的支撑板为所述的墙板，所述的基板设于所述的底板与所述的墙板之间。

采用以上结构后，本发明的自动压痕机，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本发明的自动压痕机的基板安装机构的基板安装在所述的支撑板的一侧上且所述的基板的一侧转动连接在该支撑板上；所述的基板与所述的支撑板之间设有拉紧组件，所述的支撑板上设有推动组件；拉紧组件用于将基板向所述的支撑板方向拉紧，推动组件用于推动基板转动，结构简单，操作和安装均较方便且调整基板的效果较好。

附图说明

图1为本发明的基板安装机构的组装结构示意图。

图2为本发明的基板安装机构另一角度的组装结构示意图。

图3为本发明的基板安装机构的转轴部分的结构示意图。

图4为本发明的基板安装机构的第二连接件的结构示意图。

图5为本发明的基板安装机构的拉紧组件的结构示意图。

图6为本发明的基板安装机构的推动组件的结构示意图。

图7为本发明的基板安装机构的标尺组件的结构示意图。

图8为本发明的自动压痕机的结构示意图。

图中所示：1、基板，2、支撑板，201、第一通孔，202、第二通孔，3、第一安装孔，4、第一连接件，5、连接轴，6、第一限位环，7、第二安装板，8、限位柱，801、第二限位环，9、第二连接件，901、弧形限位孔，10、拉杆，11、弹性件，12、螺母，13、限位片，14、支撑架，15、推动件，1501、外螺纹，16、限位件，17、标尺，1701、指示凸起，18、机体，19、底板，20、墙板。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。

本发明公开了一种基板安装机构，包括基板1及支撑板2。

所述的基板1安装在所述的支撑板2的一侧上且所述的基板1的一侧转动连接在该支撑板2上。所述的基板1与所述的支撑板2之间留有一定的间隙以使基板能在一定的幅度内转动。所述的支撑板2上设有第一通孔201，所述的支撑板2的另一侧且位于所述的第一通孔201的下侧设有第一安装板3，所述的第一安装板3为倒“l”形结构，所述的第一安装板3的横板上设有连接轴5，所述的第一安装板3的竖板固定连接在所述的支撑板2的另一侧上。所述的基板1上设有第一连接件4，所述的第一连接件4为“l”形结构，所述的第一连接件4的竖板固定连接在所述的基板1上，所述的第一连接件4的横板上设有连接孔，所述的第一连接件4的横板穿过所述的第一通孔201且该第一连接件4的横板通过连接孔铰接在所述的连接轴5上，所述的连接轴5的上端通过第一限位环6对第一连接件4进行限位。所述的第一通孔201设有两个，该两个第一通孔201上下布置在所述的支撑板2上，与其相对应地，所述的第一安装板3、第一连接件4及连接轴5均设有两个。转动基板1，所述的第一连接件4就会绕着连接轴5转动。

所述的支撑板2上设有第二通孔202，所述的支撑板2的另一侧且位于所述的第一通孔201的下侧设有第二安装板7，所述的第二安装板7也为倒“l”形结构，所述的第一安装板7的横板上设有限位柱8，所述的第一安装板3的竖板固定连接在所述的支撑板2的另一侧上。所述的基板1上设有第二连接件9，所述的第二连接件9为“l”形结构，所述的第二连接件9的竖板固定连接在所述的基板1上，所述的第二连接件9的横板上设有弧形限位孔901。所述的第二连接件9的横板穿过所述的第二通孔202且该第二连接件9的横板通过弧形限位孔901套在所述的限位柱8上，所述的限位柱8的上端通过第二限位环801对第二连接件9进行限位。所述的第二通孔202设有两个，该两个第二通孔202上下布置在所述的支撑板2上，与其相对应地，所述的第二安装板7、第二连接件9及限位柱8均设有两个。转动基板1，所述的第二连接件9就会与所述的限位柱8产生相对滑动。

所述的基板1与所述的支撑板2之间设有用于将基板1向所述的支撑板2方向拉紧的拉紧组件，所述的拉紧组件包括拉杆10及弹性件11。所述的拉杆10为螺杆，所述的拉杆10的一端连接在所述的基板1上，拉杆10可与所述的基板1一体成型，或者所述的拉杆可10通过焊接固定在所述的基板1上。所述的拉杆10的另一端贯通所述的支撑板2露置在所述的支撑板2的另一侧外，所述的拉杆10的另一端旋合有螺母12。所述的拉杆10外套有弹性件11，所述的弹性件11为弹簧，所述的弹性件11支撑在所述的支撑板2的另一侧和所述的拉杆10的另一端之间，所述的拉杆10外且位于所述的螺母12与所述的弹性件11之间设有限位片13，所述的限位片13为垫片。

所述的支撑板2上设有用于推动基板1转动的推动组件。所述的推动组件包括支撑架14及推动件15，所述的支撑架14安装在所述的支撑板2的另一侧上。所述的支撑架14的两端固定在所述的支撑板2上，支撑架14的中部凸起且该支撑架14的中部与所述的支撑板2之间留有距离。所述的支撑架14的中部设有螺纹孔，所述的推动件15的外表面设有外螺纹1501，所述的推动件15螺纹连接在所述的螺纹孔内。所述的推动件15的端部贯穿所述的支撑板2抵在所述的基板1上，转动推动件15可使推动件来回移动以推动基板1来回转动。所述的推动件15上设有限位件16且该限位件16位于所述的支撑架14的中部与所述的支撑板2之间，本具体实施例中，所述的限位件16由两个螺母组成，限位件16旋合在所述的推动件15上，所述的限位件16与支撑架14中部之间预留的距离可以限制推动件15脱离支撑架14，所述的支撑板2与支撑架14中部之间预留的距离可以限制推动件15推动基板1的行程。

所述的基板1和支撑板2之间设有标尺组件，所述的标尺组件包括标尺17及刻度尺。所述的标尺17安装在所述的基板1的外端面上且该标尺部分位于所述的支撑板2的端面的外侧，所述的标尺17的一侧设有指示凸起1701。所述的支撑板2的端面与所述的标尺17相对应的位置处设有刻度尺，根据基板1转动的位置，所述的指示凸起1701指在所述的标尺17相应的位置处。

本发明还公开了一种自动压痕机，包括机体18。所述的机体18的进纸侧设有底板19，所述的底板19的两侧分别设有墙板20，所述的机体18上设有上述的基板安装机构。所述的支撑板2为所述的墙板20，所述的基板1设于所述的底板19与所述的墙20板之间。

本发明的自动压痕机工作时，纸张放置在底板19上，纸张靠近所述的基板1的一侧贴在所述的基板1上。转动推动件15可调节基板1的角度，以使得纸张的端部与进纸单元的辊轴调整至完全平行。