一种薄刀分切压线机的制作方法

本发明属于刀分切压线机技术领域，具体涉及一种薄刀分切压线机。

背景技术：

瓦楞纸板是一种多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层以及一层纸板构成，其具有良好的机械强，质量相对较小，因备受纸箱制造领域的青睐，使用瓦楞纸板加工纸箱时，根据使用尺寸对其进行分切压线处理，以便于后期制作成大小不同的纸箱，目前对瓦楞纸板进行分切压线的设备时薄刀分切压线机，但是当下一般的分切压线机无法实现分切压线出不同尺寸的纸板，也无法实现纸板的自动进给，这大大降低了瓦楞纸板的加工效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种薄刀分切压线机，旨在解决现有技术中不易自动给料和不易调节刀片位置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄刀分切压线机，包括机壳，所述壳体的顶部通过合页固定连接有活动门，所述壳体的正面开设有进纸口，所述进纸口的下方固定连接有纸板进给架，所述纸板进给架内壁的左右两侧面均活动连接有自动进纸轴，所述自动进纸轴的一端固定连接有第一从齿轮，所述自动进纸轴的一侧活动连接有辅助进纸轴，所述纸板进给架的下方固定安装有第一电动机，所述壳体内壁的左右两侧面均活动连接有进纸轴(),所述进纸轴的下方固定安装有第二电动机，所述进纸轴的一侧活动连接有分切轴，所述分切轴的下方固定安装有第三电动机，所述分切轴的外表面滑动连接有分切刀装置，所述分切轴的一侧活动连接有出纸轴。

为了使得该一种薄刀分切压线机可以自动给料，作为本发明一种优选的，所述第一电动机的输出端固定连接有第一主齿轮，所述第一主齿轮与第一从齿轮通过链条传动连接。

为了使得该一种薄刀分切压线机可以阻挡多余的纸板进给，作为本发明一种优选的，所述进纸口内壁的左右两侧均固定连接有挡纸板。

为了使得该一种薄刀分切压线机可以导出已加工的纸板，作为本发明一种优选的，所述壳体的背面开设有出纸口，所述出纸口的下方固定连接有出纸板。

为了使得该一种薄刀分切压线机可以让进纸轴和出纸轴转动，作为本发明一种优选的，所述第二电动机的输出端通过皮带传动连接于进纸轴的一端，所述进纸轴的一端通过皮带传动连接于出纸轴的一端。

为了使得该一种薄刀分切压线机可以让分切轴转动，作为本发明一种优选的，所述分切轴的一端固定连接有第二从齿轮，所述第三电动机的输出端固定连接有第二主齿轮，所述第二从齿轮与第二主齿轮通过链条传动连接。

为了使得该一种薄刀分切压线机可以调节刀片位置，作为本发明一种优选的，所述分切轴的外表面开设有卡口，所述分切刀装置的上表面设置有位置调节方口。

为了使得该一种薄刀分切压线机可以让进纸和出纸更加稳定，作为本发明一种优选的，所述壳体内壁的左右两侧面均活动连接辅助进纸轴，所述辅助进纸轴的一侧活动连接有辅助出纸轴。

优选的，还包括：第一速度传感器、第二速度传感器、第一位移传感器、第二位移传感器和控制器；

所述控制器与所述第一速度传感器、第二速度传感器、第一位移传感器、第二位移传感器分别连接；

所述第一速度传感器设置在所述分切轴上，用于确定所述分切轴的转动速度v1；

所述第一位移传感器设置在所述分切轴上，用于确定所述分切轴的转动距离l1；

所述第二速度传感器和第二位移传感器设置在所述分切刀装置上，分别用于确定所述分切刀装置的切割速度v2和切割距离l2；

所述控制器设置在所述壳体上；

所述控制器，用于根据所述转动速度v1、转动距离l1，计算所述分切轴的待调整转动速度δv1；

其中，δv1表示基于转动速度v1的速度调整因子，且δv1的取值范围为[0.3-0.5]；

所述控制器，用于根据所述切割速度v2和切割距离l2，计算所述分切刀装置的待调整切割速度δv2；

其中，δv2表示基于切割速度v2的速度调整因子，且δv2的取值范围为[0.3-0.5]；

所述控制器，还用于根据待调整转动速度δv1和待调整切割速度δv2，计算最佳速度v；

其中，β1表示当所述分切轴(11)开始工作时，与所述分切轴(11)相关的速度补偿误差因子，取值为[0.1,0.5]；β2表示当所述分切刀装置(13)开始工作时，与所述分切刀装置(13)相关的速度补偿误差因子，取值为[0.1,0.5]；

所述控制器，还用于根据所述最佳速度v，调节控制所述第三电动机的工作功率，进而对所述分切轴的转动速度进行调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该一种薄刀分切压线机，通过壳体、纸板进给架、自动进纸轴、辅助进纸轴、第一电动机、第一主齿轮、第一从齿轮和挡纸板之间的配合设置，把要加工的纸板累加平放到自动进纸轴和辅助进纸轴的上表面，通过第一电动机、第一主齿轮、第一从齿轮和自动进纸轴之间的配合设置，第一电动机带动自动进纸轴进行转动，自动进给轴通过表面固定有粗糙橡胶，可以快速带动最底层的纸板向前进给，以实现该装置对所需要加工的纸板自动进给，提高了生产效率，

2.该一种薄刀分切压线机，通过活动门、分切轴、卡口、位置调节方口和分切刀装置之间的配合设置，根据需要加工的尺寸，通过打开活动门，调节分切刀装置上的位置调节方口，通过分切刀装置和卡口之间的配合设置，对分切刀装置进行位置的调节，即可以实现加工不同尺寸的瓦楞纸板。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的后视结构示意图；

图3为本发明中的俯视局部剖视结构示意图；

图4为本发明中的右视局部剖视结构示意图；

图5为本发明中的左视局部剖视结构示意图；

图6为本发明中的电路示意图。

图中：1、壳体；2、活动门；3、进纸口；4、纸板进给架；5、自动进纸轴；6、第一从齿轮；7、辅助进纸轴；8、第一电动机；9、进纸轴；10、第二电动机；11、分切轴；12、第三电动机；13、分切刀装置；14、出纸轴；15、第一主齿轮；16、挡纸板；17、出纸口；18、出纸板；19、第二从齿轮；20、第二主齿轮；21、卡口；22、位置调节方口；23、辅助进纸轴；24、辅助出纸轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供以下技术方案：一种薄刀分切压线机，包括机壳1，壳体1的顶部通过合页固定连接有活动门2，壳体1的正面开设有进纸口3，进纸口3的下方固定连接有纸板进给架4，纸板进给架4内壁的左右两侧面均活动连接有自动进纸轴5，自动进纸轴5的一端固定连接有第一从齿轮6，自动进纸轴5的一侧活动连接有辅助进纸轴7，纸板进给架4的下方固定安装有第一电动机8，壳体1内壁的左右两侧面均活动连接有进纸轴(9),进纸轴9的下方固定安装有第二电动机10，进纸轴9的一侧活动连接有分切轴11，分切轴11的下方固定安装有第三电动机12，分切轴11的外表面滑动连接有分切刀装置13，分切轴11的一侧活动连接有出纸轴14。

在本发明的具体实施例中，通过壳体1、纸板进给架4、自动进纸轴5、辅助进纸轴7、第一电动机8、第一主齿轮15、第一从齿轮6和挡纸板16之间的配合设置，把要加工的纸板累加平放到自动进纸轴5和辅助进纸轴7的上表面，通过第一电动机8、第一主齿轮15、第一从齿轮6和自动进纸轴5之间的配合设置，第一电动机8带动自动进纸轴5进行转动，自动进给轴5通过表面固定有粗糙橡胶，可以快速带动最底层的纸板向前进给，以实现该装置对所需要加工的纸板自动进给，提高了生产效率，通过活动门2、分切轴11、卡口21、位置调节方口22和分切刀装置13之间的配合设置，根据需要加工的尺寸，通过打开活动门2，调节分切刀装置13上的位置调节方口，通过分切刀装置13和卡口21之间的配合设置，对分切刀装置13进行位置的调节，即可以实现加工不同尺寸的瓦楞纸板。

具体的，第一电动机8的输出端固定连接有第一主齿轮15，第一主齿轮15与第一从齿轮6通过链条传动连接。

本实施例中：通过第一主齿轮15和第一从齿轮6之间的配合设置，可以使该装置自动给料。

具体的，进纸口3内壁的左右两侧均固定连接有挡纸板16。

本实施例中：通过挡纸板16的设置，可以阻挡多余的纸板进给。

具体的，壳体1的背面开设有出纸口17，出纸口17的下方固定连接有出纸板18。

本实施例中：通过出纸口17和出纸板18之间的配合设置，可以导出已加工好的纸板。

具体的，第二电动机10的输出端通过皮带传动连接于进纸轴9的一端，进纸轴9的一端通过皮带传动连接于出纸轴14的一端。

本实施例中：通过第二电动机10、进纸轴9和出纸轴14之间的配合设置，可以让进纸轴9和出纸轴14进行转动。

具体的，分切轴11的一端固定连接有第二从齿轮19，第三电动机12的输出端固定连接有第二主齿轮20，第二从齿轮19与第二主齿轮20通过链条传动连接。

本实施例中：通过第三电动机12、第二主齿轮20和第二从齿轮19之间的配合设置，可以放分切轴11转动。

具体的，分切轴11的外表面开设有卡口21，分切刀装置13的上表面设置有位置调节方口22。

本实施例中：通过卡口21和位置调节方口22之间的配合设置，可以对刀片的位置进行调节

具体的，壳体1内壁的左右两侧面均活动连接辅助进纸轴23，辅助进纸轴23的一侧活动连接有辅助出纸轴24。

本实施例中：通过辅助进纸轴23和辅助出纸轴24之间的配合设置，可以使该装置进纸和出纸更加稳定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本发明的工作原理及使用流程：该一种薄刀分切压线机在使用时,通过壳体1、纸板进给架4、自动进纸轴5、辅助进纸轴7、第一电动机8、第一主齿轮15、第一从齿轮6和挡纸板16之间的配合设置，把要加工的纸板累加平放到自动进纸轴5和辅助进纸轴7的上表面，通过第一电动机8、第一主齿轮15、第一从齿轮6和自动进纸轴5之间的配合设置，第一电动机8带动自动进纸轴5进行转动，自动进纸轴5通过表面固定有粗糙橡胶，可以快速带动最底层的纸板向前进给，以实现该装置对所需要加工的纸板自动进给，提高了生产效率，通过活动门2、分切轴11、卡口21、位置调节方口22和分切刀装置13之间的配合设置，根据需要加工的尺寸，通过打开活动门2，调节分切刀装置13上的位置调节方口，通过分切刀装置13和卡口21之间的配合设置，对分切刀装置13进行位置的调节，即可以实现加工不同尺寸的瓦楞纸板，通过第二电动机10、进纸轴9和辅助进纸轴23之间的配合设置，把进给的纸板进一步进给分切轴11，然后通过第三电动机12、第二主齿轮20、和第二从齿轮19之间的配合设置，第三电动机12带动分切刀装置13对进给的纸板进行分切压线处理，然后通过出纸轴14、辅助出纸轴24和出纸板18之间的配合设置，把已加工的纸板导出该装置。

具体的，还包括：第一速度传感器、第二速度传感器、第一位移传感器、第二位移传感器和控制器；

所述控制器与所述第一速度传感器、第二速度传感器、第一位移传感器、第二位移传感器分别连接；

所述第一速度传感器设置在所述分切轴11上，用于确定所述分切轴11的转动速度v1；

所述第一位移传感器设置在所述分切轴11上，用于确定所述分切轴11的转动距离l1；

所述第二速度传感器和第二位移传感器设置在所述分切刀装置13上，分别用于确定所述分切刀装置13的切割速度v2和切割距离l2；

所述控制器设置在所述壳体1上；

所述控制器，用于根据所述转动速度v1、转动距离l1，计算所述分切轴的待调整转动速度δv1；

其中，δv1表示基于转动速度v1的速度调整因子，且δv1的取值范围为[0.3-0.5]；

所述控制器，用于根据所述切割速度v2和切割距离l2，计算所述分切刀装置13的待调整切割速度δv2；

其中，δv2表示基于切割速度v2的速度调整因子，且δv2的取值范围为[0.3-0.5]；

所述控制器，还用于根据待调整转动速度δv1和待调整切割速度δv2，计算最佳速度v；

其中，β1表示当所述分切轴(11)开始工作时，与所述分切轴(11)相关的速度补偿误差因子，取值为[0.5,0.8]；β2表示当所述分切刀装置(13)开始工作时，与所述分切刀装置(13)相关的速度补偿误差因子，取值为[0.4,0.7]；

所述控制器，还用于根据所述最佳速度v，调节控制所述第三电动机12的工作功率，进而对所述分切轴11的转动速度进行调节。

上述技术方案的有益效果是：通过传感器获取分切轴以及分切刀装置的速度，且通过分别获取对应的待调整转动速度以及待调整切割速度，便于获取最佳速度，进而通过对第三电动机进行控制，来实现对分切轴速度的调节，可以有效的保证其的转动速度，分切刀装置保证对纸张的有效切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。