一种花生加工包装的糊盒机支撑腿高度调节装置的制作方法

[0001]
本发明涉及花生加工包装设备的设计领域，具体来说，涉及一种花生加工包装的糊盒机支撑腿高度调节装置。


背景技术：

[0002]
花生又名落花生、双子叶植物，叶脉为网状脉，种子有花生果皮包被。历史上曾叫长生果、地豆、落花参、落地松、成寿果、番豆、无花果、地果、唐人豆。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生被人们誉为“植物肉”，含油量高达50％，品质优良，气味清香。除供食用外，还用于印染、造纸工业，花生也是一味中药，适用营养不良、脾胃失调、咳嗽痰喘、乳汁缺少等症。花生的栽培管理技术性也相对较强。
[0003]
在对于花生加工生产包装中，花生包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。
[0004]
目前，随着我国包装印刷行业的快速发展，糊盒机的应用越来越广泛，像食品、医药、保健品、化妆品、酒类、轻工产品等的包装盒，基本上都是采用糊盒机进行糊盒加工。但是，由于各领域的生产流水线各不相同，生产流水线的高度也各不相同，当糊盒机无法匹配上游生产流水线的高度时，需要在糊盒机或者上游生产流水线的下方垫木块，从而将糊盒机与上游生产流水线的高度调节一致，这种调节高度的方式不方便、不安全，故而需要改进。
[0005]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的在于提供一种花生加工包装的糊盒机支撑腿高度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花生加工包装的糊盒机支撑腿高度调节装置，包括操作台，所述操作台的两侧均设有若干支撑腿，所述支撑腿远离所述操作台的一端设有升降底座，所述升降底座的内部设有放置腔，所述支撑腿与所述升降底座之间设有升降装置，所述升降装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承座与所述放置腔的底部连接，所述轴承座的上方，且，位于所述螺纹杆上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的一侧与电机的输出端连接，所述支撑腿远离所述操作台的一端贯穿所述升降底座，且，向所述放置腔的内部延伸与螺纹杆螺纹连接，所述支撑腿的中间设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接，所述支撑腿远离所述操作台的一端固定套设有l型板，所述支撑腿的一侧，且，位于所述l型板上贯穿设有限位滑杆，所述限位滑杆的一端与所述放置腔的顶部固定连接，所述l型板远离所述支撑腿的一端固定设有凸板，所述凸板的中间套设于所述限位滑杆上，所述支撑腿的一侧，且，位于所述升
降底座的一侧设有限位装置。
[0008]
进一步的，所述限位装置包括若干限位孔，所述限位孔设于所述支撑腿上，所述支撑腿的一侧设有收纳筒，所述收纳筒的内部设有限位插杆，所述限位插杆的一端贯穿所述收纳筒，且，向所述收纳筒的外部延伸，所述限位插杆的另一端固定设有拉杆，所述拉杆远离所述限位插杆的一端贯穿所述收纳筒，且，向所述收纳筒的外部延伸与手柄固定连接。
[0009]
进一步的，所述收纳筒的内部，且，位于所述拉杆上套设有第一弹簧。
[0010]
进一步的，所述手柄的一侧，且，位于所述拉杆上固定设有减震板。
[0011]
进一步的，所述收纳筒的底部一侧固定设有l型杆，所述l型杆的另一端于所述升降底座的一侧固定连接。
[0012]
进一步的，所述限位滑杆远离所述放置腔的顶部一端固定设有挡块，所述挡块的上方，且，位于所述限位滑杆上套设有第二弹簧。
[0013]
进一步的，所述电机的一侧，且，位于所述升降底座的上开设有导线孔。
[0014]
进一步的，所述升降底座的底部一侧设有活动门。
[0015]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0016]
(1)、当需要对支撑腿进行调节伸缩时，首先使限位装置与支撑腿之间分离，然后启动电机，电机启动将会带动升降装置进行升降，从而能够实现支撑腿高度调节的作用，待支撑腿的高度调节完成后，然后松开对于拉杆的拉动，使限位装置对支撑腿起到限位的作用，从而对支撑腿放置起到支撑稳固的作用，该装置结构简单，方便操作使用，大大的增加了调节的方便性，增加了支撑过程中的稳定性；
[0017]
(2)、限位装置能够对调节后的支撑腿起到限位的作用，增加支撑腿调节后的稳定性，避免支撑腿的下滑，大大的增加了放置支撑的稳定性，在收纳筒的内部设有第一弹簧，并且第一弹簧套设于拉杆上，能够实现对限位插杆推动的作用，增加限位插杆与限位孔之间连接的稳定性；
[0018]
(3)、在限位滑杆的一端固定设有挡块，能够对凸板起到限位的作用，避免凸板从限位滑杆上脱离，增加了滑动的安全性，同时第二弹簧能够对挡块与凸板之间起到减震的作用，避免二者之间造成撞击。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1是根据本发明实施例的一种花生加工包装的糊盒机支撑腿高度调节装置的结构示意图；
[0021]
图2是根据本发明实施例的一种花生加工包装的糊盒机支撑腿高度调节装置中升降装置的结构示意图；
[0022]
图3是根据本发明实施例的一种花生加工包装的糊盒机支撑腿高度调节装置中限位装置的结构示意图；
[0023]
图4是根据本发明实施例的一种花生加工包装的糊盒机支撑腿高度调节装置中升
降底座的正面剖视图；
[0024]
图5是根据本发明实施例的一种花生加工包装的糊盒机支撑腿高度调节装置中图1中a出的放大图。
[0025]
附图标记：
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1、操作台；2、升降底座；3、放置腔；4、螺纹杆；5、轴承座；6、螺纹孔；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、电机；10、l型板；11、限位滑杆；12、收纳筒；13、限位插杆；14、拉杆；15、手柄；16、第一弹簧；17、减震板；18、l型杆；19、限位孔；20、支撑腿；21、挡块；22、第二弹簧；23、导线孔；24、活动门；25、凸板。
具体实施方式
[0027]
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
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实施例一：
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请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种花生加工包装的糊盒机支撑腿高度调节装置，包括操作台1，所述操作台1的两侧均设有若干支撑腿20，所述支撑腿20远离所述操作台1的一端设有升降底座2，所述升降底座2的内部设有放置腔3，所述支撑腿20与所述升降底座2之间设有升降装置，所述升降装置包括螺纹杆4，所述螺纹杆4的一端通过轴承座5与所述放置腔3的底部连接，所述轴承座5的上方，且，位于所述螺纹杆4上固定设有第一齿轮7，所述第一齿轮7的一侧与第二齿轮8啮合，所述第二齿轮8的一侧与电机9的输出端连接，所述支撑腿20远离所述操作台1的一端贯穿所述升降底座2，且，向所述放置腔3的内部延伸与螺纹杆4螺纹连接，所述支撑腿20的中间设有螺纹孔6，所述螺纹孔6与所述螺纹杆4螺纹连接，所述支撑腿20远离所述操作台1的一端固定套设有l型板10，所述支撑腿20的一侧，且，位于所述l型板10上贯穿设有限位滑杆11，所述限位滑杆11的一端与所述放置腔3的顶部固定连接，所述l型板10远离所述支撑腿20的一端固定设有凸板25，所述凸板25的中间套设于所述限位滑杆11上，所述支撑腿20的一侧，且，位于所述升降底座2的一侧设有限位装置；
[0030]
当需要对支撑腿20进行调节伸缩时，首先使限位装置与支撑腿20之间分离，然后启动电机9，电机9启动将会带动升降装置进行升降，从而能够实现支撑腿20高度调节的作用，待支撑腿20的高度调节完成后，然后松开对于拉杆14的拉动，使限位装置对支撑腿起到限位的作用，从而对支撑腿20放置起到支撑稳固的作用，该装置结构简单，方便操作使用，大大的增加了调节的方便性，增加了支撑过程中的稳定性。
[0031]
实施例二：
[0032]
请参阅图1-5，对于限位装置来说，所述限位装置包括若干限位孔19，所述限位孔19设于所述支撑腿20上，所述支撑腿20的一侧设有收纳筒12，所述收纳筒12的内部设有限位插杆13，所述限位插杆13的一端贯穿所述收纳筒12，且，向所述收纳筒12的外部延伸，所述限位插杆13的另一端固定设有拉杆14，所述拉杆14远离所述限位插杆13的一端贯穿所述收纳筒12，且，向所述收纳筒12的外部延伸与手柄15固定连接，限位装置能够对调节后的支撑腿20起到限位的作用，增加支撑腿20调节后的稳定性，避免支撑腿的下滑，大大的增加了放置支撑的稳定性；对于收纳筒12来说，所述收纳筒12的内部，且，位于所述拉杆14上套设有第一弹簧16，在收纳筒12的内部设有第一弹簧16，并且第一弹簧16套设于拉杆14上，能够
实现对限位插杆13推动的作用，增加限位插杆13与限位孔19之间连接的稳定性；对于手柄15来说，所述手柄15的一侧，且，位于所述拉杆14上固定设有减震板17，在拉杆14上固定设有减震板17避免手柄15与收纳筒12之间造成撞击，大大的增加了拉杆14运动的安全性；对于收纳筒12来说，所述收纳筒12的底部一侧固定设有l型杆18，所述l型杆18的另一端于所述升降底座2的一侧固定连接，收纳筒12与升降底座2之间通过l型杆18进行连接，增加了收纳筒12放置的稳定性；
[0033]
实施例三：
[0034]
请参阅图2和4，对于限位滑杆11来说，所述限位滑杆11远离所述放置腔3的顶部一端固定设有挡块21，所述挡块21的上方，且，位于所述限位滑杆11上套设有第二弹簧22，在限位滑杆11的一端固定设有挡块21，能够对凸板25起到限位的作用，避免凸板25从限位滑杆11上脱离，增加了滑动的安全性，同时第二弹簧22能够对挡块21与凸板25之间起到减震的作用，避免二者之间造成撞击；对于电机9来说，所述电机9的一侧，且，位于所述升降底座2的上开设有导线孔23，导线孔23方便电机9一端的导线伸出与外界市政电源进行连接；对于升降底座2来说，所述升降底座2的底部一侧设有活动门24，在升降底座2的底部一侧设有活动门24，方便打开将放置腔3裸露，方便内部的升降装置进行维修，大大的增加了维护的方便性。
[0035]
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
[0036]
在实际应用时，当需要对支撑腿20进行调节伸缩时，首先拉动拉杆14，使限位插杆13与限位孔19之间分离，然后使电机9与外界的市政电源进行电性连接，电机9启动将会带动第二齿轮8的转动，第二齿轮8与第一齿轮7之间内核将会带动第一齿轮7的转动，从而能够实现带动螺纹杆4的转动，螺纹杆4的转动将会带动支撑腿20的运动，由于支撑腿20的一端固定设有l型板10，并且l型板10的一端设有凸板，凸板和l型板10均套设于限位滑杆11上，从而能够对支撑腿20起到限位的作用，实现支撑腿20在螺纹杆4上的升降，从而能够实现支撑腿20高度调节的作用，待支撑腿20的高度调节完成后，然后松开对于拉杆14的拉动，第一弹簧16将会推动限位插杆13插入支撑腿20上的限位孔19中，从而对支撑腿20放置起到支撑稳固的作用，该装置结构简单，方便操作使用，大大的增加了调节的方便性，增加了支撑过程中的稳定性。
[0037]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。