一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置的制作方法

[0001]
本发明涉及纺纱技术领域，尤其涉及一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置。


背景技术：

[0002]
纺纱锭子是纺纱工作中一个重要部件，同时也是纺纱机器的一个组成元件，现有小型电机直驱锭子，无法进行变速调节，因为小型电机本身体积的限制无法加装调速组件，也很难进行外部调速控制，多数小型电机只能进行启停调节，因此，现有的纺纱锭子需要在调速上进行改进，以满足不同生产节拍的需要。
[0003]
经检索，中国专利申请号为201711041649.8的专利，公开了一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置，包括一锭子和一小型电机，所述锭子包括一锭杆，所述锭杆的末端设置有所述小型电机，且该锭杆的末端作为其小型电机的电机轴。上述专利存在以下不足：采用单一小型电机作为直驱动力，但是小型电机本身可调速性较差，无法满足不同生产节拍对锭子差异性转速的要求，现有的纺纱锭子需要在调速上进行改进。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置，包括主筒，所述主筒内壁固定连接有调速组件，主筒顶部和底部外壁均固定连接有封板，封板中间内壁固定连接有固定套，固定套的数量为两个，固定套内壁转动连接有连接组件，连接组件的数量为两组，连接组件一端外壁固定连接有差速组件，所述调速组件包括托板和框架一，框架一的数量为四个，托板外壁固定连接于主筒内壁，框架一底部外壁固定连接于托板顶部外壁，框架一底部内壁固定连接有气缸，气缸的活塞杆外壁固定连接有连接头，连接头顶部外壁固定连接有升降板，升降板顶部外壁固定连接有框架二，框架二底部内壁固定连接有调距电机，调距电机的输出轴通过联轴器连接有芯轴，芯轴顶端外壁固定连接有定盘，定盘顶部外壁固定连接有转臂，转臂顶部外壁固定连接有直驱电机，直驱电机的输出轴通过键连接有恒速齿轮；所述差速组件包括盖套和差速齿轮，差速齿轮的规格有五种，差速齿轮与恒速齿轮啮合；所述直驱电机的数量为四个。
[0006]
优选地：所述盖套的数量为两个，盖套内壁固定连接有中轴，中轴两侧外壁设置有扣槽，中轴外壁活动连接有隔板，隔板两侧外壁贴合于差速齿轮外壁，隔板的数量为五个，差速齿轮、盖套和隔板内壁均设置有搭扣，搭扣外壁滑动连接于扣槽内壁，盖套一侧外壁贴合于隔板一侧外壁。
[0007]
进一步地：所述框架二顶部外壁固定连接有平衡套，平衡套内壁转动连接有转盘，转盘中间内壁固定连接于芯轴中间外壁。
[0008]
在前述方案的基础上：所述连接组件包括搭轴和扣块一，扣块一一侧外壁固定连
接于搭轴一端外壁，扣块一一侧外壁设置有十字槽，扣块二一侧外壁设置有十字扣，十字扣活动连接于十字槽内壁。
[0009]
在前述方案中更佳的方案是：所述扣块二顶部外壁固定连接有耳轴，耳轴顶部外壁固定连接有卡板，卡板的数量为两个，卡板顶部外壁固定连接有叉架，另一个所述卡板底部外壁固定连接于叉架顶部外壁。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述叉架内壁固定连接有短轴，短轴外壁转动连接有滚轮，滚轮中间外壁设置有半圆槽，固定套内壁固定连接有回环圈，回环圈内壁焊接有轨道，轨道的截面形状为半圆形，滚轮中间外壁滑动连接于轨道外壁。
[0011]
同时，所述叉架和滚轮的数量为三个。
[0012]
作为本发明的一种优选的：其中一个所述卡板一侧外壁固定连接有衔接盘，衔接盘底部外壁固定连接有锭杆，锭杆外壁缠绕有绳线。
[0013]
同时，所述盖套顶部外壁固定连接于搭轴底端外壁；其中一个所述封板顶部外壁固定连接有上盖，上盖外壁设置有摩擦凸起，上盖内部设置有气路系统和控制器，控制器内部设置有中央处理模块和信号接收模块，另一个所述封板顶部外壁固定连接有下盖，下盖中间内壁转动连接于锭杆外壁。
[0014]
本发明的有益效果为：1.该一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置，通过设置调速组件和差速组件，其中气缸启动，带动升降板移动，同时框架二移动，带动恒速齿轮沿着差速组件的轴向进行移动，同时调距电机转动，转臂转动，带动恒速齿轮与差速齿轮始终啮合，其一，能够满足该种纺纱锭子的转速调节，其二，在进行转速调节时，能够始终保持锭子的转速输出，其三，直驱电机为四个，能够同时对差速组件施加驱动力，避免单个电机扭矩过大，导致输出轴断裂。
[0015]
2.该一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置，通过设置扣槽和搭扣，搭扣与扣槽滑动连接，既能够避免差速齿轮沿着中轴转动，导致速度输出不恒定，又能够保证差速齿轮更换和组装时，只需滑动安装即可，减少了狭窄空间使用螺栓或工具的麻烦，同时隔板的设置，能够分开差速齿轮的位置，使得恒速齿轮的位置调整时，避免干涉撞击。
[0016]
3.该一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置，通过设置平衡套和转盘，转盘转动连接于平衡套内壁，其一，能够保证芯轴转动时的同轴度，其二，使得转臂和相关元件的重量集中于转盘之上，并且由平衡套进行抵消，避免重力集中于调距电机，导致输出轴出现扭转甚至弯折。
[0017]
4.该一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置，通过设置连接组件，其中回环圈和轨道的设置，能够使得滚轮轻松滑动，且滚轮的数量为三个，相比传统轴承方式传动，该种锭子只有三个滚轮与轨道进行面接触，能够减少转动时的摩擦力，同时连接组件的数量为两组，使得锭杆转动时的同轴度得到保证。
[0018]
5.该一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置，通过设置扣块一和扣块二，使得连接组件连接方式更为简便，差速组件需要更换时，只需将其中一组连接组件取下，松开扣块一和扣块二便可以将差速组件取出，同时扣块一和扣块二使得差速组件与连接组件构成类轴体，且这一类轴体在固定套内壁转动连接，能够避免锭杆转动时出现晃动。
附图说明
[0019]
图1为本发明提出的一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置的整体结构剖视图；图2为本发明提出的一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置的局部结构示意图；图3为本发明提出的一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置的差速组件结构示意图；图4为本发明提出的一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置的调速组件结构示意图；图5为本发明提出的一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置的转臂结构剖视图；图6为本发明提出的一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置的连接组件结构示意图；图7为本发明提出的一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置的整体结构示意图。
[0020]
图中：1-主筒、2-调速组件、3-差速组件、4-连接组件、5-固定套、6-封板、7-衔接盘、8-锭杆、9-中轴、10-隔板、11-盖套、12-差速齿轮、13-搭扣、14-扣槽、15-托板、16-框架一、17-气缸、18-升降板、19-调距电机、20-框架二、21-恒速齿轮、22-转臂、23-直驱电机、24-定盘、25-芯轴、26-平衡套、27-回环圈、28-轨道、29-滚轮、30-卡板、31-叉架、32-耳轴、33-搭轴、34-扣块一、35-扣块二、36-上盖、37-下盖。
具体实施方式
[0021]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]
一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置，如图1-7所示，包括主筒1，所述主筒1内壁固定连接有调速组件2，主筒1顶部和底部外壁均固定连接有封板6，封板6中间内壁固定连接有固定套5，固定套5的数量为两个，固定套5内壁转动连接有连接组件4，连接组件4的数量为两组，连接组件4一端外壁固定连接有差速组件3；所述调速组件2包括托板15和框架一16，框架一16的数量为四个，托板15外壁固定连接于主筒1内壁，框架一16底部外壁固定连接于托板15顶部外壁，框架一16底部内壁固定连接有气缸17，气缸17的活塞杆外壁固定连接有连接头，连接头顶部外壁固定连接有升降板18，升降板18顶部外壁固定连接有框架二20，框架二20底部内壁固定连接有调距电机19，调距电机19的输出轴通过联轴器连接有芯轴25，芯轴25顶端外壁固定连接有定盘24，定盘24顶部外壁固定连接有转臂22，转臂22顶部外壁固定连接有直驱电机23，直驱电机23的输出轴通过键连接有恒速齿轮21；所述差速组件3包括盖套11和差速齿轮12，差速齿轮12的规格有五种，差速齿轮12与恒速齿轮21啮合；所述直驱电机23的数量为四个；使用时，需要进行变速调节时，气缸17启动，带动升降板
18移动，同时框架二20移动，带动恒速齿轮21沿着差速组件3的轴向进行移动，同时调距电机19转动，转臂22转动，带动恒速齿轮21与差速齿轮12始终啮合，同时直驱电机23始终处于开启状态，能够在变速调节的过程中，使得装置保持一定的转速输出；通过设置调速组件2和差速组件3，其中气缸17启动，带动升降板18移动，同时框架二20移动，带动恒速齿轮21沿着差速组件3的轴向进行移动，同时调距电机19转动，转臂22转动，带动恒速齿轮21与差速齿轮12始终啮合，其一，能够满足该种纺纱锭子的转速调节，其二，在进行转速调节时，能够始终保持锭子的转速输出，其三，直驱电机23为四个，能够同时对差速组件3施加驱动力，避免单个电机扭矩过大，导致输出轴断裂。
[0026]
为了解决相关部件平衡和组装的问题；如图1-5所示，所述盖套11的数量为两个，盖套11内壁固定连接有中轴9，中轴9两侧外壁设置有扣槽14，中轴9外壁活动连接有隔板10，隔板10两侧外壁贴合于差速齿轮12外壁，隔板10的数量为五个，差速齿轮12、盖套11和隔板10内壁均设置有搭扣13，搭扣13外壁滑动连接于扣槽14内壁，盖套11一侧外壁贴合于隔板10一侧外壁；所述框架二20顶部外壁固定连接有平衡套26，平衡套26内壁转动连接有转盘，转盘中间内壁固定连接于芯轴25中间外壁；使用时，差速组件3的组装工作，只需将差速齿轮12与隔板10依次叠放，然后将盖套11固定于中轴9两端外壁，一旦有差速齿轮12损坏需要更换时，将盖套11取下，通过扣槽14滑动，即可将差速齿轮12取下；通过设置扣槽14和搭扣13，搭扣13与扣槽14滑动连接，既能够避免差速齿轮12沿着中轴9转动，导致速度输出不恒定，又能够保证差速齿轮12更换和组装时，只需滑动安装即可，减少了狭窄空间使用螺栓或工具的麻烦，同时隔板10的设置，能够分开差速齿轮12的位置，使得恒速齿轮21的位置调整时，避免干涉撞击；通过设置平衡套26和转盘，转盘转动连接于平衡套26内壁，其一，能够保证芯轴25转动时的同轴度，其二，使得转臂22和相关元件的重量集中于转盘之上，并且由平衡套26进行抵消，避免重力集中于调距电机19，导致输出轴出现扭转甚至弯折。
[0027]
为了解决相关部件连接的问题；如图1、6、7所示，所述连接组件4包括搭轴33和扣块一34，扣块一34一侧外壁固定连接于搭轴33一端外壁，扣块一34一侧外壁设置有十字槽，扣块二35一侧外壁设置有十字扣，十字扣活动连接于十字槽内壁，扣块二35顶部外壁固定连接有耳轴32，耳轴32顶部外壁固定连接有卡板30，卡板30的数量为两个，卡板30顶部外壁固定连接有叉架31，另一个所述卡板30底部外壁固定连接于叉架31顶部外壁；所述叉架31内壁固定连接有短轴，短轴外壁转动连接有滚轮29，滚轮29中间外壁设置有半圆槽，固定套5内壁固定连接有回环圈27，回环圈27内壁焊接有轨道28，轨道28的截面形状为半圆形，滚轮29中间外壁滑动连接于轨道28外壁；所述叉架31和滚轮29的数量为三个；其中一个所述卡板30一侧外壁固定连接有衔接盘7，衔接盘7底部外壁固定连接有锭杆8，锭杆8外壁缠绕有绳线；所述盖套11顶部外壁固定连接于搭轴33底端外壁；其中一个所述封板6顶部外壁固定连接有上盖36，上盖36外壁设置有摩擦凸起，上盖36内部设置有气路系统和控制器，控制器内部设置有中央处理模块和信号接收模块，另一个所述封板6顶部外壁固定连接有下盖37，下盖37中间内壁转动连接于锭杆8外壁；通过设置连接组件4，其中回环圈27和轨道28的设置，能够使得滚轮29轻松滑动，且滚轮29的数量为三个，相比传统轴承方式传动，该种锭子只有三个滚轮29与轨道28进行面接触，能够减少转动时的摩擦力，同时连接组件4的数量为两组，使得锭杆8转动时的同轴度得到保证；通过设置扣块一34和扣块二35，使得连接组件4连接方式更为简便，差速组件3需要更换时，只需将其中一组连接组件4取下，松开扣块
一34和扣块二35便可以将差速组件3取出，同时扣块一34和扣块二35使得差速组件3与连接组件4构成类轴体，且这一类轴体在固定套5内壁转动连接，能够避免锭杆8转动时出现晃动。
[0028]
本实施例在使用时，将该种锭子安置于纺纱设备上，并接通气路、电路系统，需要进行变速调节时，气缸17启动，带动升降板18移动，同时框架二20移动，带动恒速齿轮21沿着差速组件3的轴向进行移动，同时调距电机19转动，转臂22转动，带动恒速齿轮21与差速齿轮12始终啮合，同时直驱电机23始终处于开启状态，能够在变速调节的过程中，使得装置保持一定的转速输出，差速组件3的组装工作，只需将差速齿轮12与隔板10依次叠放，然后将盖套11固定于中轴9两端外壁，一旦有差速齿轮12损坏需要更换时，将盖套11取下，通过扣槽14滑动，即可将差速齿轮12取下。
[0029]
实施例2：一种小型电机直接驱动纺纱锭子的装置，如图1-7所示，为了实现相关部件连接的问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述连接组件4包括搭轴33和联轴器，联轴器一端内壁固定连接于搭轴33一端外壁，联轴器另一端内壁固定连接有耳轴32，耳轴32顶部外壁固定连接有卡板30，卡板30的数量为两个，卡板30顶部外壁固定连接有叉架31，另一个所述卡板30底部外壁固定连接于叉架31顶部外壁。
[0030]
本实施例在使用时，将该种锭子安置于纺纱设备上，并接通气路、电路系统，需要进行变速调节时，气缸17启动，带动升降板18移动，同时框架二20移动，带动恒速齿轮21沿着差速组件3的轴向进行移动，同时调距电机19转动，转臂22转动，带动恒速齿轮21与差速齿轮12始终啮合，同时直驱电机23始终处于开启状态，能够在变速调节的过程中，使得装置保持一定的转速输出，差速组件3的组装工作，只需将差速齿轮12与隔板10依次叠放，然后将盖套11固定于中轴9两端外壁，一旦有差速齿轮12损坏需要更换时，将盖套11取下，通过扣槽14滑动，即可将差速齿轮12取下。
[0031]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。