本发明涉及引线纱纸制备技术领域，具体为一种无硫环保型引线纱纸及其制作工艺。
背景技术：
引线纱纸是生产烟花、鞭炮引火线的基本材料，要求引线纱纸柔软干拉力＞16牛顿、湿拉力＞3.5牛顿、干裂断长≥6500m。传统上一直认为只有采用桑树皮、构树皮等纤维长的韧皮植物纤维及其相应的工艺才能生产出符合使用要求的引线纱纸。而用价廉易得的木浆等短纤维材料是不可能生产出符合烟花、鞭炮用的引线纱纸的。因此引线纱纸生产厂大都集中在桑树皮、构树皮的原料，地，并且生产规模受到原材料产量的制约。特别是桑树皮、构树皮还是生产打字腊纸的上好原料因此上述原料供不应求，其供需比为1∶3。由于原材料缺口大，所以价格直线上升，桑树皮90年为900元/吨，到91年已达1400元/吨，而且还组织不到货源，许多生产厂被迫停产。
烟花、鞭炮在国内外市场上均十分紧俏，但目前鞭炮、烟花用引线纱纸的不仅产量远远不能满足市场的需求，而且其本身的抗张强度及抗拉强度也相对较差，严重影响了其在烟花，鞭炮领域中的使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种无硫环保型引线纱纸及其制作工艺，所制作的引线纱纸不仅使用寿命相对较长；而且其还具有优良的抗张强度及抗拉强度，有效地提升了其品质。再者，本发明通过对纸浆进行单端次氯酸盐漂白，有效地提高了引线纱纸的白度及触感。所制作的引线纱纸不含硫元素，其在燃烧后不会产生硫的氧化物而对大气造成污染，比较环保。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无硫环保型引线纱纸，由引线纱纸及均匀涂敷在其表面的石蜡溶液组成，且无硫环保型引线纱纸表面与水的接触角为152°～163°。
更进一步地，所述石蜡溶液的制备方法为：将适量的石蜡溶解于无水乙醇中，形成浓度为8～18g/l的混合组分；然后将50～65℃的热水加入到石蜡溶液中，并快速搅拌3～8min，所得即为石蜡溶液；其中热水的加入量为混合组分体积的3.5～4.5％。
一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，包括以下步骤：
s1、称取适量的新鲜桑树皮并将其表面清洗干净后，用切片机将其裁切成长度为1.5～2.5cm的长条状，然后将之在软水中浸泡4～7h后滤出并置于恒温干燥箱内进行干燥处理；
s2、将干燥后的桑树皮置于蒸球内，按固液比1:3～4向蒸煮锅内加入适量的碱液，以一定速率将碱液的温度缓慢升至然后再温度为140～150℃，在此温度下保温浸泡2～3h；然后冷转15～25min，通蒸汽升压至0.18～0.25mpa，并在此压强下浸泡10～20min，缓慢放汽35～50s，再通蒸汽升压至0.7～1.0mpa，在此压强下保温蒸煮4～6h，待保温蒸煮结束喷放；
s3、对步骤s2中所得的纸浆采用单端次氯酸盐进行漂白；其中，漂白处理时纸浆浓度为3.8～4.2％，有效氯含量为2.4～3.2％，漂白的温度设置为36～42℃，漂白时间设置为3～4h，漂白终点其ph≥8.5，所得记为漂白浆料；
s4、将漂白处理后所得的漂白浆料送入打浆机中进行打，打浆时间为60～90min，使浆料的叩解度达到18～30sr，然后将浓度为0.75～0.85％的浆料放入匀浆机中匀浆，同时加入适量的分散剂，匀浆至粘度为75～80s/20℃，所得记为混合浆料；
s5、将步骤s4中所得的混合浆料在侧流式圆网抄纸机上抄纸，抄出的湿纸页进入洪缸中作烘干处理，在烘干处理的同时用石蜡溶液对纸面进行涂布，制得的引线纱纸再经试生产最终制得无硫环保型引线纱纸成品。
更进一步地，所述步骤s1中桑树皮干燥至含水率为70～80％，且干燥温度设置为60～70℃。
更进一步地，所述步骤s2中所用碱液为20～25％的氢氧化钠溶液；
更进一步地，所述步骤s2中的升温速率为2～5℃/min。
更进一步地，所述步骤s4中在进行打浆时，打浆电流为80～100a。
更进一步地，所述步骤s4中所用分散剂为聚丙烯酰胺分散剂，且所述分散剂的用量为浆料重量的3.5～4.2％。
更进一步地，所述步骤s5中烘缸的工作压力为1.5～3.0kg/cm2。
更进一步地，所述步骤s5中石蜡溶液的总涂布量为成纸重量的10～12％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明以桑树皮作为原料，先后通过裁切、蒸煮、漂白等工序对其进行处理，最终制得搞得率浆，并以其作为制备引线纱纸的基础原料，并以石蜡溶液作为辅料涂覆在其表面，这使得其本身的疏水性能得到大幅度地提升，有效地减小了其发生回潮的几率，延长了其使用寿命。
2、本发明中以桑树皮作为原料，所制作的引线纱纸中存在大量的桑树韧皮纤维，显著地增强了所制备的其抗张强度及抗拉强度，有效地提升了其品质。再者，通过对纸浆进行单端次氯酸盐漂白，有效地提高了引线纱纸的白度及触感。所制作的引线纱纸不含硫元素，其在燃烧后不会产生硫的氧化物而对大气造成污染，比较环保，专业用于烟花，鞭炮引线用纸。
具体实施方式
以下所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种无硫环保型引线纱纸，由引线纱纸及均匀涂敷在其表面的石蜡溶液组成，且无硫环保型引线纱纸表面与水的接触角为152°。
石蜡溶液的制备方法为：将适量的石蜡溶解于无水乙醇中，形成浓度为8g/l的混合组分；然后将50℃的热水加入到石蜡溶液中，并快速搅拌3min，所得即为石蜡溶液；其中热水的加入量为混合组分体积的3.5％。
一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，包括以下步骤：
s1、称取适量的新鲜桑树皮并将其表面清洗干净后，用切片机将其裁切成长度为1.5cm的长条状，然后将之在软水中浸泡4h后滤出并置于恒温干燥箱内进行干燥处理；
s2、将干燥后的桑树皮置于蒸球内，按固液比1:3向蒸煮锅内加入适量的碱液，以一定速率将碱液的温度缓慢升至然后再温度为140℃，在此温度下保温浸泡2h；然后冷转15min，通蒸汽升压至0.18mpa，并在此压强下浸泡10min，缓慢放汽35s，再通蒸汽升压至0.7mpa，在此压强下保温蒸煮4h，待保温蒸煮结束喷放；
s3、对步骤s2中所得的纸浆采用单端次氯酸盐进行漂白；其中，漂白处理时纸浆浓度为3.8％，有效氯含量为2.4％，漂白的温度设置为36℃，漂白时间设置为3h，漂白终点其ph＝8.5，所得记为漂白浆料；
s4、将漂白处理后所得的漂白浆料送入打浆机中进行打，打浆时间为60min，使浆料的叩解度达到18sr，然后将浓度为0.75％的浆料放入匀浆机中匀浆，同时加入适量的分散剂，匀浆至粘度为75s/20℃，所得记为混合浆料；
s5、将步骤s4中所得的混合浆料在侧流式圆网抄纸机上抄纸，抄出的湿纸页进入洪缸中作烘干处理，在烘干处理的同时用石蜡溶液对纸面进行涂布，制得的引线纱纸再经试生产最终制得无硫环保型引线纱纸成品。
步骤s1中桑树皮干燥至含水率为70％，且干燥温度设置为60℃。
步骤s2中所用碱液为20％的氢氧化钠溶液；
步骤s2中的升温速率为2℃/min。
步骤s4中在进行打浆时，打浆电流为80a。
步骤s4中所用分散剂为聚丙烯酰胺分散剂，且分散剂的用量为浆料重量的3.5％。
步骤s5中烘缸的工作压力为1.5kg/cm2。
步骤s5中石蜡溶液的总涂布量为成纸重量的10％。
实施例2
一种无硫环保型引线纱纸，由引线纱纸及均匀涂敷在其表面的石蜡溶液组成，且无硫环保型引线纱纸表面与水的接触角为158°。
石蜡溶液的制备方法为：将适量的石蜡溶解于无水乙醇中，形成浓度为12g/l的混合组分；然后将60℃的热水加入到石蜡溶液中，并快速搅拌35min，所得即为石蜡溶液；其中热水的加入量为混合组分体积的4.0％。
一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，包括以下步骤：
s1、称取适量的新鲜桑树皮并将其表面清洗干净后，用切片机将其裁切成长度为2.0cm的长条状，然后将之在软水中浸泡5h后滤出并置于恒温干燥箱内进行干燥处理；
s2、将干燥后的桑树皮置于蒸球内，按固液比1:3.5向蒸煮锅内加入适量的碱液，以一定速率将碱液的温度缓慢升至然后再温度为145℃，在此温度下保温浸泡2h；然后冷转20min，通蒸汽升压至0.20mpa，并在此压强下浸泡15min，缓慢放汽40s，再通蒸汽升压至0.9mpa，在此压强下保温蒸煮5h，待保温蒸煮结束喷放；
s3、对步骤s2中所得的纸浆采用单端次氯酸盐进行漂白；其中，漂白处理时纸浆浓度为4.0％，有效氯含量为2.8％，漂白的温度设置为40℃，漂白时间设置为3h，漂白终点其ph＝9.0，所得记为漂白浆料；
s4、将漂白处理后所得的漂白浆料送入打浆机中进行打，打浆时间为80min，使浆料的叩解度达到25sr，然后将浓度为0.80％的浆料放入匀浆机中匀浆，同时加入适量的分散剂，匀浆至粘度为78s/20℃，所得记为混合浆料；
s5、将步骤s4中所得的混合浆料在侧流式圆网抄纸机上抄纸，抄出的湿纸页进入洪缸中作烘干处理，在烘干处理的同时用石蜡溶液对纸面进行涂布，制得的引线纱纸再经试生产最终制得无硫环保型引线纱纸成品。
步骤s1中桑树皮干燥至含水率为75％，且干燥温度设置为65℃。
步骤s2中所用碱液为22％的氢氧化钠溶液；
步骤s2中的升温速率为4℃/min。
步骤s4中在进行打浆时，打浆电流为90a。
步骤s4中所用分散剂为聚丙烯酰胺分散剂，且分散剂的用量为浆料重量的3.8％。
步骤s5中烘缸的工作压力为2.0kg/cm2。
步骤s5中石蜡溶液的总涂布量为成纸重量的11％。
实施例3
一种无硫环保型引线纱纸，由引线纱纸及均匀涂敷在其表面的石蜡溶液组成，且无硫环保型引线纱纸表面与水的接触角为163°。
石蜡溶液的制备方法为：将适量的石蜡溶解于无水乙醇中，形成浓度为18g/l的混合组分；然后将65℃的热水加入到石蜡溶液中，并快速搅拌8min，所得即为石蜡溶液；其中热水的加入量为混合组分体积的4.5％。
一种无硫环保型引线纱纸的制作工艺，包括以下步骤：
s1、称取适量的新鲜桑树皮并将其表面清洗干净后，用切片机将其裁切成长度为2.5cm的长条状，然后将之在软水中浸泡7h后滤出并置于恒温干燥箱内进行干燥处理；
s2、将干燥后的桑树皮置于蒸球内，按固液比1:4向蒸煮锅内加入适量的碱液，以一定速率将碱液的温度缓慢升至然后再温度为150℃，在此温度下保温浸泡3h；然后冷转25min，通蒸汽升压至0.25mpa，并在此压强下浸泡20min，缓慢放汽50s，再通蒸汽升压至1.0mpa，在此压强下保温蒸煮6h，待保温蒸煮结束喷放；
s3、对步骤s2中所得的纸浆采用单端次氯酸盐进行漂白；其中，漂白处理时纸浆浓度为4.2％，有效氯含量为3.2％，漂白的温度设置为42℃，漂白时间设置为4h，漂白终点其ph＝10.0，所得记为漂白浆料；
s4、将漂白处理后所得的漂白浆料送入打浆机中进行打，打浆时间为90min，使浆料的叩解度达到30sr，然后将浓度为0.85％的浆料放入匀浆机中匀浆，同时加入适量的分散剂，匀浆至粘度为80s/20℃，所得记为混合浆料；
s5、将步骤s4中所得的混合浆料在侧流式圆网抄纸机上抄纸，抄出的湿纸页进入洪缸中作烘干处理，在烘干处理的同时用石蜡溶液对纸面进行涂布，制得的引线纱纸再经试生产最终制得无硫环保型引线纱纸成品。
步骤s1中桑树皮干燥至含水率为80％，且干燥温度设置为70℃。
步骤s2中所用碱液为25％的氢氧化钠溶液；
步骤s2中的升温速率为5℃/min。
步骤s4中在进行打浆时，打浆电流为100a。
步骤s4中所用分散剂为聚丙烯酰胺分散剂，且分散剂的用量为浆料重量的4.2％。
步骤s5中烘缸的工作压力为3.0kg/cm2。
步骤s5中石蜡溶液的总涂布量为成纸重量的12％。
性能测试：
对比例：浙江省杭州市某引线纱纸生产厂家生产的引线纱纸；
试验例：通过本发明中的实施例1～3制备的引线纱纸，并依次将其记作为试验例1、试验例2及试验例3；
分别对对比例及试验例1、试验例2及试验例3做如下实验，所得数据记录于下表：
1、疏水试验：分别将液滴直接滴在试验例1、试验例2及试验例3提供的引线纱纸的表面上或者在固--液界面上吹入一小气泡，直接或先拍下照片后再用量角器定接触角。若θ<90°，则固体表面是亲水性的，即液体较易润湿固体，其角越小，表示润湿性越好；若θ>90°，则固体表面是疏水性的，即液体不容易润湿固体，容易在表面上移动。
2、燃烧实验：分别各取两组试验例1、试验例2及试验例3提供的引线纱纸，其中一组进行燃烧实验，并对燃烧所产生的烟气进行检测，以确定烟气中是否含有硫的氧化物。另一组引线纱纸分别置于空气湿度为80％的环境中2-3月，然后对其做燃烧实验；通过肉眼观察其是否能被点燃；
3、按照gb/t457标准对分别各取两组试验例1、试验例2及试验例3提供的引线纱纸进行抗拉强度试验；
以上所得实验数据记录于下表：
由上表中的相关数据可知，相比较于对比例，根据本发明提供的技术方案所制作的引线纱纸不仅使用寿命相对较长；而且其还具有优良的抗张强度及抗拉强度，有效地提升了其品质。再者，本发明通过对纸浆进行单端次氯酸盐漂白，有效地提高了引线纱纸的白度及触感。所制作的引线纱纸不含硫元素，其在燃烧后不会产生硫的氧化物而对大气造成污染，比较环保。由此表明本发明制作的引线纱纸具有更广阔的市场前景，更适宜推广。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。