[0001]
本发明涉及涤纶纤维制备技术领域，尤其涉及一种具有阻燃功能的防静电涤纶长丝的制备方法。
背景技术：
[0002]
化学纤维不同于天然纤维，其表面不具有天然油脂，吸湿性和导电性都很差，因此当化学纤维在纺丝和加工过程中，纤维与纤维，纤维与机器部件之间摩擦后会产生静电，由于化学纤维本身的绝缘性很强，不易导电，静电荷很难逸散，当静电积累到一定程度会产生一系列的问题，尤其在温湿度低、纤度细、机器速度快等情况下，静电问题更加突出，诸如丝条发散、丝筒成型不良、毛丝、断头、缠辊、短纤维切断时倍长纤维增多、纺纱厂梳棉时出现云斑，甚至缠罗拉、并条时阻塞喇叭口、针织时出现断头等。
[0003]
为了消除涤纶长丝的静电并充分考虑其阻燃性能，本发明提供了一种具有阻燃功能的防静电涤纶长丝的制备方法。
技术实现要素：
[0004]
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有阻燃功能的防静电涤纶长丝的制备方法。
[0005]
本发明的技术方案如下：一种具有阻燃功能的防静电涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：a、将二氧化硅、氧化铝、抗氧剂、二氧化钼、有机磷阻燃剂和涤纶粉料按比例混合后得到阻燃母粒；b、将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；c、将涤纶切片进行干燥，然后按比例加入阻燃母粒和抗静电母粒，混合后经螺杆挤压机制成pet熔体；d、将所述pet熔体过滤加压后经计量泵分配到各个喷丝组件产生初生纤维；e、将所述初生纤维经一罗拉拉伸、加热、加捻、二罗拉拉伸、加热定型、三罗拉定型、上油器加化纤油剂和卷绕辊卷绕成型，即可得到具有阻燃功能的防静电涤纶长丝。
[0006]
优选的，所述的步骤a和b中的涤纶粉料的制备方法为：将涤纶切片经过粉末干燥后，过800目筛得到的粉体。
[0007]
优选的，所述的步骤a-c中，所述的涤纶切片预结晶的温度为165-170℃，干燥温度为170-175℃，干空气压力为0.18-0.22mpa，干空气露点控制在-80℃以下。
[0008]
优选的，所述的步骤a中，所述的阻燃母粒，由以下重量份比例的成分组成：二氧化硅15-25份、氧化铝6-10份、抗氧剂3-5份、二氧化钼5-8份、有机磷阻燃剂12-20份和涤纶粉料100份。
[0009]
优选的，所述的步骤b中，所述的抗静电母粒，由以下重量份比例的成分组成：苯基甲基硅油 7-15份、硬脂酸锌 3-8份和涤纶粉料100份。
[0010]
优选的，所述的步骤c中，所述的pet熔体中，所述的阻燃母粒、抗静电母粒和涤纶切片的重量百分比分别5-8%、4-7%和余量。
[0011]
本发明的有益之处在于：本发明的具有阻燃功能的防静电涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：将二氧化硅、氧化铝、抗氧剂、二氧化钼、有机磷阻燃剂和涤纶粉料按比例混合后得到阻燃母粒；将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；将阻燃母粒和抗静电母粒和涤纶切片混合后得到pet熔体；将pet熔体经过加工后得到涤纶长丝。本发明的涤纶长丝不但具有非常好的抗静电性能和阻燃性能，而且还具有良好的防紫外线性能和透气性能。
具体实施方式
[0012]
实施例1一种具有阻燃功能的防静电涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：a、将二氧化硅、氧化铝、抗氧剂、二氧化钼、有机磷阻燃剂和涤纶粉料按比例混合后得到阻燃母粒；b、将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；c、将涤纶切片进行干燥，然后按比例加入阻燃母粒和抗静电母粒，混合后经螺杆挤压机制成pet熔体；d、将所述pet熔体过滤加压后经计量泵分配到各个喷丝组件产生初生纤维；e、将所述初生纤维经一罗拉拉伸、加热、加捻、二罗拉拉伸、加热定型、三罗拉定型、上油器加化纤油剂和卷绕辊卷绕成型，即可得到具有阻燃功能的防静电涤纶长丝。
[0013]
所述的步骤a和b中的涤纶粉料的制备方法为：将涤纶切片经过粉末干燥后，过800目筛得到的粉体。
[0014]
所述的步骤a-c中，所述的涤纶切片预结晶的温度为165-170℃，干燥温度为170-175℃，干空气压力为0.18-0.22mpa，干空气露点控制在-80℃以下。
[0015]
所述的步骤a中，所述的阻燃母粒，由以下重量份比例的成分组成：二氧化硅18份、氧化铝8份、抗氧剂4份、二氧化钼7份、有机磷阻燃剂15份和涤纶粉料100份。
[0016]
所述的步骤b中，所述的抗静电母粒，由以下重量份比例的成分组成：苯基甲基硅油12份、硬脂酸锌 6份和涤纶粉料100份。
[0017]
所述的步骤c中，所述的pet熔体中，所述的阻燃母粒、抗静电母粒和涤纶切片的重量百分比分别6.5%、5.5%和余量。
[0018]
实施例2一种具有阻燃功能的防静电涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：a、将二氧化硅、氧化铝、抗氧剂、二氧化钼、有机磷阻燃剂和涤纶粉料按比例混合后得到阻燃母粒；b、将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；c、将涤纶切片进行干燥，然后按比例加入阻燃母粒和抗静电母粒，混合后经螺杆挤压机制成pet熔体；d、将所述pet熔体过滤加压后经计量泵分配到各个喷丝组件产生初生纤维；e、将所述初生纤维经一罗拉拉伸、加热、加捻、二罗拉拉伸、加热定型、三罗拉定型、上
油器加化纤油剂和卷绕辊卷绕成型，即可得到具有阻燃功能的防静电涤纶长丝。
[0019]
所述的步骤a和b中的涤纶粉料的制备方法为：将涤纶切片经过粉末干燥后，过800目筛得到的粉体。
[0020]
所述的步骤a-c中，所述的涤纶切片预结晶的温度为165-170℃，干燥温度为170-175℃，干空气压力为0.18-0.22mpa，干空气露点控制在-80℃以下。
[0021]
所述的步骤a中，所述的阻燃母粒，由以下重量份比例的成分组成：二氧化硅25份、氧化铝6份、抗氧剂5份、二氧化钼5份、有机磷阻燃剂20份和涤纶粉料100份。
[0022]
所述的步骤b中，所述的抗静电母粒，由以下重量份比例的成分组成：苯基甲基硅油 7份、硬脂酸锌 8份和涤纶粉料100份。
[0023]
所述的步骤c中，所述的pet熔体中，所述的阻燃母粒、抗静电母粒和涤纶切片的重量百分比分别5%、7%和余量。
[0024]
实施例3一种具有阻燃功能的防静电涤纶长丝的制备方法，包括以下步骤：a、将二氧化硅、氧化铝、抗氧剂、二氧化钼、有机磷阻燃剂和涤纶粉料按比例混合后得到阻燃母粒；b、将苯基甲基硅油、硬脂酸锌和涤纶粉料按比例混合后得到抗静电母粒；c、将涤纶切片进行干燥，然后按比例加入阻燃母粒和抗静电母粒，混合后经螺杆挤压机制成pet熔体；d、将所述pet熔体过滤加压后经计量泵分配到各个喷丝组件产生初生纤维；e、将所述初生纤维经一罗拉拉伸、加热、加捻、二罗拉拉伸、加热定型、三罗拉定型、上油器加化纤油剂和卷绕辊卷绕成型，即可得到具有阻燃功能的防静电涤纶长丝。
[0025]
所述的步骤a和b中的涤纶粉料的制备方法为：将涤纶切片经过粉末干燥后，过800目筛得到的粉体。
[0026]
所述的步骤a-c中，所述的涤纶切片预结晶的温度为165-170℃，干燥温度为170-175℃，干空气压力为0.18-0.22mpa，干空气露点控制在-80℃以下。
[0027]
所述的步骤a中，所述的阻燃母粒，由以下重量份比例的成分组成：二氧化硅15份、氧化铝10份、抗氧剂3份、二氧化钼8份、有机磷阻燃剂12份和涤纶粉料100份。
[0028]
所述的步骤b中，所述的抗静电母粒，由以下重量份比例的成分组成：苯基甲基硅油 15份、硬脂酸锌 3份和涤纶粉料100份。
[0029]
所述的步骤c中，所述的pet熔体中，所述的阻燃母粒、抗静电母粒和涤纶切片的重量百分比分别8%、4%和余量。
[0030]
以下对实施例1-3制备的涤纶纤维纺织成的纯涤纶面料进行阻燃测试和防静电测试，测试结果如下：1、样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭，无燃烧物掉下，可以达到ul94 v-0标准要求。
[0031]
2、样品服用3年后防静电效果仍可以达到gb/t12014-2009的防静电标准要求。
[0032]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。