1.本发明属于造纸涂布污水处理领域，具体涉及一种无碳复写纸产线污泥回收高岭土的方法。
背景技术：
2.涂布废水主要来源于无碳复写纸的涂布过程，在这个生产过程中往往需添加各种颜料(白土、碳酸钙等)、显色剂(活性白土、水杨酸等)、接着剂(奶酪素、聚乙烯醇等)、发色剂(微胶囊)、胶黏剂(改性淀粉、聚乙烯醇等)以及其他涂料(荧光剂、消泡剂等)，在生产过程中，因改料换色、或涂料变质、变色而清理涂布系统时，产生大量高浓度废水，废水流入地沟后，会造成大量高岭土原料流失或沉淀，浪费很大。
技术实现要素：
3.针对上述问题，本发明提供了一种无碳复写纸产线污泥回收高岭土的方法，将无碳复写纸生产工艺中的废水污泥中的高岭土成分进行了回收，方法简单，回收率高，回收后的高岭土溶液可以直接用于无碳复写纸纸背涂料或作底涂料中，能够替代原有工艺中的10
‑
30％的高岭土成分，作为涂料的填料使用。
4.本发明所提供的方案如下：
5.一种无碳复写纸产线污泥回收高岭土的方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.s1：将污泥混合，进行板框压滤，得到滤饼，压滤后的废水重新回到污水处理气浮设备，用于调节污水浓度。
7.板框压滤机可以选择隔膜泵、柱塞泵或螺杆泵供给板框压滤机，滤布使用150目
‑
300目丙纶滤布。
8.其中，所述的污泥来源于两部分：
9.第一部分：无碳复写纸的污水处理气浮设备中的污水，向污水处理设备处理后的污水中，加入絮凝剂与助凝剂，其中絮凝剂的量为污水质量的5％
‑
10％，助凝剂的加入量为污水质量的1
‰
，将废水中的污泥成分絮凝。
10.需要说明的是，废水通过污水处理气浮设备物化絮凝后色度已有原先110降低至30左右，色度降低60％，然后污泥通过活性染料自然褪色后，已不再影响后续用于涂料的生产使用。
11.第二部分：污水地沟底部沉积的污泥，一般无碳复写纸工厂的无水地沟均为全封闭地沟，将地沟内沉积的污泥人工挖掘后装袋，投入分散剂进行预分散处理，加入火碱调节ph值为7.5
‑
8.5，加入絮凝剂与助凝剂，其中絮凝剂的量为污泥质量的5％
‑
10％，助凝剂的加入量为污泥质量的1
‰
，预分散45
‑
60min；
12.将两部分污泥混合，固含量要求达到10％
‑
30％，以便于下一步的板框压滤；
13.其中，絮凝剂一般选择聚合氯化铝pac，助凝剂一般选择聚丙烯酰胺pam。
14.s2：将s1压滤后的滤饼溶解，至固含量10％
‑
30％，向溶解液中加入火碱调节ph至
8.5
‑
9.5，加入分散剂和抑泡剂，以900
‑
1100转/分高速分散50min，得到预分散污泥溶液；
15.其中，所述分散剂为有机分散剂，用量为绝干量的2％；所述抑泡剂为有机硅抑泡剂，用量为绝干量的0.1％。
16.s3：将s2所得预分散污泥溶液使用100目
‑
200目振动筛过滤，得到污泥溶液；
17.s4：将s3污泥溶液进行研磨至粒径为82
‑
85级，即用325目过筛82
‑
85％通过；
18.s5：添加防腐杀菌剂，一般选择非氧化性杀菌剂或杀微生物剂，添加量为s4研磨后污泥溶液质量的1
‰‑2‰
，得到回收高岭土溶液。
19.上述工艺所制得的回收高岭土可以用在无碳复写纸纸背涂料或作底涂料等涂料质量要求相对较低的涂料中，能够替代原有工艺中的10
‑
30％的高岭土，作为填料使用。
20.与现有技术相比，本发明优点是：
21.1、回收废水污泥中的高岭土，回收的污泥溶液可以直接替代无碳复写纸纸背涂料或作底涂料中的高岭土成分作为填料使用，节约成本；
22.2、高岭土回收率高，回收的污泥溶液中不含其它杂质，可直接代替纸背涂料或作底涂料中的高岭土成分。
具体实施方式
23.下面是结合实施例对本发明进一步说明。
24.实施例1
25.污泥收集：
26.取污水处理气浮设备中的污水10kg，加入500g pac和10g pam，进行絮凝，絮凝时间12h。
27.取污水地沟底部沉积的污泥3kg，加入火碱调节ph值为7.5
‑
8.5，投入分散机，加入150g pac和3g pam，分散12h。
28.将两部分污泥混合均匀，保证混合后污泥固含量30％。
29.板框压滤：使用使用150目
‑
300目丙纶滤布的板框压滤机对上述污泥进行压滤，得到滤饼6.5kg，滤饼固含量60％。
30.预分散：将滤饼溶解到7kg水中，得到污泥固含量30％的污泥溶液，将溶液投入高速分散机，加入火碱调节ph至8.5
‑
9.5，加入78g有机分散剂和3.9g有机硅抑泡剂，以900
‑
1100转/分的转速高速分散50min。
31.过滤：使用100目
‑
200目振动筛对分散后的滤饼过滤，得到污泥溶液。
32.研磨：将上述污泥溶液投入研磨机，研磨至粒径至82
‑
85级后，投入3.9g杀菌剂，得到回收高岭土溶液。
33.上述回收高岭土溶液固含量30％，可直接用于无碳复写纸背面涂料的生产。
34.实施例2
35.污泥收集：
36.取污水处理气浮设备中的污水20kg，加入2000g pac和20g pam，进行絮凝，絮凝时间24h。
37.取污水地沟底部沉积的污泥5kg，加入火碱调节ph值为7.5
‑
8.5，投入分散机，加入500g pac和5g pam，分散24h。
38.将两部分污泥混合均匀，保证混合后污泥固含量30％。
39.板框压滤：使用使用150目
‑
300目丙纶滤布的板框压滤机对上述污泥进行压滤，得到滤饼15kg，滤饼固含量50％。
40.预分散：将滤饼溶解到10kg水中，得到污泥固含量30％的污泥溶液，将污泥溶液投入高速分散机，加入火碱调节ph至8.5
‑
9.5，加入150g有机分散剂和7.5g有机硅抑泡剂，以900
‑
1100转/分的转速高速分散50min。
41.过滤：使用100目
‑
200目振动筛对分散后的滤饼过滤，得到污泥溶液。
42.研磨：将上述污泥溶液投入研磨机，研磨至粒径至82
‑
85级后，投入7.5g杀菌剂，得到回收高岭土溶液。
43.上述回收高岭土溶液固含量30％，可直接用于无碳复写纸背面涂料的生产。