一种造纸毛毯纤维层结构的制作方法

文档序号:24712030发布日期:2021-04-16 13:51阅读:233来源:国知局
一种造纸毛毯纤维层结构的制作方法

1.本实用新型涉及造纸毛毯技术领域,具体为一种造纸毛毯纤维层结构。


背景技术:

2.造纸毛毯是应用于造纸技术中纸张成型、湿纸压榨脱水或输送等步骤中的关键物品,其工业制备方法通常是先用合成纤维制成间隙宽而多的基网,然后再与织布复合,经针刺、化学处理、树脂整理和热定型而成。湿纸压榨脱水步骤中,湿纸页跟随毛毯进入压区后,在压区中心,湿纸页和毛毯都被压缩到最薄,这时湿纸页干度达到最高,毛毯含水量最低,大量水分被挤出毛毯(仍有少部分水分存留于毛毯基网的不可压缩层孔隙中),进入压榨辊的孔隙(比如真空,盲孔孔隙);然后,湿纸页和毛毯离开压区中心,由于压力逐渐减小,湿纸页和毛毯都开始膨胀,厚度变大,压区的水分会随着毛毯和湿纸页的膨胀而重新返回到湿纸页中,造成返湿。为了降低压榨过程中的返湿现象,通常的做法是将造纸毛毯的纤维层按照以下结构设置:从上至下依次是细纤维层(接触纸面)-中细纤维层-基网层-粗纤维层(接触纸机辊面)。这样做的好处,一是可以让造纸毛毯表面更平整,修饰纸面;二是可以在造纸毛毯表面形成较为致密的阻隔层,阻碍底层的水分返回到纸面,从而起到减小返湿的作用。但由于现代造纸越来越多的使用废纸回收生产技术,纸浆里面的细小纤维增多,如果仍然使用前述纤维层结构的造纸毛毯,由于表层的细纤维层孔隙直径小,纸浆里的细小纤维极有可能在使用初期就会堵塞细纤维层,导致造纸毛毯脱水性提前下降,过早的产生纸病。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种造纸毛毯纤维层结构,不易造成毛毯的堵塞,使得返湿的水分得到了阻隔,降低了返湿至纸张的水分,提高了水分的排出速度,减少了水分的积攒,缩短了水分在毛毯的停留时间,提高了造纸毛毯的使用便捷性,增加了毛毯的寿命,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造纸毛毯纤维层结构,包括纤维层主体,
5.所述纤维层主体包括基网层,所述基网层两侧设有透水纤维层和吸水纤维层,所述透水纤维层表面设有表面纤维层,所述吸水纤维层底面设有粗纤维层。
6.进一步的,所述透水纤维层与吸水纤维层为细纤维层,且透水纤维层与吸水纤维层的之间的孔隙不超过0.12mm。
7.进一步的,所述表面纤维层为聚酯纤维,且表面纤维层的孔隙直径是透水纤维层与吸水纤维层的8-12倍。
8.进一步的,所述粗纤维层为棉纤维,且粗纤维层的孔径直径是表面纤维层的1.5-3倍。
9.进一步的,所述透水纤维层与吸水纤维层的厚度一致,且厚度为 0.5-0.8mm。
10.进一步的,所述基网层与透水纤维层与吸水纤维层的厚度一致。
11.进一步的,所述粗纤维层为透水纤维层与吸水纤维层厚度的三分之一到二分之一。
12.进一步的,所述表面纤维层为透水纤维层与吸水纤维层厚度的二分之一到三分之二。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本造纸毛毯纤维层结构,具有以下好处:
14.不易造成毛毯的堵塞,使得返湿的水分得到了阻隔,降低了返湿至纸张的水分,提高了水分的排出速度,减少了水分的积攒,缩短了水分在毛毯的停留时间,提高了造纸毛毯的使用便捷性,增加了毛毯的寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图中:1纤维层主体、11表面纤维层、12透水纤维层、13基网层、14吸水纤维层、15粗纤维层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种造纸毛毯纤维层结构,包括纤维层主体1,
19.所述纤维层主体1包括基网层13,所述基网层13两侧设有透水纤维层 12和吸水纤维层14,所述透水纤维层12表面设有表面纤维层11,所述吸水纤维层14底面设有粗纤维层15。
20.进一步的,所述透水纤维层12与吸水纤维层14为细纤维层,且透水纤维层12与吸水纤维层14的之间的孔隙不超过0.12mm。
21.进一步的,所述表面纤维层11为聚酯纤维,且表面纤维层11的孔隙直径是透水纤维层12与吸水纤维层14的8-12倍。
22.进一步的,所述粗纤维层15为棉纤维,且粗纤维层15的孔径直径是表面纤维层11的1.5-3倍。
23.进一步的,所述透水纤维层12与吸水纤维层14的厚度一致,且厚度为 0.5-0.8mm。
24.进一步的,所述基网层13与透水纤维层12与吸水纤维层14的厚度一致。
25.进一步的,所述粗纤维层15为透水纤维层12与吸水纤维层14厚度的三分之一到二分之一。
26.进一步的,所述表面纤维层11为透水纤维层12与吸水纤维层14厚度的二分之一到三分之二。
27.在使用时:将聚酯纤维制成的表面纤维层11设置在造纸毛毯表面,提高了毛毯的耐霉性能,且在压榨脱水过程中由于孔隙较大,也降低了堵塞毛毯的概率,透水纤维层12与
吸水纤维层14中间设有基网层13,能够使得纸张和毛毯在离开压榨区的时候体积得以增大,提高了脱水与吸水能力,返湿的水分得到了吸收阻隔,降低了返湿至纸张的水分量。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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