一种造纸用压光机的制作方法

文档序号:24712819发布日期:2021-04-16 13:57阅读:127来源:国知局
一种造纸用压光机的制作方法

1.本实用新型涉及压光机技术领域,具体是一种造纸用压光机。


背景技术:

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明,而现实生活中,在造纸的过程中通常需要使用压光机,而压光机对含有一定水分的纸或纸板进行加工,以改进纸的平滑度和光泽度,并在一定程度上对纸或纸板的厚度进行控制的工艺过程。
3.然而现有造纸用压光机在加工完成后,其纸张无法多样性的从出料口输出,只能单一的呈片状输出或者单一的呈卷筒状输出,且卷筒状输出不仅需要人工替换纸芯,而且更换纸芯时设备无法运行,使设备的工作效率降低,并且现有压光设备压光辊裸等重要部件裸露在外,在设备停机不使用时容易落尘,使设备需要定期维护,并且维护周期短,不利于实际使用。
4.因此,需要在现有造纸用压光机的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足。


技术实现要素:

5.本实用新型旨在于解决现有造纸用压光机在加工完成后,其纸张无法多样性的从出料口输出,只能单一的呈片状输出或者单一的呈卷筒状输出,且卷筒状输出不仅需要人工替换纸芯,而且更换纸芯时设备无法运行,使设备的工作效率降低,并且现有压光设备压光辊裸等重要部件裸露在外,在设备停机不使用时容易落尘,使设备需要定期维护,并且维护周期短,不利于实际使用的问题,提供一种造纸用压光机,通过设置出纸辊、进纸导轨、压光辊、固定框、固定槽、压光辊连接杆和转动辊,使本装置通过结构的改进,使该设备在实际使用时,在加工完成后,纸张可多样性的从出料口输出,避免了现有设备只能单一的呈片状输出或者单一的呈卷筒状输出的弊端,同时避免了现有设备呈卷筒状输出不仅需要人工替换纸芯且在更换纸芯时设备无法运行的不足,使设备的工作效率提高,并且本装置通过结构的巧妙布局,可避免重要部件裸露在外而落尘,实用性强。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种造纸用压光机,包括机箱和观察窗口,所述观察窗口开设于机箱的前端,所述机箱的前端下侧固定连接有控制面板,且控制面板的上端设有液晶显示屏,并且液晶显示屏的下端设有控制按钮,所述观察窗口上端的左右两侧均设有响应灯,且响应灯分别与机箱通过螺丝固定连接,所述机箱的左侧设有进料口,且机箱的右侧设有出料口。
7.优选的,所述进料口的右侧设有进纸导轨,且进纸导轨的上端设有出纸辊,并且进纸导轨与出纸辊活动连接,所述出纸辊的另一端设有出纸导轨,且出纸辊与出纸导轨活动连接。
8.优选的,所述出纸导轨的右侧设有压光辊,且压光辊的内部包括固定框、固定槽、压光辊连接杆和转动辊,所述固定框的左右两端分别设有压光辊连接杆,且固定框内侧设
有转动辊,并且转动辊的外表面均匀分布有固定槽。
9.优选的,所述压光辊的右侧设有收纸导轨,且收纸导轨的中部设有输出导轨,且收纸导轨的一端设有收纸辊,并且收纸导轨与收纸辊活动连接,所述收纸辊的右端设有支撑杆,且收纸辊与支撑杆活动连接。
10.优选的,所述输出导轨呈倾斜状,且压光辊、转动辊、收纸辊、进纸导轨、出纸导轨和输出导轨均与外部电源连接。
11.有益效果:
12.(1)该种造纸用压光机通过结构的改进,使该设备在实际使用时,在加工完成后,纸张可多样性的从出料口输出,避免了现有设备只能单一的呈片状输出或者单一的呈卷筒状输出的弊端,同时避免了现有设备呈卷筒状输出不仅需要人工替换纸芯且在更换纸芯时设备无法运行的不足,使设备的工作效率提高,并且本装置通过结构的巧妙布局,可避免重要部件裸露在外而落尘,实用性强。
13.(2)该种造纸用压光机之优点在于:纸张通过压光辊加工后,可以通过收纸导轨传输至收纸辊,收纸辊可以将纸张收入纸芯后呈纸桶状存放输出,在需要更换纸芯时,将加工后的纸张通过收纸导轨传输至输出导轨,使纸张被收纸导轨以及输出导轨压缩后,使纸张呈片状输出,避免了现有设备只能单一的呈片状输出或者单一的呈卷筒状输出的弊端,实用性强。
14.(3)其次:由于压光辊设置在机箱内,在设备停机不使用时,机箱可以对压光辊起到保护作用,防止压光辊落尘,减少了设备的故障率,且增长了维护周期,进而避免了浪费人力,减少了劳动成本,且通过观察窗口,可以了解到设备的运行情况,实用性强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型的正面整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的机箱局部结构剖面示意图。
18.图3为本实用新型的固定框局部结构剖面示意图。
19.图1-3中:1-控制面板;2-急停按钮;3-液晶显示屏;4-观察窗口;5-响应灯;6-机箱;7-进料口;8-出料口;9-出纸辊;10-进纸导轨;11-压光辊;1101-固定框;1102-固定槽;1103-压光辊连接杆;1104-转动辊;12-出纸导轨;13-输出导轨;14-收纸辊;15-收纸导轨;16-支撑杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.实施例:
22.参阅图1-3,
23.本实施例提供的一种造纸用压光机,包括机箱6和观察窗口4,观察窗口4开设于机箱6的前端,机箱6的前端下侧固定连接有控制面板1,且控制面板1的上端设有液晶显示屏3,并且液晶显示屏3的下端设有控制按钮2,观察窗口4上端的左右两侧均设有响应灯5,且响应灯5分别与机箱6通过螺丝固定连接,机箱6的左侧设有进料口7,且机箱6的右侧设有出料口8。
24.进一步的,进料口7的右侧设有进纸导轨10,且进纸导轨10的上端设有出纸辊9,并且进纸导轨10与出纸辊9活动连接,出纸辊9的另一端设有出纸导轨12,且出纸辊9与出纸导轨12活动连接;
25.本实施例中,通过进纸导轨10的滚动可使进料口7出的纸张被拖入机箱6内,而加工完成的纸张可以通过出料口8从机箱6内的出料口8输出。
26.进一步的,出纸导轨12的右侧设有压光辊11,且压光辊11的内部包括固定框1101、固定槽1102、压光辊连接杆1103和转动辊1104,固定框1101的左右两端分别设有压光辊连接杆1103,且固定框1101内侧设有转动辊1104,并且转动辊1104的外表面均匀分布有固定槽1102;
27.本实施例中,通过压光辊连接杆1103可对转动辊1104施以固定支撑,以保持转动辊1104使用的稳定性以及连接的可靠性,而需要输入加工的纸张,可以通过进纸导轨10输入至出纸辊9,通过出纸辊9将未加工纸进行收卷,然后通过出纸导轨12输出至压光辊11。
28.进一步的,压光辊11的右侧设有收纸导轨15,且收纸导轨15的中部设有输出导轨13,且收纸导轨15的一端设有收纸辊14,并且收纸导轨15与收纸辊14活动连接,收纸辊14的右端设有支撑杆16,且收纸辊14与支撑杆16活动连接;
29.本实施例中,通过压光辊11对纸张进行加工,且压光辊11通过压光辊连接杆1103进行固定,然后转动辊1104通过固定槽1102带动固定框1101转动,完成对纸张的加工处理。
30.进一步的,输出导轨13呈倾斜状,且压光辊11、转动辊1104、收纸辊14、进纸导轨10、出纸导轨12和输出导轨13均与外部电源连接;
31.本实施例中,通过输出导轨13呈倾斜状的设计可在一定程度上加快纸张传输的效率,而经过压光辊11加工完成的纸张,通过收纸导轨15输入至收纸辊14,当收纸辊14将加工完成的纸张卷为卷筒状时,收纸导轨15则将加工完成的纸张通过输出导轨13输出至出料口8,而通过外部电源的电力输出可促使压光辊11、转动辊1104、收纸辊14、进纸导轨10、出纸导轨12和输出导轨13运作。
32.工作原理:
33.在使用本实施例提供的一种造纸用压光机时,先检查本装置各部件之间连接的紧固性,随后将本装置与外部电源连接,当本装置在实际使用时,将需要加工的纸张通过进料口8输入机箱6内,机箱6内的进纸导轨10将需要加工的纸张输入至出纸辊9,出纸辊9将需要加工的纸进行收卷,然后通过出纸导轨12输出至压光辊11,当压光辊11加工完纸张后,纸张通过收纸导轨15输入至收纸辊14,收纸辊14将加工完成的纸张卷为卷筒状时,收纸导轨15则将加工完成的纸张通过输出导轨13输出至出料口8,同时当本装置停机不使用时,固定框1101可以对压光辊11起到保护作用,防止压光辊11表面落尘,减少了设备的故障率,且增长了维护周期,进而避免了浪费人力,减少了劳动成本,且通过观察窗口4可以了解到装置的
运行情况,实用性强。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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