一种瓦楞纸全自动生产线的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，具体为一种瓦楞纸全自动生产线。


背景技术：

2.瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长，由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功，成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。现有的瓦楞纸箱生产线自动化程度低下，不能符合现代企业的生产需要。
3.在中国专利公告号cn209775673u中公开了一种瓦楞纸箱全自动生产线，该一种瓦楞纸箱全自动生产线，工作人员将瓦楞纸通过放料盖板放置到箱体内腔的传送带上，工作人员控制进胶管和点胶管对瓦楞纸进行喷胶处理，设置在传送带的固定架上的转轴上的凸块对瓦楞纸进行压合处理，并且设置的烘烤灯对瓦楞纸进行干燥处理，瓦楞纸输送到传送板时，工作人员控制电动液压缸伸长液压杆使得压板对传送板上的瓦楞纸进行压片处理，但是这种方式存在很大的缺陷：烘干的时候对瓦楞纸箱的一面进行烘干，烘干效率低，导致烘干不均匀。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸全自动生产线，解决了现有的瓦楞纸箱生产线自动化程度低下，不能符合现代企业的生产需要的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸全自动生产线，包括箱体，所述箱体的左侧壁固定连接有进料口，所述箱体的右侧壁底部固定连接有取料口，所述箱体的底部内壁与支撑腿的底端固定连接，所述支撑腿的顶端均与固定架的下表面固定连接，所述固定架设有传动带，所述固定架的两端分别与两组固定块固定连接，两组所述固定块分别与压合轴的两端固定连接，所述箱体的左侧壁与进胶管连通，所述进胶管的右端与送胶管连通，所述送胶管的下表面与喷头连通，所述固定架的右端与侧滑板的一端固定连接，所述侧滑板的另一端与固定板的左端固定连接，所述固定板的底端固定连接有弹簧，所述箱体的右侧内壁与第一支撑杆的一端固定连接，所述第一支撑杆的另一端与烘烤灯固定连接，所述箱体的右侧内壁与第二支撑杆的右端固定连接，所述第二支撑杆的左端与液压缸的顶部固定连接，所述液压缸的底端与压板固定连接，所述箱体的底部内壁设有鼓风机，所述支撑腿设有高温灯。
8.优选的，所述鼓风机与箱体的底部内壁成侧45度倾斜角度，位于右端的两组烘烤灯内侧分别固定连接有两组高温灯。
9.优选的，所述传动带由两组托辊和输送带组成，左侧托辊通过输送带与右侧托辊
传动连接。
10.优选的，所述侧滑板设置有多组固定孔，固定孔的直径大于0.5cm，小于 2cm。
11.优选的，所述箱体的底部内部固定连接有缓冲板，缓冲板的上表面与多组弹簧的底端固定连接，多组弹簧的顶部均与固定板的下表面固定连接。
12.优选的，所述喷头是塑料喷头，喷头的底部设有多组通孔，喷头的上表面窄，下表面宽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸全自动生产线，具备以下有益效果：
15.1、该瓦楞纸全自动生产线，通过进胶管、送胶管、喷头的配合，实现自动化喷胶，通过固定架、传动带、压合轴、固定块的配合，方便对瓦楞纸进行传送，通过第一支撑杆与烘烤灯的配合对瓦楞纸的上表面烘干，通过鼓风机、高温灯的配合，对瓦楞纸的下表面进行干燥处理，使瓦楞纸受热均匀。
16.2、该瓦楞纸全自动生产线，通过喷头是塑料喷头，喷头的底部设有多组通孔，喷头的上表面窄，下表面宽，增大了接触面积，提高了效率，箱体的底部内部固定连接有缓冲板，缓冲板的上表面与多组弹簧的底端固定连接，多组弹簧的顶部均与固定板的下表面固定连接，减缓压板对瓦楞纸进行压平时产生的冲击力，提高装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型左侧结构示意图；
19.图3为本实用新型箱体剖视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、取料口；3、固定板；4、侧滑板；5、支撑腿；6、固定架；7、传动带；8、进料口；9、压合轴；10、固定块；11、喷头；12、送胶管；13、鼓风机；14、进胶管；15、烘烤灯；16、弹簧；17、第一支撑杆；18、液压缸；19、第二支撑杆；20、高温灯；21、压板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸全自动生产线，包括箱体1，箱体1的左侧壁固定连接有进料口8，进料口8的高度与传动带 7的高度齐平，箱体1的右侧壁底部固定连接有取料口2，箱体1的底部内壁与支撑腿5的底端固定连接，支撑腿5的底端设有防滑垫，防滑垫的尺寸与支撑腿5的尺寸相适配，支撑腿5的顶端均与固定架6的下表面固定连接，固定架6设有传动带7，固定架6的两端分别与两组固定块10固定连接，两组固定块10分别与压合轴9的两端固定连接，箱体1的左侧壁与进胶管14 连通，进胶管14的右端与送胶管12连通，送胶管12的下表面与喷头11连通，喷头11的数量是多组，固定架6的右端与侧滑板4的一端固定连接，侧滑板4的另一端与固定板3的左端固定连接，固定板3的底
端固定连接有弹簧16，箱体1的右侧内壁与第一支撑杆17的一端固定连接，第一支撑杆17 是弯杆，第一支撑杆17的另一端与烘烤灯15固定连接，箱体1的右侧内壁与第二支撑杆19的右端固定连接，第二支撑杆19的左端与液压缸18的顶部固定连接，液压缸18的底端与压板21固定连接，压板21位于固定板3的正上方，箱体1的底部内壁设有鼓风机13，支撑腿5设有高温灯20。
23.具体的，为了对瓦楞纸的下表面吹风烘干，设置了鼓风机13与箱体1的底部内壁成45度倾斜角度，位于右端的两组烘烤灯15内侧分别固定连接有两组高温灯20，通过鼓风机13产生风，利用高温灯20产生热量，经过侧滑板4对瓦楞纸的下表面烘干。
24.具体的，为了实现自动化生产，设置了传动带7由两组托辊和输送带组成，左侧托辊通过输送带与右侧托辊传动连接，将瓦楞纸放在传动带7上表面进行传送。
25.具体的，为了提高对瓦楞纸下表面的烘干效果，设置了侧滑板4设置有多组固定孔，固定孔的直径大于0.5cm，小于2cm，固定孔既不会将瓦楞纸掉落和卡住，也会方便通风。
26.具体的，为了提高装置的使用寿命，设置了箱体1的底部内部固定连接有缓冲板，缓冲板的上表面与多组弹簧16的底端固定连接，多组弹簧16的顶部均与固定板3的下表面固定连接，减缓压板21对瓦楞纸进行压平时产生的冲击力。
27.具体的，为了提高工作效率，设置了喷头11是塑料喷头，喷头11的底部设有多组通孔，喷头11的上表面窄，下表面宽，增大了接触面积，提高了效率。
28.在使用时，工作人员通过进料口8将装置放置在传动带7上表面，通过进胶管14、送胶管12、喷头11的配合，对瓦楞纸进行喷胶处理，通过压合轴9与固定块10的配合，对瓦楞纸进行压合处理，经过传动带7进行输送至侧滑板4处，第一支撑杆17与烘烤灯15配合，对瓦楞纸的上表面进行烘干，通过鼓风机13、高温灯20的配合，对瓦楞纸的下表面进行干燥处理，提高了瓦楞纸烘干的均匀性，通过第二支撑杆19、液压缸18、压板21的配合，对瓦楞纸进行压片处理，设置的弹簧16提高了减震效果，最后生产完毕的瓦楞板由取料口2送出。
29.综上所述，该瓦楞纸全自动生产线，通过进胶管14、送胶管12、喷头11 的配合，实现自动化喷胶，通过固定架6、传动带7、压合轴9、固定块10的配合，方便对瓦楞纸进行传送，通过第一支撑杆17与烘烤灯15的配合对瓦楞纸的上表面烘干，通过鼓风机13、高温灯20的配合，对瓦楞纸的下表面进行干燥处理，使瓦楞纸受热均匀，通过喷头11是塑料喷头，喷头11的底部设有多组通孔，喷头11的上表面窄，下表面宽，增大了接触面积，提高了效率，箱体1的底部内部固定连接有缓冲板，缓冲板的上表面与多组弹簧16的底端固定连接，多组弹簧16的顶部均与固定板3的下表面固定连接，减缓压板21对瓦楞纸进行压平时产生的冲击力，提高装置的使用寿命。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。