一种用于纺纱整理的纺织设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种用于纺纱整理的纺织设备。


背景技术：

2.纺织设备是指把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
3.现有的纺纱设备在工作时，会产生大量棉絮，而目前的并没有针对棉絮收集的机构，对操作工人的身体健康造成很大的困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于纺纱整理的纺织设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于纺纱整理的纺织设备，包括底座，所述底座上设有纺织机，所述底座的左侧壁固定连接有除絮箱，所述除絮箱内设有水槽和除絮槽，所述纺织机与除絮箱之间固定焊接有横板，所述横板上固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端固定连接有倒置的吸絮漏斗，所述抽风机的输出端固定连接有贯穿并延伸至除絮槽内的排絮管，所述除絮箱的顶壁固定安装有驱动箱，所述驱动箱内设有驱动机构，所述除絮槽内设有除絮机构，所述除絮槽内位于除絮机构的下方设有回收盒，所述回收盒的底壁固定连接有限位块，所述除絮槽的内底壁设有与限位块大小位置相匹配的限位槽。
7.优选地，所述除絮箱的右侧壁设有与除絮槽相通的通槽。
8.优选地，所述驱动机构包括固定安装在除絮箱外顶壁上的转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述除絮箱的外顶壁上固定焊接有支撑板，所述转轴的另一端转动连接在支撑板上。
9.优选地，所述除絮槽的前后两侧内壁上固定安装有对称相设的轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有转动杆，所述转动杆和转轴的外壁共同绕设有皮带。
10.优选地，所述除絮机构包括固定安装在除絮槽左侧内壁上的抽水器，所述抽水器上固定安装有多个压力喷管，所述转动杆的外壁上固定套设有套筒。
11.优选地，所述除絮槽的内侧壁上固定焊接有刮板，所述刮板的斜面顶端与套筒的外侧壁相接触。
12.与现有的技术相比，本用于纺纱整理的纺织设备的优点在于：
13.1、抽风机将纺织机纺纱产生的棉絮抽至除絮槽内，然后抽水器将水槽内的水抽出经压力喷管喷出形成水雾，此时棉絮与水雾相混合形成混合物附着在套筒的表面上，并在转动时由刮板将混合物刮落至回收盒内，实现对棉絮的集中处理，避免棉絮乱飞污染工作环境，确保操作工人的身体健康；
14.2、设置通槽可将遗落在底座上的棉絮手动推送至除絮槽中，保证棉絮的收集；
15.综上所述，本实用新型通过抽风机将纺织机纺纱产生的棉絮抽至除絮槽内，然后抽水器将水槽内的水抽出经压力喷管喷出形成水雾，此时棉絮与水雾相混合形成混合物附着在套筒的表面上，并在转动时由刮板将混合物刮落至回收盒内，实现对棉絮的集中处理，避免棉絮乱飞污染工作环境，确保操作工人的身体健康。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于纺纱整理的纺织设备正面的剖视图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于纺纱整理的纺织设备侧面的剖视图；
18.图3为图1中a的放大图；
19.图4为图1中b的放大图。
20.图中：1底座、2纺织机、3除絮箱、4水槽、5除絮槽、6横板、7抽风机、8吸絮漏斗、9排絮管、10驱动箱、11转动电机、12转轴、13支撑板、14皮带、15转动杆、16套筒、17抽水器、18压力喷管、19回收盒、20限位块、21刮板、22通槽、23轴承座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种用于纺纱整理的纺织设备，包括底座1，底座1上设有纺织机2，底座1的左侧壁固定连接有除絮箱3，除絮箱3内设有水槽4和除絮槽5，除絮箱3的右侧壁设有与除絮槽5相通的通槽22，设置通槽22可将遗落在底座1上的棉絮手动推送至除絮槽5中，保证棉絮的收集。
23.纺织机2与除絮箱3之间固定焊接有横板6，横板6上固定安装有抽风机7，抽风机7的输入端固定连接有倒置的吸絮漏斗8，抽风机7的输出端固定连接有贯穿并延伸至除絮槽5内的排絮管9，抽风机7将纺织机2纺纱产生的棉絮从吸絮漏斗8吸入，由排絮管9抽至除絮槽5内。
24.除絮箱3的顶壁固定安装有驱动箱10，驱动箱10内设有驱动机构，驱动机构包括固定安装在除絮箱3外顶壁上的转动电机11，转动电机11的输出端固定连接有转轴12，除絮箱3的外顶壁上固定焊接有支撑板13，转轴12的另一端转动连接在支撑板13上，除絮槽5的前后两侧内壁上固定安装有对称相设的轴承座23，两个轴承座23之间转动连接有转动杆15，转动杆15和转轴12的外壁共同绕设有皮带14，转动电机11带动转轴12转动，此时皮带14和转动杆15转动。
25.除絮槽5内设有除絮机构，除絮机构包括固定安装在除絮槽5左侧内壁上的抽水器17，抽水器17上固定安装有多个压力喷管18，转动杆15的外壁上固定套设有套筒16，除絮槽5的内侧壁上固定焊接有刮板21，刮板21的斜面顶端与套筒16的外侧壁相接触，除絮槽5内位于除絮机构的下方设有回收盒19，回收盒19的底壁固定连接有限位块20，除絮槽5的内底壁设有与限位块20大小位置相匹配的限位槽，抽水器17将水槽4内的水抽出经压力喷管18喷出形成水雾，此时棉絮与水雾相混合形成混合物附着在套筒16的表面上，当转动杆15带
动套筒16转动时，由刮板21将混合物刮落至回收盒19内，实现对棉絮的集中处理，避免棉絮乱飞污染工作环境，确保操作工人的身体健康。
26.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
27.现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
28.抽风机7将纺织机2纺纱产生的棉絮从吸絮漏斗8吸入，由排絮管9抽至除絮槽5内，抽水器17将水槽4内的水抽出经压力喷管18喷出形成水雾，此时棉絮与水雾相混合形成混合物附着在套筒16的表面上，转动电机11带动转轴12转动，此时皮带14和转动杆15转动，当转动杆15带动套筒16转动时，由刮板21将混合物刮落至回收盒19内，实现对棉絮的集中处理。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。