一种多功能袜子纱线包覆机的制作方法

1.本实用新型涉及纱线加工应用技术领域，具体为一种多功能袜子纱线包覆机。


背景技术：

2.万能包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆pvc、装饰油漆纸、实木皮的生产，代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产，它的工作原理是采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固定位置，形成型材轮廓的包络线。
3.现有的纱线包覆机在使用时间过久后，机体壳内部会堆积有垃圾，而这些垃圾又不容易清除，这就给清理人员带来了很大的麻烦，为此，我们提出一种多功能袜子纱线包覆机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能袜子纱线包覆机，以解决现有的纱线包覆机机体壳内部会堆积有垃圾，而这些垃圾又不容易清除的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种多功能袜子纱线包覆机，包括机体壳、转轮、出料辊轮、进料辊轮和清扫单元；所述机体壳的内侧壁转动连接有转轮；所述出料辊轮固接在机体壳的内壁，且所述出料辊轮设置在靠近转轮的地方；所述进料辊轮固接在机体壳的内壁顶部位置处；所述机体壳的顶部焊接有第三支撑板；所述机体壳的侧壁焊接有第二支撑板；所述机体壳的内部设置有清扫单元；所述清扫单元包括驱动模块、传动模块和滑动模块；所述驱动模块设置在机体壳的顶部；所述滑动模块通过传动模块与驱动模块连接；所述驱动模块包括气缸、推杆、齿条和齿轮；所述气缸安装在第二支撑板的顶部；所述推杆设置在气缸的输出端；所述齿条滑动连接在机体壳的顶部；所述齿轮转动连接于机体壳和第三支撑板的侧壁上。
7.进一步，所述滑动模块包括固定板、连杆、滑板、第一导向板、第二导向板和刷子；所述固定板焊接在机体壳的内壁；所述连杆转动连接于固定板；所述第一导向板焊接在机体壳的侧壁；所述第二导向板焊接在机体壳的侧壁，且所述第二导向板位于第一导向板的正下方；所述滑板的顶部滑动连接于滑板，所述滑板的底部滑动连接于第二导向板；所述刷子固接在滑板的底部。
8.进一步，所述传动模块包括第一带轮、皮带和第二带轮；所述第一带轮转动连接于机体壳的侧壁，且所述第一带轮与所述齿轮处于同一转轴；所述第二带轮转动连接于机体壳的侧壁，且所述第二带轮的转轴一端连接有连杆；所述皮带设置在第一带轮和第二带轮的表面。
9.进一步，所述滑板的表面开设有第一通槽；所述连杆的一端转动连接于固定板另一端滑动连接于滑板。
10.进一步，所述第一导向板和所述第二导向板的内部均开设有第二通槽。
11.进一步，所述机体壳的侧壁焊接有第一支撑板；所述第一支撑板的顶部安装有电机，且所述电机的输出端与转轮的转轴连接；所述机体壳的顶部设置有散热孔；所述的侧壁设置有排垃圾孔。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，设置了清扫单元，通过驱动模块、传动模块、滑动模块的配合使用，使得位于机体壳底部那些不容易清理的垃圾得到清理，节省了大量的人力和物力，同时也使得该装置的整体使用效果得到提升。
附图说明
14.图1为本实用新型中一种多功能袜子纱线包覆机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中一种多功能袜子纱线包覆机的局部剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型中一种多功能袜子纱线包覆机中清扫单元的结构示意图；
17.图4为图3中a区域结构图；
18.图5为图3中b区域结构图
19.图6为本实用新型中一种多功能袜子纱线包覆机中传动模块结构示意图；
20.图例说明：1、机体壳；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、散热孔；14、第三支撑板；15、排垃圾孔；2、转轮；3、出料辊轮；4、进料辊轮；5、电机；6、清扫单元；61、驱动模块；611、气缸；612、推杆；613、齿条；614、齿轮；62、传动模块；621、第一带轮；622、皮带；623、第二带轮；63、滑动模块；631、固定板；632、连杆；633、滑板；6331、第一通槽；634、第一导向板；635、第二导向板；6351、第二通槽；636、刷子。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参见图1～图6，包括机体壳1、转轮2、出料辊轮3、进料辊轮4和清扫单元6；所述机体壳1的内侧壁转动连接有转轮2；所述出料辊轮3固接在机体壳1的内壁，且所述出料辊轮3设置在靠近转轮2的地方；所述进料辊轮4固接在机体壳1的内壁顶部位置处；所述机体壳1的顶部焊接有第三支撑板14；所述机体壳1的侧壁焊接有第二支撑板12；所述机体壳1的内部设置有清扫单元6；所述清扫单元6包括驱动模块61、传动模块62和滑动模块63；所述驱动模块61设置在机体壳1的顶部；所述滑动模块63通过传动模块62与驱动模块61连接；所述驱动模块61包括气缸611、推杆612、齿条613和齿轮614；所述气缸611安装在第二支撑板12的顶部；所述推杆612设置在气缸611的输出端；所述齿条613滑动连接在机体壳1的顶部；所述齿轮614转动连接于机体壳1和第三支撑板14的侧壁上；工作时，打开气缸611的开关，气缸611的输出端推动推杆612向前移动，进而推动齿条613在机体壳1的顶部滑动，进而使得齿轮614发生转动，将运动传递给传动模块62。
23.作为本实用新型的一种实施方式，所述滑动模块63包括固定板631、连杆632、滑板
633、第一导向板634、第二导向板635和刷子636；所述固定板631焊接在机体壳1的内壁；所述连杆632转动连接于固定板631；所述第一导向板634焊接在机体壳1的侧壁；所述第二导向板635焊接在机体壳1的侧壁，且所述第二导向板635位于第一导向板634的正下方；所述滑板633的顶部滑动连接于滑板633，所述滑板633的底部滑动连接于第二导向板635；所述刷子636固接在滑板633的底部；工作时，当连杆632的一端绕转轴转动后，另一端会在滑板633内部的第一通槽6331中滑动，进而挤压滑板633，使其沿着第一导向板634和第二导向板635中的第二通槽6351左右滑动，于是连接在滑板633底部的刷子636会实现左右移动，可以对机体壳1底部进行清扫。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述传动模块62包括第一带轮621、皮带622和第二带轮623；所述第一带轮621转动连接于机体壳1的侧壁，且所述第一带轮621与所述齿轮614处于同一转轴；所述第二带轮623转动连接于机体壳1的侧壁，且所述第二带轮623的转轴一端连接有连杆632；所述皮带622设置在第一带轮621和第二带轮623的表面；工作时，当气缸611推动推杆612后，使得齿条613向前移动，与之啮合的齿轮614发生转动，于是带动与齿轮614在同一转轴上的第一带轮621转动，再通过皮带622，带动第二带轮623发生转动，将运动传递给滑动模块63。
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述滑板633的表面开设有第一通槽6331；所述连杆632的一端转动连接于固定板631另一端滑动连接于滑板633；工作时，当连杆632的一端绕着第二带轮623的转轴转动时，它的另一端将在第一通槽6331内上下滑动，进而使得滑板633实现左右移动。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一导向板634和所述第二导向板635的内部均开设有第二通槽6351；工作时，当连杆632的一端绕着转轴转动，另一端在第一通槽6331内滑动时，会推动滑板633产生左右移动，于是滑板633的两端在第二通槽6351内滑动，使得刷子636实现对机体壳1底部的清扫。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述机体壳1的侧壁焊接有第一支撑板11；所述第一支撑板11的顶部安装有电机5，且所述电机5的输出端与转轮2的转轴连接；所述机体壳1的顶部设置有散热孔13；所述机体壳1的侧壁设置有排垃圾孔15；工作时，电机5带动转轮2的转轴运动，进而使得转轮2发生转动，当纱线经过进料辊轮4进入包覆机内部时，再通过转轮2的挤压，使得纱线表面的胶印可以固定在其表面，另外清扫单元6整理的垃圾通过排垃圾孔15排出包覆机。
28.工作原理：工作时，打开气缸611的开关，气缸611会推动推杆612向前移动，进而推动齿条613在机体壳1的顶部滑动，与之啮合的齿轮614发生转动，进而带动与齿轮614在同一转轴上的第一带轮621转动，再通过皮带622，带动第二带轮623发生转动，当连杆632的一端绕转轴转动后，另一端会在滑板633内部的第一通槽6331中滑动，进而挤压滑板633，使其沿着第一导向板634和第二导向板635中的第二通槽6351左右滑动，于是连接在滑板633底部的刷子636会实现左右移动，可以对机体壳1底部进行清扫。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。